CN215213835U - 一种空压机节能用热量回收装置 - Google Patents

一种空压机节能用热量回收装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及空压机热量回收技术领域,且公开了一种空压机节能用热量回收装置,所述空压机左侧固定连接有热量回收机构,所述热量回收机构左侧固定连接有出水阀,所述热量回收机构顶部中间固定连接有保险机构。该空压机节能用热量回收装置,压缩的空气在产生热量后,通过热空气上升原理通过输气管输送至箱体内的加热螺旋管内,将空气中的热对箱体内隔板顶部的冷水进行加热,从而达到对热量合理节能利用的目的,冷却的空气下降通过回气管重新回流至空压机内,从而达到循环热量回收利用的目的,同时携带热量的润滑油通过油泵和抽热管配合输送至加热板内的加热腔道内,通过加热片导出进一步对隔板顶部的冷却水进行加热。

Description

一种空压机节能用热量回收装置
技术领域
本实用新型涉及空压机热量回收技术领域,具体为一种空压机节能用热量回收装置。
背景技术
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。
空压机在正常工作过程中,将空气中的气体进行压缩后,会使得压缩后的空气产生热量,从而造成压缩后的空气具有不稳定性,空压机在使用过程中会使得空压机内的润滑油产生热量,从而使得润滑效果变差,因此针对空压机产生的热量需要得到合理的处理。
现有的会在空压机一些发热量大的部位安装上散热风扇进行冷却,但散热风扇冷却效果有限,且不能对热量进行合理的利用,没有做到节能减排的目的,因此需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种空压机节能用热量回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种空压机节能用热量回收装置,包括空压机,所述空压机左侧固定连接有热量回收机构,所述热量回收机构左侧固定连接有出水阀,所述热量回收机构顶部中间固定连接有保险机构。
所述热量回收机构包括箱体,所述箱体固定连接于空压机左侧,所述箱体内靠近底部固定连接有支撑板,所述支撑板顶部固定连接有油泵,所述油泵右侧固定连接有抽热管,所述油泵左侧固定连接有输热管,所述输热管顶端固定连接有加热板,所述加热板顶部固定连接有加热片,所述加热板底部右侧固定连接有回流管。
优选的,所述抽热管和回流管右端均贯穿至箱体外右侧,所述抽热管和回流管右端在箱体外固定连接有空压机,能够将具有热量的软化油抽出将热量通过加热腔道和加热片加热箱体内水,从而达到合理利用热量的目的。
优选的,所述加热板内开设有加热腔道,所述加热腔道两端连通有输热管和回流管,能够将热量合理利用后,达到冷却后的软化油重新回流至空压机内,保证了润滑效果。
优选的,所述箱体在加热板顶部固定连接有隔板,所述隔板两侧分别固定连接有回气管和输气管,所述输气管和回气管顶端均固定连接有加热螺旋管,能够将压缩后具有热量的空气输送箱体内的加热螺旋管内,对产生的热量进一步进行合理的利用。
优选的,所述加热片镶嵌在隔板内,所述加热片顶部延伸至隔板顶部,能够保证了整体加热效果。
优选的,所述回气管右端固定连接有空压机左侧底部,所述输气管底端固定连接有空压机顶部左侧,能够将冷却后的空气重新排到空压机内。
优选的,所述保险机构包括溢出管,所述溢出管固定连接于箱体顶部,所述溢出管内底部固定连接有密封套,所述密封套顶部设置有锥形塞,所述锥形塞顶固定连接有固定杆,所述固定杆顶端滑动连接有镂空板,所述镂空板外圈固定连接有溢出管,所述固定杆在镂空板和锥形塞之间套接有弹簧。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种空压机节能用热量回收装置,具备以下有益效果:
1、该空压机节能用热量回收装置,通过设置的热量回收机构,压缩的空气在产生热量后,通过热空气上升原理通过输气管输送至箱体内的加热螺旋管内,将空气中的热对箱体内隔板顶部的冷水进行加热,从而达到对热量合理节能利用的目的,冷却的空气下降通过回气管重新回流至空压机内,从而达到循环热量回收利用的目的,同时携带热量的润滑油通过油泵和抽热管配合输送至加热板内的加热腔道内,通过加热片导出进一步对隔板顶部的冷却水进行加热,从而进一步达到节能回收利用的目的,且冷却后的润滑油通过回流管重新输送会空压机内。
2、该空压机节能用热量回收装置,通过设置的保险机构,在箱体内的冷水加热膨胀后,加热膨胀的水会顶出密封套内的锥形塞,从而通过溢出管溢出,防止膨胀造成箱体的损坏,且弹簧能够在平时保证溢出管的密封状态,使得空压机的热量得到充分的回收。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型整体结构正面剖面示意图;
图3为加热板剖面的加热腔道示意图;
图4为加热螺旋管立体示意图;
图5为截取的保险机构正面剖面示意图。
图中:1、保险机构;11、溢出管;12、固定杆;13、镂空板;14、弹簧;15、锥形塞;16、密封套;2、热量回收机构;21、加热螺旋管;22、回气管;23、加热片;231、加热板;232、加热腔道;24、隔板;25、回流管;26、输气管;27、输热管;271、抽热管;28、油泵;281、支撑板;29、箱体;3、出水阀;4、空压机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种空压机节能用热量回收装置,包括空压机4,空压机4左侧固定连接有热量回收机构2,热量回收机构2左侧固定连接有出水阀3,热量回收机构2顶部中间固定连接有保险机构1。
热量回收机构2包括箱体29,箱体29固定连接于空压机4左侧,箱体29内靠近底部固定连接有支撑板281,支撑板281顶部固定连接有油泵28,油泵28右侧固定连接有抽热管271,油泵28左侧固定连接有输热管27,输热管27顶端固定连接有加热板231,加热板231顶部固定连接有加热片23,加热板231底部右侧固定连接有回流管25,加热板231内开设有加热腔道232,加热腔道232两端连通有输热管27和回流管25,抽热管271和回流管25右端均贯穿至箱体29外右侧,抽热管271和回流管25右端在箱体29外固定连接有空压机4,箱体29在加热板231顶部固定连接有隔板24,加热片23镶嵌在隔板24内,加热片23顶部延伸至隔板24顶部,隔板24两侧分别固定连接有回气管22和输气管26,输气管26和回气管22顶端均固定连接有加热螺旋管21,回气管22右端固定连接有空压机4左侧底部,输气管26底端固定连接有空压机4顶部左侧,通过设置的热量回收机构2,压缩的空气在产生热量后,通过热空气上升原理通过输气管26输送至箱体29内的加热螺旋管21内,将空气中的热对箱体29内隔板24顶部的冷水进行加热,从而达到对热量合理节能利用的目的,冷却的空气下降通过回气管22重新回流至空压机4内,从而达到循环热量回收利用的目的,同时携带热量的润滑油通过油泵28和抽热管271配合输送至加热板231内的加热腔道232内,通过加热片23导出进一步对隔板24顶部的冷却水进行加热,从而进一步达到节能回收利用的目的,且冷却后的润滑油通过回流管25重新输送会空压机4内。
保险机构1包括溢出管11,溢出管11固定连接于箱体29顶部,溢出管11内底部固定连接有密封套16,密封套16顶部设置有锥形塞15,锥形塞15顶固定连接有固定杆12,固定杆12顶端滑动连接有镂空板13,镂空板13外圈固定连接有溢出管11,固定杆12在镂空板13和锥形塞15之间套接有弹簧14,通过设置的保险机构1,在箱体29内的冷水加热膨胀后,加热膨胀的水会顶出密封套16内的锥形塞15,从而通过溢出管11溢出,防止膨胀造成箱体29的损坏,且弹簧14能够在平时保证溢出管11的密封状态,使得空压机4的热量得到充分的回收。
在实际操作过程中,当此装置使用时,压缩的空气在产生热量后,通过热空气上升原理通过输气管26输送至箱体29内的加热螺旋管21内,将空气中的热对箱体29内隔板24顶部的冷水进行加热,从而达到对热量合理节能利用的目的,冷却的空气下降通过回气管22重新回流至空压机4内,从而达到循环热量回收利用的目的,同时携带热量的润滑油通过油泵28和抽热管271配合输送至加热板231内的加热腔道232内,通过加热片23导出进一步对隔板24顶部的冷却水进行加热,从而进一步达到节能回收利用的目的,且冷却后的润滑油通过回流管25重新输送会空压机4内,同时在箱体29内的冷水加热膨胀后,加热膨胀的水会顶出密封套16内的锥形塞15,从而通过溢出管11溢出,防止膨胀造成箱体29的损坏,且弹簧14能够在平时保证溢出管11的密封状态,使得空压机4的热量得到充分的回收。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种空压机节能用热量回收装置,包括空压机(4),其特征在于:所述空压机(4)左侧固定连接有热量回收机构(2),所述热量回收机构(2)左侧固定连接有出水阀(3),所述热量回收机构(2)顶部中间固定连接有保险机构(1);
所述热量回收机构(2)包括箱体(29),所述箱体(29)固定连接于空压机(4)左侧,所述箱体(29)内靠近底部固定连接有支撑板(281),所述支撑板(281)顶部固定连接有油泵(28),所述油泵(28)右侧固定连接有抽热管(271),所述油泵(28)左侧固定连接有输热管(27),所述输热管(27)顶端固定连接有加热板(231),所述加热板(231)顶部固定连接有加热片(23),所述加热板(231)底部右侧固定连接有回流管(25)。
2.根据权利要求1所述的一种空压机节能用热量回收装置,其特征在于:所述抽热管(271)和回流管(25)右端均贯穿至箱体(29)外右侧,所述抽热管(271)和回流管(25)右端在箱体(29)外固定连接有空压机(4)。
3.根据权利要求1所述的一种空压机节能用热量回收装置,其特征在于:所述加热板(231)内开设有加热腔道(232),所述加热腔道(232)两端连通有输热管(27)和回流管(25)。
4.根据权利要求1所述的一种空压机节能用热量回收装置,其特征在于:所述箱体(29)在加热板(231)顶部固定连接有隔板(24),所述隔板(24)两侧分别固定连接有回气管(22)和输气管(26),所述输气管(26)和回气管(22)顶端均固定连接有加热螺旋管(21)。
5.根据权利要求1所述的一种空压机节能用热量回收装置,其特征在于:所述加热片(23)镶嵌在隔板(24)内,所述加热片(23)顶部延伸至隔板(24)顶部。
6.根据权利要求4所述的一种空压机节能用热量回收装置,其特征在于:所述回气管(22)右端固定连接有空压机(4)左侧底部,所述输气管(26)底端固定连接有空压机(4)顶部左侧。
7.根据权利要求1所述的一种空压机节能用热量回收装置,其特征在于:所述保险机构(1)包括溢出管(11),所述溢出管(11)固定连接于箱体(29)顶部,所述溢出管(11)内底部固定连接有密封套(16),所述密封套(16)顶部设置有锥形塞(15),所述锥形塞(15)顶固定连接有固定杆(12),所述固定杆(12)顶端滑动连接有镂空板(13),所述镂空板(13)外圈固定连接有溢出管(11),所述固定杆(12)在镂空板(13)和锥形塞(15)之间套接有弹簧(14)。
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