CN216159664U - 一种锻件生产用余热利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及余热利用技术领域，且公开了一种锻件生产用余热利用装置，包括基座，所述基座顶部的左侧固定连接有储存箱，所述基座顶部的中心固定连接有密封箱，所述密封箱内腔的中心固定连接有支撑板，所述支撑板的内部连接有插接板，所述插接板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内表面固定连接有篮筐，所述密封箱的顶部开设有空心槽。通过插接槽的开设，使得插接板可以通过插接槽与支撑板进行连接从而提高了篮筐的固定性，进而防止篮筐因为摔落导致设备内部出现损伤现象，进而提高了设备的使用寿命，而篮筐的使用，可以在篮筐的内部防止需要加温的物品，从而通过锻件的热气对物品进行加温，从而提高了余热的利用率。

Description

一种锻件生产用余热利用装置

技术领域

本实用新型涉及余热利用技术领域，具体为一种锻件生产用余热利用装置。

背景技术

随着人们思想意识的逐步提高，越来越多的人开始注重能源的回收利用，在资源回收利用这一方面，从事工业的企业都在积极的响应这一号召，这些企业每天的资源消耗都是一个巨大的数值，对资源的回收利用可降低企业大笔的支出费用，在锻件生产领域中，对锻件进行热塑、烘烤和淬火后都需要对锻件进行降温工作，而在锻件降温前，锻件自身会存在较高的温度，进而需要余热利用装置对其进行回收再利用。

目前市场上的余热利用装置大多都是将锻件放置在空地上，然后进行余热回收工作，但是直接放置再空地上会导致锻件余空气接触，从而导致锻件所产生的热气出现流失现象，进而影响了余热利用装置的利用率，且现有余热利用装置大多都是对烟气进行加热从而达到余热利用作用，该方式较为单一，影响了余热利用装置的功能性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锻件生产用余热利用装置，具备高效利用和多功能加热的优点，解决了上述所阐述出来的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种锻件生产用余热利用装置，包括基座，所述基座顶部的左侧固定连接有储存箱，所述基座顶部的中心固定连接有密封箱，所述密封箱内腔的中心固定连接有支撑板，所述支撑板的内部连接有插接板，所述插接板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内表面固定连接有篮筐，所述密封箱的顶部开设有空心槽，所述空心槽的内表面活动连接有限定门，所述限定门顶部的中心固定连接有推拉把手，所述基座顶部的右侧固定连接有支撑块，所述支撑块顶部的前端固定连接有抽气泵，所述抽气泵顶部的左侧固定连接有抽气管，所述抽气泵的左侧固定连接有排气管，所述支撑块顶部的后端固定连接有抽液泵，所述抽液泵顶部的左侧固定连接有抽液管，所述抽液泵的左侧固定连接有排液管。

优选的，所述排气管的左侧贯穿基座延伸至储存箱的内部，所述排气管位于篮筐的正下方，所述排气管的水平高度与排液管的水平高度相等，所述排液管的左侧贯穿基座延伸至储存箱的内部。

优选的，所述储存箱的顶部开设有推拉门，所述推拉门顶部右侧的前端和后端均连接有固定器，所述推拉门通过固定器与储存箱相连接。

优选的，所述限定门底部的中心开设有卡接槽，所述卡接槽的内表面与篮筐顶部的外表面相适配，所述限定门底部的外表面开设有盖槽，所述盖槽底部的水平大小与密封箱顶部的水平大小相等。

优选的，所述密封箱前端的底部固定连接有出液管，所述支撑板的内部开设有插接槽，所述插接槽内表面的大小与插接板外表面的大小相适配。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该锻件生产用余热利用装置，通过抽气泵、抽气管和排气管的配合使用，运行抽气泵，使得抽气管将外部气体进行抽取，然后通过排气管将气体传输进储存箱的内部，因为排气管贯穿密封箱延伸至储存箱内部的缘故，使得密封箱内部的热气会对排气管内部的气体进行加温工作，进而锻件余热的利用率，而抽液泵、抽液管和排液管的配合使用，运行抽液泵，使得抽液管可以将外部的液体进行抽取，从而使得排液管将液体传输进储存箱的内部，又因为排液管贯穿密封箱延伸至储存箱内部的缘故，使得密封箱内部的热气会对排液管内部的液体进行加温工作，进一步提高了锻件余热的利用率，且密封箱的使用，可以将锻件进行密封，从而防止锻件产生的热气与空气接触导致热气损失现象。

2、该锻件生产用余热利用装置，通过插接槽的开设，使得插接板可以通过插接槽与支撑板进行连接从而提高了篮筐的固定性，进而防止篮筐因为摔落导致设备内部出现损伤现象，进而提高了设备的使用寿命，而篮筐的使用，可以在篮筐的内部防止需要加温的物品，从而通过锻件的热气对物品进行加温，从而提高了余热的利用率，且卡接槽的开设，可以限定篮筐的位置，进而防止篮筐在抽气泵和抽液泵运行时，因为设备的震动导致篮筐偏移现象，进一步提高了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构主体图；

图2为本实用新型结构正剖图；

图3为本实用新型结构连接结构爆炸图。

图中：1、基座；2、储存箱；3、推拉门；4、固定器；5、密封箱；6、支撑板；7、插接板；8、固定板；9、篮筐；10、限定门；11、推拉把手；12、支撑块；13、抽气泵；14、抽气管；15、排气管；16、抽液泵；17、抽液管；18、排液管；19、出液管；20、插接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种锻件生产用余热利用装置，包括基座1，基座1顶部的左侧固定连接有储存箱2，储存箱2的顶部开设有推拉门3，拉动推拉门3，使得推拉门3打开，从而可以利用储存箱2内部加热后的气体或者液体，推拉门3顶部右侧的前端和后端均连接有固定器4，推拉门3通过固定器4与储存箱2相连接，基座1顶部的中心固定连接有密封箱5，密封箱5的使用，可以将锻件进行密封，从而防止锻件产生的热气与空气接触导致热气损失现象，密封箱5前端的底部固定连接有出液管19，出液管19可以将密封箱5内部的淬火液排出，支撑板6的内部开设有插接槽20，插接槽20的开设，使得插接板7可以通过插接槽20与支撑板6进行连接从而提高了篮筐9的固定性，进而防止篮筐9因为摔落导致设备内部出现损伤现象，插接槽20内表面的大小与插接板7外表面的大小相适配，密封箱5的顶部开设有空心槽，空心槽的内表面活动连接有限定门10，限定门10底部的中心开设有卡接槽，卡接槽的开设，可以限定篮筐9的位置，进而防止篮筐9在抽气泵13和抽液泵16运行时，因为设备的震动导致篮筐9偏移现象，卡接槽的内表面与篮筐9顶部的外表面相适配，限定门10底部的外表面开设有盖槽，盖槽底部的水平大小与密封箱5顶部的水平大小相等，限定门10顶部的中心固定连接有推拉把手11，拉动推拉把手11，使得限定门10向上移动，从而可以将锻件放置在密封箱5的内部，基座1顶部的右侧固定连接有支撑块12。

请参阅图2和3，一种锻件生产用余热利用装置，密封箱5内腔的中心固定连接有支撑板6，支撑板6的内部连接有插接板7，插接板7的顶部固定连接有固定板8，固定板8的内表面固定连接有篮筐9，支撑块12顶部的前端固定连接有抽气泵13，运行抽气泵13，使得抽气管14将外部气体进行抽取，然后通过排气管15将气体传输进储存箱2的内部，抽气泵13顶部的左侧固定连接有抽气管14，抽气泵13的左侧固定连接有排气管15，排气管15的左侧贯穿基座1延伸至储存箱2的内部，因为排气管15贯穿密封箱5延伸至储存箱2内部的缘故，使得密封箱5内部的热气会对排气管15内部的气体进行加温工作，排气管15位于篮筐9的正下方，排气管15的水平高度与排液管18的水平高度相等，排液管18的左侧贯穿基座1延伸至储存箱2的内部，因为排液管18贯穿密封箱5延伸至储存箱2内部的缘故，使得密封箱5内部的热气会对排液管18内部的液体进行加温工作，支撑块12顶部的后端固定连接有抽液泵16，运行抽液泵16，使得抽液管17可以将外部的液体进行抽取，从而使得排液管18将液体传输进储存箱2的内部，抽液泵16顶部的左侧固定连接有抽液管17，抽液泵16的左侧固定连接有排液管18。

工作原理，通过抽气泵13、抽气管14和排气管15的配合使用，运行抽气泵13，使得抽气管14将外部气体进行抽取，然后通过排气管15将气体传输进储存箱2的内部，因为排气管15贯穿密封箱5延伸至储存箱2内部的缘故，使得密封箱5内部的热气会对排气管15内部的气体进行加温工作，进而锻件余热的利用率，而抽液泵16、抽液管17和排液管18的配合使用，运行抽液泵16，使得抽液管17可以将外部的液体进行抽取，从而使得排液管18将液体传输进储存箱2的内部，又因为排液管18贯穿密封箱5延伸至储存箱2内部的缘故，使得密封箱5内部的热气会对排液管18内部的液体进行加温工作，进一步提高了锻件余热的利用率，且密封箱5的使用，可以将锻件进行密封，从而防止锻件产生的热气与空气接触导致热气损失现象，通过插接槽20的开设，使得插接板7可以通过插接槽20与支撑板6进行连接从而提高了篮筐9的固定性，进而防止篮筐9因为摔落导致设备内部出现损伤现象，进而提高了设备的使用寿命，而篮筐9的使用，可以在篮筐9的内部防止需要加温的物品，从而通过锻件的热气对物品进行加温，从而提高了余热的利用率，且卡接槽的开设，可以限定篮筐9的位置，进而防止篮筐9在抽气泵13和抽液泵16运行时，因为设备的震动导致篮筐9偏移现象，进一步提高了设备的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种锻件生产用余热利用装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部的左侧固定连接有储存箱(2)，所述基座(1)顶部的中心固定连接有密封箱(5)，所述密封箱(5)内腔的中心固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的内部连接有插接板(7)，所述插接板(7)的顶部固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的内表面固定连接有篮筐(9)，所述密封箱(5)的顶部开设有空心槽，所述空心槽的内表面活动连接有限定门(10)，所述限定门(10)顶部的中心固定连接有推拉把手(11)，所述基座(1)顶部的右侧固定连接有支撑块(12)，所述支撑块(12)顶部的前端固定连接有抽气泵(13)，所述抽气泵(13)顶部的左侧固定连接有抽气管(14)，所述抽气泵(13)的左侧固定连接有排气管(15)，所述支撑块(12)顶部的后端固定连接有抽液泵(16)，所述抽液泵(16)顶部的左侧固定连接有抽液管(17)，所述抽液泵(16)的左侧固定连接有排液管(18)。

2.根据权利要求1所述的一种锻件生产用余热利用装置，其特征在于：所述排气管(15)的左侧贯穿基座(1)延伸至储存箱(2)的内部，所述排气管(15)位于篮筐(9)的正下方，所述排气管(15)的水平高度与排液管(18)的水平高度相等，所述排液管(18)的左侧贯穿基座(1)延伸至储存箱(2)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种锻件生产用余热利用装置，其特征在于：所述储存箱(2)的顶部开设有推拉门(3)，所述推拉门(3)顶部右侧的前端和后端均连接有固定器(4)，所述推拉门(3)通过固定器(4)与储存箱(2)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种锻件生产用余热利用装置，其特征在于：所述限定门(10)底部的中心开设有卡接槽，所述卡接槽的内表面与篮筐(9)顶部的外表面相适配，所述限定门(10)底部的外表面开设有盖槽，所述盖槽底部的水平大小与密封箱(5)顶部的水平大小相等。

5.根据权利要求1所述的一种锻件生产用余热利用装置，其特征在于：所述密封箱(5)前端的底部固定连接有出液管(19)，所述支撑板(6)的内部开设有插接槽(20)，所述插接槽(20)内表面的大小与插接板(7)外表面的大小相适配。

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