CN216158489U - 具有水平位移补偿功能的弹簧吊架组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有水平位移补偿功能的弹簧吊架组件，解决了传统弹簧吊架组件存在的化工管道较大水平位移量补偿难题。技术方案包括对应设置的两个弹簧吊架，每个弹簧吊架分别经螺纹吊杆与吊带的两端连接，所述两个弹簧吊架的底部分别经位移补偿装置安装在支架上，所述螺纹吊杆下端穿过U形吊耳经垫圈与螺母连接固定，所述U形吊耳的下端连接吊带。本实用新型结构简单、易于维护、可靠性好、可满足管道较大水平位移量补偿、满足载荷使用要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工管道设备技术领域，具体的说是一种具有水平位移补偿功能的弹簧吊架组件。
背景技术
化工管道或装置投入运行后，工作过程中，管道中的介质因温差会冷缩或热胀现象，温差较大的场合导致冷缩和热胀量很大，也就是热位移非常大，在垂直和水平方向都可能很大，通常垂直方向的热位移可通过弹簧支吊架的悬吊和支撑可以进行补偿，但较大的水平位移，尤其是很多现场条件的约束只能使用弹簧吊架的情况下，通过弹簧支吊架的偏装也无法满足4°的要求。如管道水平位移达400mm，安装空间至少要大于400/tan(4)＝5720mm，很多化工装置无法提供这样的现场安装条件，因此需要设计一种装置来补偿补偿水平位移，满足现场安装条件使用，降低建设成本，保证整个化工装置系统的正常运行。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提供一种结构简单、易于维护、可靠性好、可满足化工管道较大水平位移量补偿的需求、满足载荷使用要求的具有水平位移补偿功能的弹簧吊架组件。
技术方案包括对应设置的两个弹簧吊架，每个弹簧吊架分别经螺纹吊杆与吊带的两端连接，所述两个弹簧吊架的底部分别经位移补偿装置安装在支架上，所述螺纹吊杆下端穿过U形吊耳经垫圈与螺母连接固定，所述U形吊耳的下端连接吊带。
所述垫圈为锥面或球面垫圈。
所述位移补偿装置包括滚动装置、与滚动装置配合的滑道、以及安装在滚动装置上的底板，所述滑道固定在支架上，所述弹簧吊架固定在底板上，所述底板上开有供螺纹吊杆穿过的穿孔。
所述滚动装置为滚珠、滚轮或滚轴。
所述滑道两端的底板上设有限位挡板。
将两个弹簧吊架经螺纹吊杆与吊带的两端连接，使吊带吊装管道，利用弹簧吊架补
弹簧吊架在垂直方向的热位移；弹簧吊架的底部经位移补偿装置安装在支架上，当管道在水平方向发生位移时，螺纹吊杆会发生一定的偏转角，当偏转角到达一定值时，作用在吊杆的水平分力会克服位移补偿装置的摩擦力，使移补偿装置带动弹簧吊架沿水平方向移动，实现与管道同步位移，保证吊杆偏转角始终在4°以内，从而确保管道安全运行。
所述垫圈采用锥面或球面垫圈，使得螺纹吊杆可以灵活的摆动(360°任意方向转动)，以满足位移补偿装置(6)在工作过程中时刻达到需要的工作角度。
本实用新型结构简单、易于维护、可靠性好、有效解决化工管道较大水平位移量补偿的难题、满足载荷使用要求，保证吊杆偏转角始终在4°以内，从而确保管道安全运行。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为图1的右视图。
图3为本实用新型实施例2的结构示意图。
图4为图3的右视图。
其中，1-弹簧吊架、2-螺纹吊杆、3-U形吊耳，4-螺母，5-吊带，6-位移补偿装置，6.1-滚轴、6.2-滑道、6.3-底板、6.4-穿孔、6.5-限位挡板、7-限位钢板，8-支架、9-管道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步解释说明：
参见图1和图2，两个弹簧吊架1底部分别经位移补偿装置6安装在支架8上，每个弹簧吊架1通螺母连接螺纹吊杆2的上端，螺纹吊杆2下端穿过U形吊耳3经锥面或球面垫圈与螺母4连接固定，对应两个所述U形吊耳3的下端分别连接吊带5的两端，所述吊带5用于吊装管道9，并通过管道9上的限位钢板7限位，与管道9形成一个整体；所述弹簧吊架可以为搁置型PD恒力弹簧吊架、或TDD型可变弹簧吊架。
所述位移补偿装置6包括滚动装置、与滚动装置配合的滑道6.2、以及安装在滚动装置上的底板6.3，所述滑道6.2固定在支架8上，所述弹簧吊架1固定在底板6.3上，所述底板6.3开有供螺纹吊杆1穿过的穿孔6.4。所述滑道6.3两端的底板上设有限位挡板6.5。具体的，所述滚动装置可以为滚珠、滚轮或滚轴，本实施例中为滚轴6.1。
工作原理：当管道9在某一水平方向发生移位时，吊带5会通过U形吊耳3、螺纹吊杆2将载荷传递到弹簧吊架1上，此时、螺纹吊杆2会发生一定的偏转角，当偏转角到达一定值时，作用在螺纹吊杆2的水平分力足以克服位移补偿装置6(滚轴6.1和滑道6.2之间)的摩擦力，使滚轴6.1在滑道6.2上滑动，最终带动弹簧吊架1同步位移。本发明移补偿装置6的摩擦系数可小于0.03，如按照最大0.03进行计算，F*tanθ>F*0.03,θ为螺纹吊杆偏角，结果可知螺纹吊杆偏角在1.7°以下就可以使弹簧吊架与管道同步位移，保证螺纹吊杆2偏转角始终在4°以内，从而确保管道安全运行。
根据需要，所述两个弹簧吊架1的安装方向可根据管道9水平位移的方向进行对应设置，本实用新型实施例1如图1和2所示，所述滑道6.2方向平行于管道9的轴向；实施例2如图3和图4所示，所述滑道6.2方向垂直于管道9的轴向。
Claims (5)
1.一种具有水平位移补偿功能的弹簧吊架组件，包括对应设置的两个弹簧吊架，每个弹簧吊架分别经螺纹吊杆与吊带的两端连接，其特征在于，所述两个弹簧吊架的底部分别经位移补偿装置安装在支架上，所述螺纹吊杆下端穿过U形吊耳经垫圈与螺母连接固定，所述U形吊耳的下端连接吊带。
2.如权利要求1所述的具有水平位移补偿功能的弹簧吊架组件，其特征在于，所述垫圈为锥面或球面垫圈。
3.如权利要求1或2所述的具有水平位移补偿功能的弹簧吊架组件，其特征在于，所述位移补偿装置包括滚动装置、与滚动装置配合的滑道、以及安装在滚动装置上的底板，所述滑道固定在支架上，所述弹簧吊架固定在底板上，所述底板上开有供螺纹吊杆穿过的穿孔。
4.如权利要求3所述的具有水平位移补偿功能的弹簧吊架组件，其特征在于，所述滚动装置为滚珠、滚轮或滚轴。
5.如权利要求3所述的具有水平位移补偿功能的弹簧吊架组件，其特征在于，所述滑道两端的底板上设有限位挡板。
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| CN202122286830.3U CN216158489U (zh) | 2021-09-22 | 2021-09-22 | 具有水平位移补偿功能的弹簧吊架组件 |
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Publications (1)
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| CN216158489U true CN216158489U (zh) | 2022-04-01 |
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2021
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