CN208019621U - 激光切割机内轴尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于激光切割设备技术领域，涉及激光切割机内轴尘装置，包括激光切割机装夹管材的卡盘，所述的卡盘后部设有抽尘装置，卡盘后部轴心设有轴孔，抽尘装置通过连接管与卡盘轴孔可转动连接，连接管与轴孔连接处设有密封组件，采用轴向排烟的方式，将切割中的烟尘快速抽离，烟尘抽离效果好、效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于激光切割设备技术领域，具体涉及激光切割机内轴尘装置。
背景技术
激光切割机在切割管材的过程中，会产生大量烟尘，长时间会影响一些精密零部件，进而会影响激光切割机的使用效率和使用寿命，目前解决的办法是，在切割出侧边设置抽风装置，但是测抽风的形式烟尘抽离的不彻底，效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供激光切割机内轴尘装置，抽尘效果好，效率高。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：
激光切割机内轴尘装置，包括激光切割机装夹管材的卡盘，所述的卡盘后部设有抽尘装置，卡盘后部轴心设有轴孔，抽尘装置通过连接管与卡盘轴孔可转动连接，连接管与轴孔连接处设有密封组件，采用轴向排烟的方式，将切割中的烟尘快速抽离，烟尘抽离效果好、效率高。
进一步的，所述的连接管通过轴承与轴孔可转动配合，所述的密封组件包括骨架密封圈、涨套，骨架密封圈套设在连接管上位于轴承前端处，涨套套设在骨架密封圈、轴承的外部，涨套外周面与轴孔内壁贴合，连接管于涨套后端处套设有压板，压板上设有螺钉，螺钉前端延伸至涨套内并与涨套螺纹配合，轴向压紧使涨套结构产生变形，外径增大，与轴孔内部产生压力和摩擦力实现无键连接形式，连接紧密。
进一步的，所述的涨套周面上多有多个环状的凹槽，所述的涨套后部为台阶结构，台阶结构的台阶面与轴孔后端面接触，凹槽提高了涨套变形的程度，提高涨紧密封连接效果。
进一步的，所述的轴孔内壁于涨套前端处设有连接部，所述的螺栓前端与连接部螺纹配合。
进一步的，所述的骨架密封圈与轴承间设有轴用弹性挡圈。
本实用新型的有益效果是：采用上述方案，轴向压紧使涨套开槽部分结构产生变形，外径增大，与轴孔内部产生压力和摩擦力实现无键连接形式，连接管前端采用骨架密封圈密封，使内部形成密闭的空间，抽风装置开启后，烟尘能直接、有效的被抽走，相比现有的侧抽烟装置，抽烟的效率、效果大大的提高。
附图说明
通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
图1为本实用新型的截面示意图。
图2为涨套处的截面示意图。
其中：1为卡盘，11为轴孔，12为连接部，2为抽尘装置，3为连接管，4为轴承，41为隔圈，5为骨架密封圈，51为挡圈，6为涨套，61为凹槽，7为压板，8为螺钉。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
实施例1：参照图1、图2，激光切割机内轴尘装置，包括激光切割机装夹管材的卡盘1，卡盘1后部设有抽尘装置2，卡盘1后部轴心设有轴孔11，抽尘装置2通过连接管3与卡盘轴孔11可转动连接，连接管3前端套设有与轴孔11可转动配合的两个深沟球轴承4，两个轴承4间设有隔圈41，避免两个轴承4间干涉，提高配合紧密度、密封性，连接管3与轴孔11配合处设有密封组件，密封组件包括骨架密封圈5、涨套6，骨架密封圈5套设在连接管3上位于轴承4前端处，涨套6套设在骨架密封圈5、轴承4的外部，涨套6外周面与轴孔11内壁贴合，连接管3于涨套6后端处套设有压板7，压板7上设有螺钉8，螺钉8前端延伸至涨套6内并与涨套6螺纹配合，涨套6周面上多有多个环状的凹槽61，凹槽61在挤压时能够增大涨套结构变形的程度，通过轴向的螺钉8紧固，轴向压紧、螺钉旋入，使涨套6紧紧的压紧在连接管3与轴孔11配合处，形成连接密封结构，涨套6的后部为台阶结构，台阶结构的台阶面与轴孔11后端面接触，形成端面密封结构，提高密封性，轴孔11内壁于涨套6前端处设有连接部12，螺钉8前端与连接部12螺纹配合，保证压紧效果，骨架密封圈5与轴承4间设有轴用弹性挡圈51，提高密封性，对轴承进行限位，涨套开槽部分结构产生变形后于轴孔内部产生压力和摩擦力实现无键连接形式，涨套6周面还套设O形密封圈3，加强密封，连接管前端采用骨架密封圈密封，使内部形成密闭的空间，抽风装置开启后，烟尘能直接、有效的被抽走，相比现有的侧抽烟装置，抽烟的效率、效果大大的提高。
实施例2：参照图1、图2，激光切割机内轴尘装置，包括激光切割机装夹管材的卡盘1，卡盘1后部设有抽尘装置2，卡盘1后部轴心设有轴孔11，抽尘装置2通过连接管3与卡盘轴孔11可转动连接，连接管3前端套设有与轴孔11可转动配合的两个深沟球轴承4，两个轴承4间设有隔圈41，避免两个轴承4间干涉，提高配合紧密度、密封性，连接管3与轴孔11配合处设有密封组件，密封组件包括骨架密封圈5、涨套6，骨架密封圈5套设在连接管3上位于轴承4前端处，涨套6套设在骨架密封圈5、轴承4的外部，涨套6外周面与轴孔11内壁贴合，连接管3于涨套6后端处套设有压板7，压板7上设有螺钉8，螺钉8前端延伸至涨套6内并与涨套6螺纹配合，通过轴向的螺钉8紧固，轴向压紧、螺钉旋入，使涨套6紧紧的压紧在连接管3与轴孔11配合处，形成连接密封结构，涨套6的后部为台阶结构，台阶结构的台阶面与轴孔11后端面接触，形成端面密封结构，提高密封性，轴孔11内壁于涨套6前端处设有连接部12，螺钉8前端与连接部12螺纹配合，保证压紧效果，骨架密封圈5与轴承4间设有轴用弹性挡圈51，提高密封性，对轴承进行限位，涨套结构产生变形后于轴孔内部产生压力和摩擦力实现无键连接形式，涨套6周面还套设O形密封圈3，加强密封，连接管前端采用骨架密封圈密封，使内部形成密闭的空间，抽风装置开启后，烟尘能直接、有效的被抽走，相比现有的侧抽烟装置，抽烟的效率、效果大大的提高。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.激光切割机内轴尘装置，包括激光切割机装夹管材的卡盘，其特征在于：所述的卡盘后部设有抽尘装置，卡盘后部轴心设有轴孔，抽尘装置通过连接管与卡盘轴孔可转动连接，连接管与轴孔连接处设有密封组件,所述的连接管通过轴承与轴孔可转动配合，所述的密封组件包括骨架密封圈、涨套，骨架密封圈套设在连接管上位于轴承前端处，涨套套设在骨架密封圈、轴承的外部，涨套外周面与轴孔内壁贴合，连接管于涨套后端处套设有压板，压板上设有螺钉，螺钉前端延伸至涨套内并与涨套螺纹配合。
2.根据权利要求1所述的激光切割机内轴尘装置，其特征在于：所述的涨套周面上多有多个环状的凹槽，所述的涨套后部为台阶结构，台阶结构的台阶面与轴孔后端面接触。
3.根据权利要求1所述的激光切割机内轴尘装置，其特征在于：所述的轴孔内壁于涨套前端处设有连接部，所述的螺钉前端与连接部螺纹配合。
4.根据权利要求1所述的激光切割机内轴尘装置，其特征在于：所述的骨架密封圈与轴承间设有轴用弹性挡圈。
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|---|---|---|---|
| CN201721927565.XU CN208019621U (zh) | 2017-12-31 | 2017-12-31 | 激光切割机内轴尘装置 |
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2017
- 2017-12-31 CN CN201721927565.XU patent/CN208019621U/zh active Active
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