CN216159913U - 传感器标定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种传感器标定装置，包括烟箱、副舱体及驱动机构。副舱体收容于循环风道内，驱动机构能够驱动副舱体在第一位置及第二位置之间切换。当副舱体移动至第二位置时，副舱体与检测口分离，待测传感器通过检测口直接进入循环风道，并可在循环风道内进行烟感标定。而当副舱体移动至第一位置时，待测传感器通过检测口则进入副舱体内。此时，副舱体与循环风道隔离。通过向副舱体注入一氧化碳、氢气等标气，便可对待测传感器进行其他测量参数的标定。由此可见，上述传感器标定装置可用于对待测传感器的多个测量参数的标定，标定过程中无需更换设备，故能够显著提升标定效率。

Description

传感器标定装置

技术领域

本实用新型涉及传感器生产加工技术领域，特别涉及一种传感器标定装置。

背景技术

传感器在出厂之前，一般需要进行标定，以确定其测定的数值与实际参数是否对应。针对复合型传感器，由于其能够对多个参数进行测量，故需要分别对多个参数的测量值分别进行标定。

对不同参数的测量值进行标定时，需采用不同的标定介质。因此，对同一个复合型传感器进行标定，一般需要使用多个不同设备，这将导致标定的时间成本大增、效率不高。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种能够提升标定效率的传感器标定装置。

一种传感器标定装置，包括：

烟箱，具有循环风道，所述烟箱的侧壁开设有供待测传感器通过的检测口；副舱体，收容于所述循环风道内，所述副舱体的一侧开设有开口；及

驱动机构，与所述副舱体传动连接，所述驱动机构能够驱动所述副舱体在第一位置及第二位置之间切换；

其中，位于所述第一位置时，所述副舱体罩设于所述检测口，且所述开口的边缘与所述检测口的边缘密封配合，位于所述第二位置时，所述副舱体与所述检测口分离。

在其中一个实施例中，所述烟箱包括两个平行且设置的直线管道及位于所述直线管道两端的弧形管道，所述弧形管道连通两个所述直线管道，所述检测口位于一个所述直线管道的内侧壁。

在其中一个实施例中，所述弧形管道与所述直线管道之间可拆卸地连接。

在其中一个实施例中，所述弧形管道的两端分别与两个所述直线管道的末端铰接。

在其中一个实施例中，所述烟箱的内壁绕所述检测口的周向形成有密封槽，所述副舱体位于所述第一位置时，所述开口的边缘卡持于所述密封槽内。

在其中一个实施例中，所述开口的边缘配置有密封圈。

在其中一个实施例中，所述副舱体内配置有循环组件，以在副舱体内形成气流循环。

在其中一个实施例中，所述驱动机构为气缸，所述气缸能够带动所述副舱体升降，以在所述第一位置与所述第二位置之间切换。

在其中一个实施例中，还包括顶升机构，所述顶升机构能够承载所述待测传感器，并驱使所述待测传感器通过的所述检测口。

在其中一个实施例中，所述顶升机构包括顶升驱动件及设于所述顶升驱动件的驱动端的托盘，所述待测传感器承载于所述托盘，所述顶升驱动件能够驱使所述托盘与所述检测口的外侧边缘抵持并实现密封。

上述传感器标定装置，当副舱体移动至第二位置时，副舱体与检测口分离，待测传感器通过检测口直接进入循环风道，并可在循环风道内进行烟感标定。而当副舱体移动至第一位置时，待测传感器通过检测口则能够进入副舱体内。此时，副舱体与循环风道隔离。通过向副舱体注入一氧化碳、氢气等标气，便可对待测传感器进行其他测量参数的标定。由此可见，上述传感器标定装置可用于对待测传感器的多个测量参数的标定，标定过程中无需更换设备，故能够显著提升标定效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型较佳实施例中传感器标定装置第一工作状态的主视图；

图2为图1所示传感器标定装置的局部结构的轴测图；

图3为图1所示传感器标定装置第二工作状态的主视图；

图4为图3所示传感器标定装置的局部结构的轴测图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1至图4，本实用新型较佳实施例中的传感器标定装置100包括烟箱110、副舱体120及驱动机构130。

烟箱110为中空的管道结构，具有循环风道。烟箱110上设置有进气口及出气口，能够实现进烟及排烟，从而在循环风道内形成烟气循环。进一步的，烟箱110的侧壁开设有检测口111。检测口111可以呈方形或其他形状，待测传感器能够通过检测口111进出烟箱110。

烟箱110一般呈环形。具体在本实施例中，烟箱110包括两个直线管道112及两个弧形管道113。其中，两个直线管道112平行且设置，两个弧形管道113则分别位于直线管道112的两端，且弧形管道113连通两个直线管道112。两个直线管道112及两个弧形管道113均为中空结构，其内部共同构成了上述循环风道。而且，检测口111位于一个直线管道112的内侧壁。内侧壁，指的是其中任一直线管道112朝向另一个直线管道112的侧壁。

此外，烟气在循环风道经过长时间循环后，会在循环风道的内壁形成污垢，从而影响后续标定的精度。而由于检测口111的位置居中且开口面积有限，从而导致无法通过检测口111对循环风道的内壁进行清洁。

为解决这一问题，具体在本实施例中，弧形管道113与直线管道112之间可拆卸地连接。因此，在需要对循环风道的内壁进行清洁时，可先将弧形管道113从直线管道112上拆卸，如此便可方便伸入循环风道的内部进行清洁。

进一步的，在本实施例中，弧形管道113的两端分别与两个直线管道112的末端铰接。如此，当将弧形管道113从直线管道112拆卸以对循环风道的内部进行清洁时，弧形管道113并不会与直线管道112完全分离。如此，将弧形管道113与直线管道112再次装配时需要进行两者的定位，方便再次装配。

副舱体120收容于所述循环风道内，副舱体120的一侧开设有开口121。具体的，副舱体120可以是矩形、椭圆形的腔体结构。驱动机构130与副舱体120传动连接，驱动机构130能够驱动副舱体120在第一位置及第二位置之间切换。

具体在本实施例中，驱动机构130为气缸，气缸能够带动副舱体120升降，以在第一位置与第二位置之间切换。驱动机构130在带动副舱体120下降时，可使开口121的边缘抵持于检测口111的边缘，从而使副舱体120移动至第一位置；而驱动机构130在带动副舱体120上升时，副舱体120远离检测口111，从而使副舱体120移动至第二位置。

显然，在其他实施例中，驱动机构130也可通过带动副舱体120在循环风道内翻转、滑动以实现在第一位置与第二位置之间进行切换。此外，驱动机构130也可是直线电机、电机丝杠副机构以及手动操作机构。

如图1及图2所示，副舱体120位于第一位置时，副舱体120罩设于所述检测口111，且开口121的边缘与检测口111的边缘密封配合。此时，副舱体120与循环风道隔离，其内部形成一个与循环风道隔离的空间。将待测传感器通过检测口111送入烟箱110时，待测传感器将进入副舱体120内。

测传感器将进入副舱体120后，可向副舱体120内注入一氧化碳、氢气等标气，测传感器便可检测出标气及其浓度。如此，便可对待测传感器进行相应测量参数的标定。而且，由于副舱体120的体积较小，达到标定浓度时对标气的需要量减小，故还能有利于节省标气。

具体在本实施例中，副舱体120内配置有循环组件122，以在副舱体120内形成气流循环。循环组件122可以是风扇等能够形成气流扰动的组件。通过在副舱体120内形成气流循环，可使得标气在副舱体120内分布更均匀，从而有利于提升标定的精度。

具体在本实施例中，烟箱110的内壁绕检测口111的周向形成有密封槽(图未示)，副舱体120位于第一位置时，开口121的边缘卡持于密封槽内。密封槽能够增强开口121的边缘与检测口111的边缘之间的密封效果，防止标气泄漏至循环风道内。

而且，为了进一步的提升密封效果，具体在本实施例中，开口121的边缘配置有密封圈(图未示)。

如图3及图4所示，当副舱体120移动至第二位置时，副舱体120与检测口111分离。此时，若将待测传感器通过检测口111送入烟箱110，则待测传感器将直接进入循环风道内。待测传感器进入循环风道后，向循环风道内通入烟气便可对待测传感器进行烟感标定。由此可见，上述传感器标定装置100可用于对待测传感器的多个测量参数的标定。

请再次参阅图1，在本实施例中，传感器标定装置100还包括顶升机构140，顶升机构140能够承载待测传感器，并驱使待测传感器通过的检测口111。

具体的，待测传感器可预先放置于顶升机构140。在顶升机构140的驱使下，载待测传感器能够自动进入循环风道或副舱体120内，从而完成相应测量参数的标定；待标定完成后，待测传感器又可在顶升机构140的驱使下由检测口111退出。如此，标定效率得以进一步提升。

进一步的，在本实施例中，顶升机构140包括顶升驱动件141及设于顶升驱动件141的驱动端的托盘142，待测传感器承载于托盘142，顶升驱动件141能够驱使托盘142与检测口111的外侧边缘抵持并实现密封。

具体的，顶升驱动件141可以是气缸，且在托盘142与检测口111的外侧边缘抵持并实现密封时，承载于托盘142的待测传感器位于烟箱110内。也就是说，在需要对待测传感器进行标定时，顶升驱动件141可驱动托盘142及承载于托盘142的待测传感器的朝检测口111顶升，直至托盘142与检测口111的外侧边缘密封。

此时，托盘142上的待测传感器位于循环风道或副舱体120内，而托盘142又将检测口111覆盖，从而避免烟气或标定气体向外泄漏。因此，在对待测传感器进行标定时无需额外对检测口111进行密封处理，标定效率再一步提升。

上述传感器标定装置100，当副舱体120移动至第二位置时，副舱体120与检测口111分离，待测传感器通过检测口111直接进入循环风道，并可在循环风道内进行烟感标定。而当副舱体120移动至第一位置时，待测传感器通过检测口111则进入副舱体120内。此时，副舱体120与循环风道隔离。通过向副舱体120注入一氧化碳、氢气等标气，便可对待测传感器进行其他测量参数的标定。由此可见，上述传感器标定装置100可用于对待测传感器的多个测量参数的标定，标定过程中无需更换设备，故能够显著提升标定效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种传感器标定装置，其特征在于，包括：

烟箱，具有循环风道，所述烟箱的侧壁开设有供待测传感器通过的检测口；

副舱体，收容于所述循环风道内，所述副舱体的一侧开设有开口；及

驱动机构，与所述副舱体传动连接，所述驱动机构能够驱动所述副舱体在第一位置及第二位置之间切换；

其中，位于所述第一位置时，所述副舱体罩设于所述检测口，且所述开口的边缘与所述检测口的边缘密封配合，位于所述第二位置时，所述副舱体与所述检测口分离。

2.根据权利要求1所述的传感器标定装置，其特征在于，所述烟箱包括两个平行且设置的直线管道及位于所述直线管道两端的弧形管道，所述弧形管道连通两个所述直线管道，所述检测口位于一个所述直线管道的内侧壁。

3.根据权利要求2所述的传感器标定装置，其特征在于，所述弧形管道与所述直线管道之间可拆卸地连接。

4.根据权利要求3所述的传感器标定装置，其特征在于，所述弧形管道的两端分别与两个所述直线管道的末端铰接。

5.根据权利要求1所述的传感器标定装置，其特征在于，所述烟箱的内壁绕所述检测口的周向形成有密封槽，所述副舱体位于所述第一位置时，所述开口的边缘卡持于所述密封槽内。

6.根据权利要求5所述的传感器标定装置，其特征在于，所述开口的边缘配置有密封圈。

7.根据权利要求1所述的传感器标定装置，其特征在于，所述副舱体内配置有循环组件，以在副舱体内形成气流循环。

8.根据权利要求1所述的传感器标定装置，其特征在于，所述驱动机构为气缸，所述气缸能够带动所述副舱体升降，以在所述第一位置与所述第二位置之间切换。

9.根据权利要求1所述的传感器标定装置，其特征在于，还包括顶升机构，所述顶升机构能够承载所述待测传感器，并驱使所述待测传感器通过的所述检测口。

10.根据权利要求9所述的传感器标定装置，其特征在于，所述顶升机构包括顶升驱动件及设于所述顶升驱动件的驱动端的托盘，所述待测传感器承载于所述托盘，所述顶升驱动件能够驱使所述托盘与所述检测口的外侧边缘抵持并实现密封。

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