CN216158205U - 一种圆锯床专用减速机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆锯床专用减速机，包括：机架；传动部包括：带轮、输入轴、齿轮、第一齿轮轴、第二齿轮轴、无内圈轴承和圆锥孔轴承；刀片部包括：锯片座、安全销、锯片加持块和锯片；支撑部包括：支撑轴、左轴承座和右轴承座。本实用新型带轮通过胀紧联接套安装在输入轴上，这种结构便于带轮的安装与调整，只需通过调整胀紧联接套上的螺栓就可以调整带轮，同时避免了在输入轴上开键槽而降低输入轴的强度。当锯片切割力大于设定值时，安全销会被剪断，这样既保护了减速机又保护了锯片。本实用新型采用空压碟式制动器制动，体积小，操作简单、安全。锯片切割时制动器一直处于轻微夹紧状态，保证锯片的稳定性。

Description

一种圆锯床专用减速机

技术领域

本实用新型涉及减速机的技术领域，尤其涉及一种圆锯床专用减速机。

背景技术

圆锯机以圆锯片为刀具，锯切金属材料、方料、管料、型材等的机床。圆锯机按锯片进给方向分为卧式、立式和摆式三种。液压缸驱动减速机绕支点作进给运动，圆锯片做旋转的切削运动。在使用过程中，存在着各种各样的问题，如：锯片易断、运转过快机器受损、锯片切割时锯片有反转趋势，容易引起锯片振动等问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种圆锯床专用减速机。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种圆锯床专用减速机，其中，包括：

机架；

传动部，所述传动部包括：带轮、输入轴、齿轮、第一齿轮轴、第二齿轮轴、无内圈轴承和圆锥孔轴承，其中，所述输入轴的一端通过所述胀紧连接套与所述带轮固定连接，所述输入轴的另一端具备输入轴齿轮，所述输入轴齿轮与所述齿轮相啮合，所述齿轮与所述第一齿轮轴相配合，所述第一齿轮轴中具备第一齿轮轴齿轮，所述第齿轮轴中具备第二齿轮轴齿轮，所述第一齿轮轴齿轮和所述第二齿轮轴齿轮相啮合，所述无内圈轴承与所述第一齿轮轴的一端相配合，所述圆锥孔轴承与所述第二齿轮轴的一端相配合；

刀片部，所述刀片部包括：锯片座、安全销、锯片加持块和锯片，其中，所述锯片座和所述第二齿轮轴相配合，所述锯片设于所述锯片座上，所述安全销插入所述锯片座并贯穿所述锯片，所述锯片位于两所述锯片加持块之间；

支撑部，所述支撑部包括：支撑轴、左轴承座和右轴承座，所述支撑轴水平设置，所述支撑轴的两侧分别设有所述左轴承座和所述右轴承座；

其中，所述传动部设于所述机架的内部，所述刀片部设于所述机架的一侧，所述支撑部设于所述机架的下端。

上述的圆锯床专用减速机，其中，所述机架上设有若干张开螺纹孔和若干锁紧螺栓孔，若干所述张开螺纹孔和若干所述锁紧螺纹孔均设于所述机架和所述支撑轴连接的位置。

上述的圆锯床专用减速机，其中，所述刀片部的下端与所述机架连接，所述刀片部的下端与所述机架连接处设有缝隙槽。

上述的圆锯床专用减速机，其中，所述锯片的一侧设有一制动盘。

上述的圆锯床专用减速机，其中，所述制动盘的一侧一空压碟式制动器，所述空压碟式制动器的至少一部分与所述制动盘相接触。

上述的圆锯床专用减速机，其中，所述左支撑座的尺寸和所述右支撑座的尺寸相同，所述左支撑座与所述右支撑座的下表面平齐设置。

上述的圆锯床专用减速机，其中，所述支撑轴、所述左支撑座和所述右支撑座呈“H”字型，所述左支撑座和所述右支撑座均与所述机架之间具有空隙。

本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：

(1)本实用新型带轮通过胀紧联接套安装在输入轴上，这种结构便于带轮的安装与调整，只需通过调整胀紧联接套上的螺栓就可以调整带轮，同时避免了在输入轴上开键槽而降低输入轴的强度。当锯片切割力大于设定值时，安全销会被剪断，这样既保护了减速机又保护了锯片。减速机和锯片在圆锯机中属于重要部件。

(2)本实用新型采用空压碟式制动器制动，体积小，操作简单、安全。锯片切割时锯片有反转趋势，容易引起锯片振动。锯片切割时制动器一直处于轻微夹紧状态，保证锯片的稳定性。

(3)本实用新型减速机锯片夹持块选用高硬度的耐磨材料和特殊的加工工艺，保证锯片切割时的稳定性。

(4)本实用新型的内部结构紧凑，选用无内圈轴承、特殊径向游隙轴承。减速机齿轮轴轴承选用对中性更优的圆锥孔、特殊径向游隙轴承，降低振动，提高锯片的切割精度。

附图说明

图1是本实用新型的圆锯床专用减速机的示意图。

图2是本实用新型的圆锯床专用减速机的锯片的示意图。

图3是本实用新型的圆锯床专用减速机的锯片的示意图。

图4是本实用新型的圆锯床专用减速机的表面的示意图。

图5是本实用新型的圆锯床专用减速机的俯视图的示意图。

附图中：1、带轮；2、输入轴；3、胀紧连接套；4、齿轮；5、第一齿轮轴；6、第二齿轮轴；7、锯片加持块；8、圆锥孔轴承；9、锯片座；10、安全销；11、无内圈轴承；12、左轴承座；13、支撑轴；14、右轴承座；15、张开螺纹孔；16、锁紧螺栓孔；17、缝隙槽；18、空压碟式制动器；19、制动盘；20、锯片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。图1是本实用新型的圆锯床专用减速机的示意图；图2是本实用新型的圆锯床专用减速机的挡位部的示意图；图3是本实用新型的圆锯床专用减速机的挡位部的示意图；图4是本实用新型的圆锯床专用减速机的手柄部的示意图。请参见图1至图4所示，示出一种较佳实施例的圆锯床专用减速机，包括：

机架；

传动部，传动部包括：带轮1、输入轴2、齿轮4、第一齿轮轴5、第二齿轮轴6、无内圈轴承11和圆锥孔轴承8，其中，输入轴2的一端通过胀紧连接套3与带轮1固定连接，输入轴2的另一端具备输入轴2齿轮4，输入轴2齿轮4与齿轮4相啮合，齿轮4与第一齿轮轴5相配合，第一齿轮轴5中具备第一齿轮轴5齿轮4，第齿轮4轴中具备第二齿轮轴6齿轮4，第一齿轮轴5齿轮4和第二齿轮轴6齿轮4相啮合，无内圈轴承11与第一齿轮轴5的一端相配合，圆锥孔轴承8与第二齿轮轴6的一端相配合；

刀片部，刀片部包括：锯片座9、安全销10、锯片加持块7和锯片20，其中，锯片座9和第二齿轮轴6相配合，锯片20设于锯片座9上，安全销10插入锯片座9并贯穿锯片20，锯片20位于两锯片加持块7之间；

在一种优选的实施例中，选用无内圈轴承11或特殊径向游隙轴承，可降低振动，提高锯片20的切割精度

在一种优选的实施例中，圆锯床专用减速机还包括：支撑部，支撑部包括：支撑轴13、左轴承座12和右轴承座14，支撑轴13水平设置，支撑轴13的两侧分别设有左轴承座12和右轴承座14；

其中，传动部设于机架的内部，刀片部设于机架的一侧，支撑部设于机架的下端。

在一种优选的实施例中，机架上设有若干张开螺纹孔15和若干锁紧螺栓孔16，若干张开螺纹孔15和若干锁紧螺纹孔均设于机架和支撑轴13连接的位置。

在一种优选的实施例中，减速机动力经带轮1由输入轴2输入经齿轮4、第一齿轮轴5、第二齿轮轴6后传到锯片座9上，再通过安全销10传递给锯片20。带轮1通过胀紧联接套安装在输入轴2上，这种结构便于带轮1的安装与调整，只需通过调整胀紧联接套上的螺栓就可以调整带轮1，同时避免了在输入轴2上开键槽而降低输入轴2的强度。当锯片20切割力大于设定值时，安全销10会被剪断，这样既保护了机体又保护了锯片20。

在一种优选的实施例中，刀片部的下端与机架连接，刀片部的下端与机架连接处设有缝隙槽17。

在一种优选的实施例中，锯片20的一侧设有一制动盘19。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。

本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：

本实用新型的进一步实施例中，制动盘19的一侧一空压碟式制动器18，空压碟式制动器18的至少一部分与制动盘19相接触。

在一种优选的实施例中，采用空压碟式制动器18制动，体积小，操作简单、安全。锯片20切割时锯片20有反转趋势，容易引起锯片20振动。锯片20切割时制动器一直处于轻微夹紧状态，保证锯片20的稳定性。

本实用新型的进一步实施例中，左支撑座的尺寸和右支撑座的尺寸相同，左支撑座与右支撑座的下表面平齐设置。

本实用新型的进一步实施例中，支撑轴13、左支撑座和右支撑座呈“H”字型，左支撑座和右支撑座均与机架之间具有空隙。

在一种优选的实施例中，减速机锯片座9表面通过特殊的热处理工艺和方法保证锯片座9的耐磨性。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种圆锯床专用减速机，其特征在于，包括：

机架；

传动部，所述传动部包括：带轮、输入轴、齿轮、第一齿轮轴、第二齿轮轴、无内圈轴承和圆锥孔轴承，其中，所述输入轴的一端通过所述胀紧连接套与所述带轮固定连接，所述输入轴的另一端具备输入轴齿轮，所述输入轴齿轮与所述齿轮相啮合，所述齿轮与所述第一齿轮轴相配合，所述第一齿轮轴中具备第一齿轮轴齿轮，所述第齿轮轴中具备第二齿轮轴齿轮，所述第一齿轮轴齿轮和所述第二齿轮轴齿轮相啮合，所述无内圈轴承与所述第一齿轮轴的一端相配合，所述圆锥孔轴承与所述第二齿轮轴的一端相配合；

刀片部，所述刀片部包括：锯片座、安全销、锯片加持块和锯片，其中，所述锯片座和所述第二齿轮轴相配合，所述锯片设于所述锯片座上，所述安全销插入所述锯片座并贯穿所述锯片，所述锯片位于两所述锯片加持块之间；

支撑部，所述支撑部包括：支撑轴、左轴承座和右轴承座，所述支撑轴水平设置，所述支撑轴的两侧分别设有所述左轴承座和所述右轴承座；

其中，所述传动部设于所述机架的内部，所述刀片部设于所述机架的一侧，所述支撑部设于所述机架的下端。

2.根据权利要求1中所述的圆锯床专用减速机，其特征在于，所述机架上设有若干张开螺纹孔和若干锁紧螺栓孔，若干所述张开螺纹孔和若干所述锁紧螺纹孔均设于所述机架和所述支撑轴连接的位置。

3.根据权利要求2中所述的圆锯床专用减速机，其特征在于，所述刀片部的下端与所述机架连接，所述刀片部的下端与所述机架连接处设有缝隙槽。

4.根据权利要求3中所述的圆锯床专用减速机，其特征在于，所述锯片的一侧设有一制动盘。

5.根据权利要求4中所述的圆锯床专用减速机，其特征在于，所述制动盘的一侧一空压碟式制动器，所述空压碟式制动器的至少一部分与所述制动盘相接触。

6.根据权利要求5中所述的圆锯床专用减速机，其特征在于，所述左支撑座的尺寸和所述右支撑座的尺寸相同，所述左支撑座与所述右支撑座的下表面平齐设置。

7.根据权利要求6中所述的圆锯床专用减速机，其特征在于，所述支撑轴、所述左支撑座和所述右支撑座呈“H”字型，所述左支撑座和所述右支撑座均与所述机架之间具有空隙。

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