CN216165019U - 一种文冠果脱壳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种文冠果脱壳装置,包括箱体、挤压驱动机构、揉碾驱动机构、分离机构、碾压机构和进料机构；箱体：其下端左侧的延长台前后对称设置有两个支撑架，支撑架的上端安装孔与二号从动转辊对应端的转轴转动连接，箱体的内部下端通过旋转轴转动连接有二号主动转辊，二号主动转辊位于二号从动转辊的下端，二号从动转辊通过传送带与二号主动转辊传动连接，箱体的前侧面右侧下端设有五号电机，五号电机的输出轴后端与二号主动转辊前端的旋转轴固定连接，箱体的右侧下端设有出料口，该文冠果脱壳装置，能够实现输料、碾碎、果仁果壳分离和筛分的一体化作业，文冠果脱壳作业更加高效。

Description

一种文冠果脱壳装置

技术领域

本实用新型涉及果实脱壳技术领域，具体为一种文冠果脱壳装置。

背景技术

文冠果油含有大量的不饱和脂肪酸，特别是亚油酸等是人体必需而又不能在人体合成的脂肪酸，这些成份都是人体细胞的重要组成物质，参与细胞成份磷脂的合成，形成细胞膜，与胆固醇结合参与体内新陈代谢，亚油酸在动物体内与胆固醇结合成脂而使其降解为胆酸，然后排出体外，故有降低血脂、血压、胆固醇的特殊生理保健功能和医疗作用，文冠果可以补充丰富的亚油酸和不饱和脂肪，对于促进新陈代谢有好处，而且还可以帮助降胆固醇排除体外的作用，文冠果榨油前需要将脱壳处理，现有的文冠果脱壳机，目前普遍使用的是压板式破壳机，其工作原理是果子进去两压板之间的间隙，然后压板在机构的驱动下，逐渐缩小间隙压破外壳，这种方式缺点是压破壳时，也会伤及文冠果的种子，种子的完整率低，各结构独立连贯性不好，独立存在无形中增加了人工成本，为此，我们提出一种文冠果脱壳装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种文冠果脱壳装置，实现进料、破壳，果壳分离和筛分的一体化作业，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种文冠果脱壳装置，包括箱体、挤压驱动机构、揉碾驱动机构、分离机构、碾压机构和进料机构；

箱体：其下端左侧的延长台前后对称设置有两个支撑架，支撑架的上端安装孔与二号从动转辊对应端的转轴转动连接，箱体的内部下端通过旋转轴转动连接有二号主动转辊，二号主动转辊位于二号从动转辊的下端，二号从动转辊通过传送带与二号主动转辊传动连接，箱体的前侧面右侧下端设有五号电机，五号电机的输出轴后端与二号主动转辊前端的旋转轴固定连接，箱体的右侧下端设有出料口，出料口位于传送带的右侧正下方，箱体的内部上端设有横向支撑板，横向支撑板的中部设有卸料口；

进料机构：设置于箱体的上端；

挤压驱动机构：设置于横向支撑板的右侧上表面；

揉碾驱动机构：设置于横向支撑板的左侧上表面，揉碾驱动机构与挤压驱动机构左右位置对应；

碾压机构：设置于挤压驱动机构和揉碾驱动机构之间，碾压机构与横向支撑板的滑动槽滑动连接；

分离机构：其设置于横向支撑板的下表面；

其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于箱体的前侧面左侧下端，PLC控制器的输入端电连接外部电源，五号电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，实现输料、碾碎、果壳分离和筛分的一体化作业，文冠果脱壳作业更加高效，果实分离时损伤较小，减少人员的参与力度，节约人工成本。

进一步的，所述进料机构包括进料斗、一号电机、一号主动转辊、横向传送带和一号从动转辊，所述进料斗设置于箱体的上端右侧安装口内，一号主动转辊转动连接于箱体的内壁上端右侧，一号从动转辊转动连接于箱体的内壁上端中部，一号主动转辊通过横向传送带与一号从动转辊传动连接，进料斗与横向传送带上下位置对应，一号电机设置于箱体前表面的圆口内，一号电机的输出轴后端与一号主动转辊的前端固定连接，一号电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，可以实现自动输料，节省人工成本。

进一步的，所述挤压驱动机构包括二号电机、支撑台、一号圆盘、连杆、U型块、滑槽板和滑块，所述支撑台设置于横向支撑板的右侧上表面，支撑台的前端设有二号电机，支撑台的后端与一号圆盘的前端转轴转动链接，二号电机的输出轴后端与一号圆盘的前端转轴固定连接，滑槽板的内部滑动连接有滑块，滑块的右侧面固定连接有U型块，U型块与连杆的左侧通过转动销轴转动连接，连杆的右侧与一号圆盘后侧面边缘处的销轴转动连接，二号电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，为横向碾压台的左右往复运动提供动力。

进一步的，所述揉碾驱动机构包括三号电机、支撑板、二号圆盘、传动杆和齿条板，所述支撑板设置于横向支撑板的左侧上表面，支撑板的前表面设有三号电机，三号电机的输出轴穿过支撑板中部的调孔并在后端设有二号圆盘，支撑板的后侧面通过固定销轴与传动杆的中部转动连接，传动杆的左侧滑槽与一号圆盘后侧面边缘处的固定柱滑动连接，齿条板与横向支撑板的滑孔滑动连接，齿条板与传动杆右端设置的齿盘啮合连接，齿条板与滑块左右位置对应，三号电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，为竖向碾压板的上下运动提供动力。

进一步的，所述碾压机构包括竖向碾压板、横向碾压台和锯齿形齿条，所述竖向碾压板滑动连接于横向支撑板的滑动槽内，竖向碾压板的左侧面与齿条板的右侧面固定连接，横向碾压台设置于滑块的左侧面，横向碾压台的底面与横向支撑板的上表面滑动连接，竖向碾压板的右表面和横向碾压台的左表面均设有锯齿形齿条，增大摩擦力，使文冠果可以在内部翻滚，使其受力更均匀。

进一步的，所述分离机构包括毛刷棒、毛刷管和分离筒和四号电机，所述分离筒设置于横向支撑板的下表面，分离筒与卸料口对应相通，分离筒的下表面设有四号电机，四号电机的输出轴通过密封轴承与分离筒的底端转动连接，四号电机的输出轴延伸至与分离筒的内部并在顶端设有毛刷棒，毛刷管设置于分离筒的四周内壁，分离筒的内部下表面为斜面结构，毛刷棒的下表面圆环槽与分离筒内部下表面的滑轨滑动连接，四号电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，对连接在一起的果壳和果仁进行分离。

进一步的，还包括安装门，所述安装门通过合页对称铰接于箱体前侧面中部开口的两侧，安装门的前侧面均设有把手，便于维修和清理机器内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本文冠果脱壳装置，具有以下好处：

1、将干燥的文冠果倒入进料斗，文冠果通过进料斗下端的开口落到横向传送带上，此时PLC控制器控制一号电机开始运转，一号主动转辊旋转通过横向传送带与一号从动转辊传动连接，文冠果在横向传送带的带动下向左运动，最终掉入竖向碾压板和横向碾压台之间的V形空间内，实现快速高效输料、减少人员的参与力度，节约人工成本。

2、时PLC控制器控制三号电机开始运转，三号电机带动二号圆盘开始转动，传动杆的左侧在二号圆盘的带动下上下往复运动，使得传动杆的右侧通过齿盘带动啮合连接的齿条板在横向支撑板的滑孔上下运动，从而带动竖向碾压板在横向支撑板的滑动槽内进行上下运动，与此同时PLC控制器控制二号电机开始运转，支撑台上的二号电机带动一号圆盘开始转动，在连杆的带动下，与U型块左端固定连接的滑块在滑槽板内左右滑动，从而带动横向碾压台左右运动，横向碾压台左右运动在竖向碾压板的左侧作用下保证将文冠果果壳压开，竖向碾压板上下运动保证挤压充分，竖向碾压板的右侧面和横向碾压台的左侧面设有的锯齿形齿条增大摩擦力，较完整文冠果受到重力和锯齿形齿条的原因在里面翻滚，挤压破碎，实现快速揉碾和挤压破碎操作，破壳效率更高，操作更简单。

3、在竖向碾压板的带动和重力的作用下碎裂的文冠果从卸料口掉入分离筒中，PLC控制器控制四号电机开始运转，四号电机带动毛刷棒开始旋转，文冠果在毛刷棒和毛刷管的间隙里，通过相互摩擦使得连接在一起的果仁和外壳分离，实现快速高效地果壳摩擦分离，分离效果较好，人员参与力度较小，软性材质摩擦分离时对果实损伤较小。

4、分离后的果仁和果壳通过分离筒底部的斜面经分离筒的出料口掉到传送带上面，PLC控制器控制五号电机开始运转，五号电机带动二号主动转辊开始逆时针转动，由于传送带有一定的斜度，在传送带运动过程中，摩擦力较小且较为圆润的种子沿着传送带向右下方滚动，从出料口滚出进行收集，摩擦力较大的果壳通过传送带向左上方输送，最后通过二号从动转辊的左侧进行收集，分离后的果壳能够快速筛分，减轻人员的工作负担。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部剖视平面的结构示意图；

图3为本实用新型挤压驱动机构的结构示意图；

图4为本实用新型揉碾驱动机构的结构示意图；

图5为本实用新型B处放大结构示意图；

图6为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1箱体、2挤压驱动机构、21二号电机、22支撑台、23一号圆盘、24连杆、25U型块、26滑槽板、27滑块、3揉碾驱动机构、31三号电机、32支撑板、33二号圆盘、34传动杆、35齿条板、4PLC控制器、5出料口、6分离机构、61毛刷棒、62毛刷管、63分离筒、64四号电机、7碾压机构、71竖向碾压板、72横向碾压台、73锯齿形齿条、8进料机构、81进料斗、82一号电机、83一号主动转辊、84横向传送带、85一号从动转辊、9安装门、10把手、11五号电机、12支撑架、13二号从动转辊、14传送带、15二号主动转辊、16横向支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实施例提供一种技术方案：一种文冠果脱壳装置，包括箱体1、挤压驱动机构2、揉碾驱动机构3、分离机构6、碾压机构7和进料机构8；

箱体1：箱体1提供器材安装及文冠果脱壳场所，其下端左侧的延长台前后对称设置有两个支撑架12，提供支撑及安装场所，支撑架12的上端安装孔与二号从动转辊13对应端的转轴转动连接，箱体1的内部下端通过旋转轴转动连接有二号主动转辊15，二号主动转辊15位于二号从动转辊13的下端，二号从动转辊13通过传送带14与二号主动转辊15传动连接，传送带14与箱体1左侧面的连接处设有缺口，保证带体正常转动及上方物料的正常输送，箱体1的前侧面右侧下端设有五号电机11，五号电机11的输出轴后端与二号主动转辊15前端的旋转轴固定连接，箱体1的右侧下端设有出料口5，出料口5位于传送带14的右侧正下方，箱体1的内部上端设有横向支撑板16，横向支撑板16的中部设有卸料口，五号电机11开始运转，五号电机11带动二号主动转辊15开始逆时针转动，由于传送带14有一定的斜度，在传送带14运动过程中，摩擦力较小且较为圆润的种子沿着传送带14向右下方滚动，从出料口5滚出进行收集，摩擦力较大的果壳通过传送带14向左上方输送，最后通过二号从动转辊13的左侧进行收集；

进料机构8：设置于箱体1的上端，进料机构8包括进料斗81、一号电机82、一号主动转辊83、横向传送带84和一号从动转辊85，进料斗81设置于箱体1的上端右侧安装口内，一号主动转辊83转动连接于箱体1的内壁上端右侧，一号从动转辊85转动连接于箱体1的内壁上端中部，一号主动转辊83通过横向传送带84与一号从动转辊85传动连接，进料斗81与横向传送带84上下位置对应，一号电机82设置于箱体1前表面的圆口内，一号电机82的输出轴后端与一号主动转辊83的前端固定连接，一号电机82的输入端电连接PLC控制器4的输出端，将干燥的文冠果倒入进料斗81，文冠果通过进料斗81下端的开口落到横向传送带84上，此时PLC控制器4控制一号电机82开始运转，一号主动转辊83旋转通过横向传送带84与一号从动转辊85传动连接，文冠果在横向传送带84的带动下向左运动；

挤压驱动机构2：设置于横向支撑板16的右侧上表面，挤压驱动机构2包括二号电机21、支撑台22、一号圆盘23、连杆24、U型块25、滑槽板26和滑块27，支撑台22设置于横向支撑板16的右侧上表面，支撑台22的前端设有二号电机21，支撑台22的后端与一号圆盘23的前端转轴转动链接，二号电机21的输出轴后端与一号圆盘23的前端转轴固定连接，滑槽板26的内部滑动连接有滑块27，滑块27的右侧面固定连接有U型块25，U型块25与连杆24的左侧通过转动销轴转动连接，连杆24的右侧与一号圆盘23后侧面边缘处的销轴转动连接，二号电机21的输入端电连接PLC控制器4的输出端，二号电机21开始运转，支撑台22上的二号电机21带动一号圆盘23开始转动，在连杆24的带动下，与U型块25左端固定连接的滑块27在滑槽板26内左右滑动，从而带动碾压机构7左右运动；

揉碾驱动机构3：设置于横向支撑板16的左侧上表面，揉碾驱动机构3与挤压驱动机构2左右位置对应，揉碾驱动机构3包括三号电机31、支撑板32、二号圆盘33、传动杆34和齿条板35，支撑板32设置于横向支撑板16的左侧上表面，支撑板32的前表面设有三号电机31，三号电机31的输出轴穿过支撑板32中部的调孔并在后端设有二号圆盘33，支撑板32的后侧面通过固定销轴与传动杆34的中部转动连接，传动杆34的左侧滑槽与一号圆盘23后侧面边缘处的固定柱滑动连接，齿条板35与横向支撑板16的滑孔滑动连接，齿条板35与传动杆34右端设置的齿盘啮合连接，齿条板35与滑块27左右位置对应，三号电机31的输入端电连接PLC控制器4的输出端，三号电机31开始运转，三号电机31带动二号圆盘33开始转动，传动杆34的左侧在二号圆盘33的带动下上下往复运动，使得传动杆34的右侧通过齿盘带动啮合连接的齿条板35在横向支撑板16的滑孔上下运动，从而带动碾压机构7上下移动；

碾压机构7：设置于挤压驱动机构2和揉碾驱动机构3之间，碾压机构7与横向支撑板16的滑动槽滑动连接，碾压机构7包括竖向碾压板71、横向碾压台72和锯齿形齿条73，竖向碾压板71滑动连接于横向支撑板16的滑动槽内，竖向碾压板71的左侧面与齿条板35的右侧面固定连接，横向碾压台72设置于滑块27的左侧面，横向碾压台72的底面与横向支撑板16的上表面滑动连接，竖向碾压板71的右表面和横向碾压台72的左表面均设有锯齿形齿条73，横向碾压台72左右运动在竖向碾压板71的左侧作用下保证将文冠果果壳压开，竖向碾压板71上下运动保证挤压充分，竖向碾压板71的右侧面和横向碾压台72的左侧面设有的锯齿形齿条73增大摩擦力，较完整文冠果受到重力和锯齿形齿条73的原因在里面翻滚，挤压破碎，在竖向碾压板71的带动和重力的作用下碎裂的文冠果从卸料口掉出；

分离机构6：其设置于横向支撑板16的下表面，分离机构6包括毛刷棒61、毛刷管62和分离筒63和四号电机64，分离筒63设置于横向支撑板16的下表面，分离筒63与卸料口对应相通，分离筒63的下表面设有四号电机64，四号电机64的输出轴通过密封轴承与分离筒63的底端转动连接，四号电机64的输出轴延伸至与分离筒63的内部并在顶端设有毛刷棒61，毛刷管62设置于分离筒63的四周内壁，分离筒63的内部下表面为斜面结构，毛刷棒61的下表面圆环槽与分离筒63内部下表面的滑轨滑动连接，四号电机64的输入端电连接PLC控制器4的输出端，碎裂的文冠果从卸料口掉入分离筒63中，PLC控制器4控制四号电机64开始运转，四号电机64带动毛刷棒61开始旋转，文冠果在毛刷棒61和毛刷管62的间隙里，通过相互摩擦使得连接在一起的果仁和外壳分离，分离后的果仁和果壳通过分离筒63底部的斜面经分离筒63的出料口掉出；

其中：还包括PLC控制器4，PLC控制器4设置于箱体1的前侧面左侧下端，PLC控制器4的输入端电连接外部电源，五号电机11的输入端电连接PLC控制器4的输出端，PLC控制器4调控各电器的正常运转。

其中：还包括安装门9，安装门9通过合页对称铰接于箱体1前侧面中部开口的两侧，安装门9的前侧面均设有把手10，通过向外拉把手10将安装门9拉开，便于对箱体1内部器材进行维护更换。

本实用新型提供的一种文冠果脱壳装置的工作原理如下：将干燥的文冠果倒入进料斗81，文冠果通过进料斗81下端的开口落到横向传送带84上，此时PLC控制器4控制一号电机82开始运转，一号主动转辊83旋转通过横向传送带84与一号从动转辊85传动连接，文冠果在横向传送带84的带动下向左运动，最终掉入竖向碾压板71和横向碾压台72之间的V形空间内，这时PLC控制器4控制三号电机31开始运转，三号电机31带动二号圆盘33开始转动，传动杆34的左侧在二号圆盘33的带动下上下往复运动，使得传动杆34的右侧通过齿盘带动啮合连接的齿条板35在横向支撑板16的滑孔上下运动，从而带动竖向碾压板71在横向支撑板16的滑动槽内进行上下运动，与此同时PLC控制器4控制二号电机21开始运转，支撑台22上的二号电机21带动一号圆盘23开始转动，在连杆24的带动下，与U型块25左端固定连接的滑块27在滑槽板26内左右滑动，从而带动横向碾压台72左右运动，横向碾压台72左右运动在竖向碾压板71的左侧作用下保证将文冠果果壳压开，竖向碾压板71上下运动保证挤压充分，竖向碾压板71的右侧面和横向碾压台72的左侧面设有的锯齿形齿条73增大摩擦力，较完整文冠果受到重力和锯齿形齿条73的原因在里面翻滚，挤压破碎，在竖向碾压板71的带动和重力的作用下碎裂的文冠果从卸料口掉入分离筒63中，PLC控制器4控制四号电机64开始运转，四号电机64带动毛刷棒61开始旋转，文冠果在毛刷棒61和毛刷管62的间隙里，通过相互摩擦使得连接在一起的果仁和外壳分离，分离后的果仁和果壳通过分离筒63底部的斜面经分离筒63的出料口掉到传送带14上面，PLC控制器4控制五号电机11开始运转，五号电机11带动二号主动转辊15开始逆时针转动，由于传送带14有一定的斜度，在传送带14运动过程中，摩擦力较小且较为圆润的种子沿着传送带14向右下方滚动，从出料口5滚出进行收集，摩擦力较大的果壳通过传送带14向左上方输送，最后通过二号从动转辊13的左侧进行收集，当机器出故障或者堵塞时，通过向外拉把手10将安装门9拉开，修理完毕后将安装门9关闭，工作结束后通过PLC控制器4将所有电机关闭停止工作。

值得注意的是，以上实施例中所公开的一号电机82可选用5IK180RA-CF交流电机，二号电机21和三号电机31均可选用6IK250A-CF交流电机，四号电机64和五号电机11均可选用5IK200A-CF交流电机，PLC控制器4可选用S7-200，PLC控制器4控制一号电机82、二号电机21、三号电机31、四号电机64和五号电机11均为现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种文冠果脱壳装置，其特征在于：包括箱体(1)、挤压驱动机构(2)、揉碾驱动机构(3)、分离机构(6)、碾压机构(7)和进料机构(8)；

箱体(1)：其下端左侧的延长台前后对称设置有两个支撑架(12)，支撑架(12)的上端安装孔与二号从动转辊(13)对应端的转轴转动连接，箱体(1)的内部下端通过旋转轴转动连接有二号主动转辊(15)，二号主动转辊(15)位于二号从动转辊(13)的下端，二号从动转辊(13)通过传送带(14)与二号主动转辊(15)传动连接，箱体(1)的前侧面右侧下端设有五号电机(11)，五号电机(11)的输出轴后端与二号主动转辊(15)前端的旋转轴固定连接，箱体(1)的右侧下端设有出料口(5)，出料口(5)位于传送带(14)的右侧正下方，箱体(1)的内部上端设有横向支撑板(16)，横向支撑板(16)的中部设有卸料口；

进料机构(8)：设置于箱体(1)的上端；

挤压驱动机构(2)：设置于横向支撑板(16)的右侧上表面；

揉碾驱动机构(3)：设置于横向支撑板(16)的左侧上表面，揉碾驱动机构(3)与挤压驱动机构(2)左右位置对应；

碾压机构(7)：设置于挤压驱动机构(2)和揉碾驱动机构(3)之间，碾压机构(7)与横向支撑板(16)的滑动槽滑动连接；

分离机构(6)：其设置于横向支撑板(16)的下表面；

其中：还包括PLC控制器(4)，所述PLC控制器(4)设置于箱体(1)的前侧面左侧下端，PLC控制器(4)的输入端电连接外部电源，五号电机(11)的输入端电连接PLC控制器(4)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种文冠果脱壳装置，其特征在于：所述进料机构(8)包括进料斗(81)、一号电机(82)、一号主动转辊(83)、横向传送带(84)和一号从动转辊(85)，所述进料斗(81)设置于箱体(1)的上端右侧安装口内，一号主动转辊(83)转动连接于箱体(1)的内壁上端右侧，一号从动转辊(85)转动连接于箱体(1)的内壁上端中部，一号主动转辊(83)通过横向传送带(84)与一号从动转辊(85)传动连接，进料斗(81)与横向传送带(84)上下位置对应，一号电机(82)设置于箱体(1)前表面的圆口内，一号电机(82)的输出轴后端与一号主动转辊(83)的前端固定连接，一号电机(82)的输入端电连接PLC控制器(4)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种文冠果脱壳装置，其特征在于：所述挤压驱动机构(2)包括二号电机(21)、支撑台(22)、一号圆盘(23)、连杆(24)、U型块(25)、滑槽板(26)和滑块(27)，所述支撑台(22)设置于横向支撑板(16)的右侧上表面，支撑台(22)的前端设有二号电机(21)，支撑台(22)的后端与一号圆盘(23)的前端转轴转动链接，二号电机(21)的输出轴后端与一号圆盘(23)的前端转轴固定连接，滑槽板(26)的内部滑动连接有滑块(27)，滑块(27)的右侧面固定连接有U型块(25)，U型块(25)与连杆(24)的左侧通过转动销轴转动连接，连杆(24)的右侧与一号圆盘(23)后侧面边缘处的销轴转动连接，二号电机(21)的输入端电连接PLC控制器(4)的输出端。

4.根据权利要求3所述的一种文冠果脱壳装置，其特征在于：所述揉碾驱动机构(3)包括三号电机(31)、支撑板(32)、二号圆盘(33)、传动杆(34)和齿条板(35)，所述支撑板(32)设置于横向支撑板(16)的左侧上表面，支撑板(32)的前表面设有三号电机(31)，三号电机(31)的输出轴穿过支撑板(32)中部的调孔并在后端设有二号圆盘(33)，支撑板(32)的后侧面通过固定销轴与传动杆(34)的中部转动连接，传动杆(34)的左侧滑槽与一号圆盘(23)后侧面边缘处的固定柱滑动连接，齿条板(35)与横向支撑板(16)的滑孔滑动连接，齿条板(35)与传动杆(34)右端设置的齿盘啮合连接，齿条板(35)与滑块(27)左右位置对应，三号电机(31)的输入端电连接PLC控制器(4)的输出端。

5.根据权利要求4所述的一种文冠果脱壳装置，其特征在于：所述碾压机构(7)包括竖向碾压板(71)、横向碾压台(72)和锯齿形齿条(73)，所述竖向碾压板(71)滑动连接于横向支撑板(16)的滑动槽内，竖向碾压板(71)的左侧面与齿条板(35)的右侧面固定连接，横向碾压台(72)设置于滑块(27)的左侧面，横向碾压台(72)的底面与横向支撑板(16)的上表面滑动连接，竖向碾压板(71)的右表面和横向碾压台(72)的左表面均设有锯齿形齿条(73)。

6.根据权利要求1所述的一种文冠果脱壳装置，其特征在于：所述分离机构(6)包括毛刷棒(61)、毛刷管(62)和分离筒(63)和四号电机(64)，所述分离筒(63)设置于横向支撑板(16)的下表面，分离筒(63)与卸料口对应相通，分离筒(63)的下表面设有四号电机(64)，四号电机(64)的输出轴通过密封轴承与分离筒(63)的底端转动连接，四号电机(64)的输出轴延伸至与分离筒(63)的内部并在顶端设有毛刷棒(61)，毛刷管(62)设置于分离筒(63)的四周内壁，分离筒(63)的内部下表面为斜面结构，毛刷棒(61)的下表面圆环槽与分离筒(63)内部下表面的滑轨滑动连接，四号电机(64)的输入端电连接PLC控制器(4)的输出端。

7.根据权利要求1所述的一种文冠果脱壳装置，其特征在于：还包括安装门(9)，所述安装门(9)通过合页对称铰接于箱体(1)前侧面中部开口的两侧，安装门(9)的前侧面均设有把手(10)。

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