CN216159057U - 一种固废处理用燃烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固废处理用燃烧炉,包括支撑腿和底板,支撑腿的顶面固定连接底板,底板的顶面安装燃烧仓,燃烧仓的末端贯穿底板的顶面,并与底板固定连接,燃烧仓的前侧铰接仓门,燃烧仓的侧面固定连接第一排气管,第一排气管与燃烧仓相通,第一排气管的外缘固定连接排气阀,第一排气管的末端固定连接过滤仓,过滤仓的底面固定连接第二排气管,第二排气管的末端固定连接水箱,第二排气管的末端贯穿水箱的顶面,且第二水管的末端延伸至水箱内的水中,水箱的顶面固定连接注水口,水箱的顶面固定连接第三排气管,第三排气管与水箱的内部相通,第三排气管内固定连接第二风扇,第三排气管的末端与燃烧仓的侧面固定连接且相通。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃烧炉领域,特别是涉及一种固废处理用燃烧炉。
背景技术
燃烧炉、电弧燃烧炉又名碳硫燃烧炉,简称电弧炉,它是利用高压、高频振荡电路,形成瞬间大电流点燃样品,使样品在富氧条件下迅速燃烧后产生的混合气体,经过化学分析程序,定量而快捷地分析出样品中碳、硫含量的设备,它是我国理化工作者多年辛勤劳动的结晶;如今随着人们生活水平的不断提高,每天会产生大量固体生活垃圾和固体废物,这些固体废物会投入燃烧炉内进行焚烧,避免埋在土壤内,对土壤环境造成污染,燃烧炉在进行焚烧时需要大量的氧气,而在焚烧时产生的废气进过过滤净化后直接排放在外,比较的浪费。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种固废处理用燃烧炉,通过设置多个排气管解决了固体废物燃烧后产生的废气过滤后直接排放造成资源浪费的问题,提高了过滤净化后气体的利用率,时的过滤后的废气可以进行二次利用,提高了燃烧炉内固体废物燃烧的效率和速度。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种固废处理用燃烧炉,包括支撑腿和底板,所述支撑腿的顶面固定连接底板,所述底板的顶面安装燃烧仓,所述燃烧仓的末端贯穿所述底板的顶面,并与所述底板固定连接,所述燃烧仓的前侧铰接仓门,所述燃烧仓的侧面固定连接第一排气管,所述第一排气管与所述燃烧仓相通,所述第一排气管的外缘固定连接排气阀,所述第一排气管的末端固定连接过滤仓,所述第一排气管的末端与所述过滤仓的内部相通,所述过滤仓的底面固定连接第二排气管,所述第二排气管的末端固定连接水箱,所述第二排气管的末端贯穿所述水箱的顶面,且所述第二排气管的末端延伸至所述水箱内的水中,所述水箱的顶面固定连接注水口,所述水箱的顶面固定连接第三排气管,所述第三排气管与所述水箱的内部相通,所述第三排气管内固定连接第二风扇,所述第三排气管的末端与所述燃烧仓的侧面固定连接且相通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述过滤仓内设有过滤板,所述过滤板的右侧安装吸附层,所述吸附层的右侧安装第一风扇。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述燃烧仓内壁固定连接漏板,所述燃烧仓的底面固定连接下料阀,所述下料阀的末端固定连接下料口,所述下料口与所述燃烧仓的底面固定连接且相通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述燃烧仓的内壁设置隔温层。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一排气管和所述第二排气管以及所述第三排气管内设置耐温层。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述燃烧仓外设置压力表。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、通过设置多个排气管解决了固体废物燃烧后产生的废气过滤后直接排放造成资源浪费的问题,提高了过滤净化后气体的利用率,时的过滤后的废气可以进行二次利用,提高了燃烧炉内固体废物燃烧的效率和速度;
2、通过设置过滤仓便于对固体废物燃烧时产生的废气进行过滤净化,避免废气直接排放出来对周边的大气环境造成污染,对周围的生态环境起到了保护的作用;
3、通过设置漏板、下料阀和下料口便于对固体废物燃烧后产生的废渣进行清理,避免燃烧仓内堆积的废渣过多影响燃烧炉的燃烧效率,同时提高了对燃烧仓内部清洁的效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构图;
图2为本实用新型燃烧仓内部结构图;
图3为本实用新型过滤仓内部结构图;
图4为本实用新型漏板整体结构俯视图;
图5为本实用新型图2中A处的结构放大图;
其中:1、支撑腿;2、底板;3、燃烧仓;4、仓门;5、第一排气管;6、排气阀;7、过滤仓;8、第二排气管;9、注水口;10、水箱;11、第三排气管;12、下料阀;13、下料口;14、漏板;15、过滤板;16、吸附层;17、第一风扇;18、第二风扇。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
如图1-图5所示,本实用新型提供,一种固废处理用燃烧炉,包括支撑腿1和底板2,支撑腿1的顶面固定连接底板2,底板2的顶面安装燃烧仓3,燃烧仓3的末端贯穿底板2的顶面,并与底板2 固定连接,燃烧仓3的前侧铰接仓门4,燃烧仓3的侧面固定连接第一排气管5,第一排气管5与燃烧仓3相通,第一排气管5的外缘固定连接排气阀6,第一排气管5的末端固定连接过滤仓7,第一排气管5的末端与过滤仓7的内部相通,过滤仓7的底面固定连接第二排气管8,第二排气管8的末端固定连接水箱10,第二排气管8的末端贯穿水箱10的顶面,且第二排气管8的末端延伸至水箱10内的水中,水箱10的顶面固定连接注水口9,水箱10的顶面固定连接第三排气管11,第三排气管11与水箱10的内部相通,第三排气管11内固定连接第二风扇18,第三排气管11的末端与燃烧仓3的侧面固定连接且相通;
通过设置多个排气管解决了固体废物燃烧后产生的废气过滤后直接排放造成资源浪费的问题,提高了过滤净化后气体的利用率,时的过滤后的废气可以进行二次利用,提高了燃烧炉内固体废物燃烧的效率和速度。
在另外一个实施例中,如图1和图3所示,本实施例公开了,过滤仓7内设有过滤板15,过滤板15的右侧安装吸附层16,吸附层 16的右侧安装第一风扇17;
通过设置过滤仓7便于对固体废物燃烧时产生的废气进行过滤净化,避免废气直接排放出来对周边的大气环境造成污染,对周围的生态环境起到了保护的作用。
在另外一个实施例中,如图2和图4所示,本实施例公开了,燃烧仓3内壁固定连接漏板14,燃烧仓3的底面固定连接下料阀12,下料阀12的末端固定连接下料口13,下料口13与燃烧仓3的底面固定连接且相通;
通过设置漏板14、下料阀12和下料口13便于对固体废物燃烧后产生的废渣进行清理,避免燃烧仓3内堆积的废渣过多影响燃烧炉的燃烧效率,同时提高了对燃烧仓3内部清洁的效率。
在另外一个实施例中,本实施例公开了,燃烧仓3的内壁设置隔温层;通过设置隔温层对燃烧仓3内部燃烧时产生的高温进行隔绝,避免操作人员不小心碰触到燃烧仓3的外部被烫伤,提高了设备操作的安全性。
在另外一个实施例中,本实施例公开了,第一排气管5和第二排气管8以及第三排气管11内设置耐温层;通过在排气管内设置耐温层提高了排气管的耐高温的性能,避免其受到燃烧仓3内高温的烘烤出现破裂,导致管内气体泄漏,对周边的环境和操作人员造成影响,提高了排气管的使用寿命。
在另外一个实施例中,本实施例公开了,燃烧仓3外设置压力表;通过设置压力表便于观察燃烧仓3内的压强,避免燃烧仓3内的压强过大导致燃烧仓3出现爆炸给周围的操作人员带来伤害,提高了设备运行的稳定性和操作的安全性。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种固废处理用燃烧炉,包括支撑腿(1)和底板(2),所述支撑腿(1)的顶面固定连接底板(2),所述底板(2)的顶面安装燃烧仓(3),所述燃烧仓(3)的末端贯穿所述底板(2)的顶面,并与所述底板(2)固定连接,其特征在于:所述燃烧仓(3)的前侧铰接仓门(4),所述燃烧仓(3)的侧面固定连接第一排气管(5),所述第一排气管(5)与所述燃烧仓(3)相通,所述第一排气管(5)的外缘固定连接排气阀(6),所述第一排气管(5)的末端固定连接过滤仓(7),所述第一排气管(5)的末端与所述过滤仓(7)的内部相通,所述过滤仓(7)的底面固定连接第二排气管(8),所述第二排气管(8)的末端固定连接水箱(10),所述第二排气管(8)的末端贯穿所述水箱(10)的顶面,且所述第二排气管(8)的末端延伸至所述水箱(10)内的水中,所述水箱(10)的顶面固定连接注水口(9),所述水箱(10)的顶面固定连接第三排气管(11),所述第三排气管(11)与所述水箱(10)的内部相通,所述第三排气管(11)内固定连接第二风扇(18),所述第三排气管(11)的末端与所述燃烧仓(3)的侧面固定连接且相通。
2.根据权利要求1所述的一种固废处理用燃烧炉,其特征在于:所述过滤仓(7)内设有过滤板(15),所述过滤板(15)的右侧安装吸附层(16),所述吸附层(16)的右侧安装第一风扇(17)。
3.根据权利要求1所述的一种固废处理用燃烧炉,其特征在于:所述燃烧仓(3)内壁固定连接漏板(14),所述燃烧仓(3)的底面固定连接下料阀(12),所述下料阀(12)的末端固定连接下料口(13),所述下料口(13)与所述燃烧仓(3)的底面固定连接且相通。
4.根据权利要求1所述的一种固废处理用燃烧炉,其特征在于:所述燃烧仓(3)的内壁设置隔温层。
5.根据权利要求1所述的一种固废处理用燃烧炉,其特征在于:所述第一排气管(5)和所述第二排气管(8)以及所述第三排气管(11)内设置耐温层。
6.根据权利要求1所述的一种固废处理用燃烧炉,其特征在于:所述燃烧仓(3)外设置压力表。
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CN202023301922.6U Active CN216159057U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种固废处理用燃烧炉 |
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2020
- 2020-12-31 CN CN202023301922.6U patent/CN216159057U/zh active Active
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