CN216156230U - 一种自发热保健功能型秋衣裤生产用裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自发热保健功能型秋衣裤生产用裁切机，包括裁切台、机架、切刀、以及驱动部；所述切刀通过机架安装在裁切台上，所述驱动部驱动切刀纵向往复运行实现切割，其特征在于：所述裁切台上设置有用于便于对布匹进行测量的测量定位装置；所述测量定位装置包括横向气缸、位移传感器、安装在机架上的控制面板以红外传感器；所述红外传感器安装在裁切台正上方的机架上且，所述横向气缸通过气缸安装架安装在裁切台的一侧，且横向气缸输出端安装有用于推动布匹的推板，所述位移传感器安装在所述推板上；所述横向气缸、位移传感器以及红外传感器均与控制面板电连接。本实用新型实用性强，易于推广。

Description

一种自发热保健功能型秋衣裤生产用裁切机

技术领域

本实用新型涉及衣服缝制设备技术领域，尤其是涉及一种自发热保健功能型秋衣裤生产用裁切机。

背景技术

服装业是我国制造业中具有较高竞争力和较好发展势头的行业，已经逐渐成为新时期的经济增长点，服装业的发展不仅可以带动上、下游相关产业的发展，而且服装业的发展还可以解决我国大量人口的就业。

其中，秋衣秋裤是市场上最常见的服装，随着生产技术的提高目前市场上出现了很多具有自发热功能的秋衣秋裤，这类秋衣秋裤在市场上广受欢迎，秋衣秋裤在生产时，需要将其进行开卷裁切操作，一道适合的形状，以此完成后续的缝制；

现阶段市场上的裁切机存在以下几点问题：

第一：现有的裁切机需要人工手动进行尺寸定位，然后进行裁切，裁切效率低；

第二；现有的裁切机需要人工手动将布匹放置在裁切台上费时费力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自发热保健功能型秋衣裤生产用裁切机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种自发热保健功能型秋衣裤生产用裁切机，包括裁切台、机架、切刀、以及驱动部；所述切刀通过机架安装在裁切台上，所述驱动部驱动切刀纵向往复运行实现切割，其特征在于：所述裁切台上设置有用于便于对布匹进行测量的测量定位装置；所述测量定位装置包括横向气缸、位移传感器、安装在机架上的控制面板以红外传感器；所述红外传感器安装在裁切台正上方的机架上且，所述横向气缸通过气缸安装架安装在裁切台的一侧，且横向气缸输出端安装有用于推动布匹的推板，所述位移传感器安装在所述推板上；所述横向气缸、位移传感器以及红外传感器均与控制面板电连接。

优选为：还包括自动上料装置，所述自动上料装置设置在横向气缸与切刀之间，所述自动上料装置包括纵向气缸、纵向支架、上料平台以及与控制面板电连接的上料控制器；所述裁切台一侧设置有底座，纵向气缸安装在底座上目且输出端竖直向上与上料平台固定连接；所述纵向支架竖直安装在底座上，所述上料平台与纵向支架纵向滑动连接。

优选为：所述上料平台靠近裁切台的一侧设置有搭桥部件，所述搭桥部件包括驱动电机、搭桥板和转动轴；所述转动轴转动设置在上料平台侧面，所述驱动电机安装在上料平台上且驱动转动轴转动；所述搭桥板的一侧固定安装在转动轴上。

优选为：所述上料平台上设置有刻度线。

优选为：所述纵向支架顶部设置有用于防止上料平台超程的限位块。

与现有技术相比较，本实用新型带来的有益效果为：

1、将传统的人工手动进行尺寸定位，然后进行裁切的方式，修改为通过红外线自动感应测量的方式，对布匹进行测量后裁切，这种方式裁切效率高，裁切精度高，方式简单，易于推广；

2、通过设置有自动上料装置，实现布匹自动上料，以避免传统的手动上料导致的布匹局部不平整的问题，进一步提高后续的切割质量以及切割精度，同时节约劳动力；

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；

图2为自动上料装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示，本实用新型公开了一种自发热保健功能型秋衣裤生产用裁切机，包括裁切台1、机架2、切刀3、以及驱动部4；所述切刀3通过机架2安装在裁切台1上，所述驱动部4驱动切刀1纵向往复运行实现切割，在本实用新型具体实施方式中，所述裁切台1上设置有用于便于对布匹进行测量的测量定位装置；所述测量定位装置包括横向气缸51、位移传感器52、安装在机架1上的控制面板53以红外传感器54；

所述红外传感器54安装在裁切台1正上方的机架2上且，所述横向气缸51通过气缸安装架安装在裁切台1的一侧，且横向气缸51输出端安装有用于推动布匹的推板55，所述位移传感器52安装在所述推板55上；所述横向气缸51、位移传感器52以及红外传感器54均与控制面板电连接。

其中，红外传感器的检测布匹第一次检测的信号并且传递给控制面板，以此实现控制；

在本实用新型具体实施方式中，还包括自动上料装置，所述自动上料装置设置在横向气缸51与切刀3之间，所述自动上料装置包括纵向气缸61、纵向支架62、上料平台63以及与控制面板电连接的上料控制器；所述裁切台1一侧设置有底座64，纵向气缸61安装在底座64上，且输出端竖直向上与上料平台63固定连接；所述纵向支架62竖直安装在底座上，所述上料平台63与纵向支架62纵向滑动连接。

在本实用新型具体实施方式中，所述上料平台63靠近裁切台1的一侧设置有搭桥部件，所述搭桥部件包括驱动电机、搭桥板71和转动轴72；所述转动轴72转动设置在上料平台63侧面，所述驱动电机安装在上料平台63上且驱动转动轴72转动；所述搭桥板71的一侧固定安装在转动轴72上。

在本实用新型具体实施方式中，所述上料平台63上设置有刻度线。

在本实用新型具体实施方式中，所述纵向支架62顶部设置有用于防止上料平台超程的限位块66。

与现有技术相比较，本实用新型带来的有益效果为：

1、将传统的人工手动进行尺寸定位，然后进行裁切的方式，修改为通过红外线自动感应测量的方式，对布匹进行测量后裁切，这种方式裁切效率高，裁切精度高，方式简单，易于推广；

2、通过设置有自动上料装置，实现布匹自动上料，以避免传统的手动上料导致的布匹局部不平整的问题，进一步提高后续的切割质量以及切割精度，同时节约劳动力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自发热保健功能型秋衣裤生产用裁切机，包括裁切台、机架、切刀、以及驱动部；所述切刀通过机架安装在裁切台上，所述驱动部驱动切刀纵向往复运行实现切割，其特征在于：所述裁切台上设置有用于便于对布匹进行测量的测量定位装置；所述测量定位装置包括：

横向气缸；

位移传感器；

安装在机架上的控制面板；

红外传感器；

其中，所述红外传感器安装在裁切台正上方的机架上且，所述横向气缸通过气缸安装架安装在裁切台的一侧，且横向气缸输出端安装有用于推动布匹的推板，所述位移传感器安装在所述推板上；所述横向气缸、位移传感器以及红外传感器均与控制面板电连接。

2.根据权利要求1所述的一种自发热保健功能型秋衣裤生产用裁切机，其特征在于：还包括自动上料装置，所述自动上料装置设置在横向气缸与切刀之间，所述自动上料装置包括：

纵向气缸；

纵向支架；

上料平台；

以及与控制面板电连接的上料控制器；

其中，所述裁切台一侧设置有底座，纵向气缸安装在底座上且输出端竖直向上与上料平台固定连接；所述纵向支架竖直安装在底座上，所述上料平台与纵向支架纵向滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种自发热保健功能型秋衣裤生产用裁切机，其特征在于：所述上料平台靠近裁切台的一侧设置有搭桥部件，所述搭桥部件包括：

驱动电机；

搭桥板；

和转动轴；

其中，所述转动轴转动设置在上料平台侧面，所述驱动电机安装在上料平台上且驱动转动轴转动；所述搭桥板的一侧固定安装在转动轴上。

4.根据权利要求2或3所述的一种自发热保健功能型秋衣裤生产用裁切机，其特征在于：所述上料平台上设置有刻度线。

5.根据权利要求4所述的一种自发热保健功能型秋衣裤生产用裁切机，其特征在于：所述纵向支架顶部设置有用于防止上料平台超程的限位块。

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