CN216155941U - 一种渗氮炉用自动开盖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种渗氮炉用自动开盖装置，本装置包括炉体，位于所述炉体上的连接台，设于所述连接台上的密封盖，安装在所述连接台上的开盖组件，以及设于所述连接台上的一组锁紧组件；所述锁紧组件包括位于所述连接台上的支撑座，位于所述支撑座上的驱动装置，设于所述驱动装置输出端的连接件，与所述连接件铰接的夹持部，以及设于所述夹持部上的转动轴；所述转动轴位于支撑座上；所述开盖组件与密封盖连接。本装置能够起到对密封盖的限位工作，同时能够避免密封盖发生弹起现象，避免了密封盖的损坏，保证了炉内工件能够进行氮化工作。

Description

一种渗氮炉用自动开盖装置

技术领域

本实用新型属于渗氮炉的技术领域，具体涉及一种渗氮炉用自动开盖装置。

背景技术

渗氮炉是具有氮化处理的设备，具有处理温度低，时间短，工件变形小的特点，而经过渗氮炉处理后的产品具有高疲劳极限和良好的耐磨性。

但是现有的渗氮炉还存在一些问题，为了能够将工件放置在渗氮炉内部，进而需要打开密封盖，然后操作人员将工件夹起然后再将其放置在渗氮炉中，此时在将密封盖合上，进而完成对工件的氮化处理工作，但是在上料或取料过程中，由于密封盖的位置是活动的，进而会导致密封盖与工件或炉体之间发生碰撞，进而会导致密封盖或者炉体的损坏，当密封盖损坏时，密封盖上会出现凹陷，进而会密封盖不能够进行密封工作，进而导致炉体内工件的氮化工作的失败。

因此，如何避免密封盖的活动，是目前要解决的一个问题。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种渗氮炉用自动开盖装置，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种渗氮炉用自动开盖装置，包括：

炉体，位于所述炉体上的连接台，设于所述连接台上的密封盖，安装在所述连接台上的开盖组件，以及设于所述连接台上的一组锁紧组件；

所述锁紧组件包括位于所述连接台上的支撑座，位于所述支撑座上的驱动装置，设于所述驱动装置输出端的连接件，与所述连接件铰接的夹持部，以及设于所述夹持部上的转动轴；

所述转动轴位于支撑座上；

所述开盖组件与密封盖连接。

在进一步的实施例中，所述驱动装置包括位于所述支撑座上的第一连接座，以及位于所述第一连接座上的驱动气缸；

所述连接件设于驱动气缸输出端；能够避免密封盖发生弹起现象，避免了密封盖的损坏，保证了炉内工件能够进行氮化工作。

在进一步的实施例中，所述开盖组件包括设于所述连接台上的第二连接座，设于所述第二连接座上的伸缩气缸，以及与所述伸缩气缸输出端连接的第三连接座；

所述第三连接座设于密封盖上；能够调节密封盖的位置。

在进一步的实施例中，所述连接台上还设有至少两个第一铰接座，位于所述第一铰接座上的传动轴，以及与所述传动轴连接的第二铰接座；

所述第二铰接座位于密封盖上；能够使密封盖位于既定位置，进而保证开盖工作的顺利进行。

在进一步的实施例中，所述密封盖上还设有与所述夹持部适配的凹槽。

有益效果：本实用新型涉及一种渗氮炉用自动开盖装置，为了完成对密封盖的限位工作，当操作人员进行取料或者放料工作时，操作人员将密封盖打开并将其放置在既定位置，然后驱动气缸开始工作，运动的驱动气缸带动连接件开始工作，进而运动的连接件带动夹持部绕着转动轴开始转动，直至夹持部与密封盖上的凹槽抵接，进而能够起到对密封盖的限位工作，同时能够避免密封盖发生弹起现象，避免了密封盖的损坏，保证了炉内工件能够进行氮化工作。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型中开盖组件示意图。

图3为本实用新型中锁紧组件示意图。

图中各附图标记为：连接台1、密封盖2、开盖组件3、第二连接座31、伸缩气缸32、第三连接座33、锁紧组件4、支撑座41、第一连接座42、驱动气缸43、夹持部44、转动轴45、连接件46、第一铰接座5、传动轴6、第二铰接座7。

具体实施方式

经过申请人的研究分析，出现这一问题（密封盖与工件或炉体之间发生碰撞，进而会导致密封盖或者炉体的损坏）的原因在于，为了能够将工件放置在渗氮炉内部，进而需要打开密封盖，然后操作人员将工件夹起然后再将其放置在渗氮炉中，此时在将密封盖合上，进而完成对工件的氮化处理工作，但是在上料或取料过程中，由于密封盖的位置是活动的，进而会导致密封盖与工件或炉体之间发生碰撞，进而会导致密封盖或者炉体的损坏，当密封盖损坏时，密封盖上会出现凹陷，进而会密封盖不能够进行密封工作，进而导致炉体内工件的氮化工作的失败。本实用为了完成对密封盖的限位工作，当操作人员进行取料或者放料工作时，操作人员将密封盖打开并将其放置在既定位置，然后驱动气缸开始工作，运动的驱动气缸带动连接件开始工作，进而运动的连接件带动夹持部绕着转动轴开始转动，直至夹持部与密封盖上的凹槽抵接，进而能够起到对密封盖的限位工作，同时能够避免密封盖发生弹起现象，避免了密封盖的损坏，保证了炉内工件能够进行氮化工作。

一种渗氮炉用自动开盖装置，包括：连接台1、密封盖2、开盖组件3、第二连接座31、伸缩气缸32、第三连接座33、锁紧组件4、支撑座41、第一连接座42、驱动气缸43、夹持部44、转动轴45、连接件46、第一铰接座5、传动轴6、第二铰接座7。

炉体，位于所述炉体上的连接台1，设于所述连接台1上的密封盖2，安装在所述连接台1上的开盖组件3，以及设于所述连接台1上的一组锁紧组件4；所述锁紧组件4包括位于所述连接台1上的支撑座41，位于所述支撑座41上的驱动装置，设于所述驱动装置输出端的连接件46，与所述连接件46铰接的夹持部44，以及设于所述夹持部44上的转动轴45；所述转动轴45位于支撑座41上；所述开盖组件3与密封盖2连接；所述驱动装置包括位于所述支撑座41上的第一连接座42，以及位于所述第一连接座42上的驱动气缸43；所述连接件46设于驱动气缸43输出端；所述密封盖2上还设有与所述夹持部44适配的凹槽；当操作人员进行取料或者放料工作时，操作人员将密封盖2打开并将其放置在既定位置，然后驱动气缸43开始工作，运动的驱动气缸43带动连接件46开始工作，进而运动的连接件46带动夹持部44绕着转动轴45开始转动，直至夹持部44与密封盖2上的凹槽抵接，进而能够起到对密封盖2的限位工作，同时能够避免密封盖2发生弹起现象，避免了密封盖2的损坏，保证了炉内工件能够进行氮化工作。

所述开盖组件3包括设于所述连接台1上的第二连接座31，设于所述第二连接座31上的伸缩气缸32，以及与所述伸缩气缸32输出端连接的第三连接座33；所述第三连接座33设于密封盖2上；所述连接台1上还设有至少两个第一铰接座5，位于所述第一铰接座5上的传动轴6，以及与所述传动轴6连接的第二铰接座7；所述第二铰接座7位于密封盖2上；当需要将工件取出或放置在炉体内部时，此时伸缩气缸32开始工作，进而运动的伸缩气缸32能够带动第三连接座33开始工作，进而运动的第三连接座33能够带动密封盖2开始工作，从而调节密封盖2的位置，进而能够使密封盖2位于既定位置，进而保证开盖工作的顺利进行。

工作原理说明：当需要将工件取出或放置在炉体内部时，此时伸缩气缸32开始工作，进而运动的伸缩气缸32能够带动第三连接座33开始工作，进而运动的第三连接座33能够带动密封盖2开始工作，从而调节密封盖2的位置，进而能够使密封盖2位于既定位置，进而保证开盖工作的顺利进行；当操作人员进行取料或者放料工作时，操作人员将密封盖2打开并将其放置在既定位置，然后驱动气缸43开始工作，运动的驱动气缸43带动连接件46开始工作，进而运动的连接件46带动夹持部44绕着转动轴45开始转动，直至夹持部44与密封盖2上的凹槽抵接，进而能够起到对密封盖2的限位工作，同时能够避免密封盖2发生弹起现象，避免了密封盖2的损坏，保证了炉内工件能够进行氮化工作。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上做出各种变化。

Claims (5)

1.一种渗氮炉用自动开盖装置，其特征在于，包括：

炉体，位于所述炉体上的连接台，设于所述连接台上的密封盖，安装在所述连接台上的开盖组件，以及设于所述连接台上的一组锁紧组件；

所述锁紧组件包括位于所述连接台上的支撑座，位于所述支撑座上的驱动装置，设于所述驱动装置输出端的连接件，与所述连接件铰接的夹持部，以及设于所述夹持部上的转动轴；

所述转动轴位于支撑座上；

所述开盖组件与密封盖连接。

2.根据权利要求1所述的一种渗氮炉用自动开盖装置，其特征在于：所述驱动装置包括位于所述支撑座上的第一连接座，以及位于所述第一连接座上的驱动气缸；

所述连接件设于驱动气缸输出端。

3.根据权利要求1所述的一种渗氮炉用自动开盖装置，其特征在于：所述开盖组件包括设于所述连接台上的第二连接座，设于所述第二连接座上的伸缩气缸，以及与所述伸缩气缸输出端连接的第三连接座；

所述第三连接座设于密封盖上。

4.根据权利要求3所述的一种渗氮炉用自动开盖装置，其特征在于：所述连接台上还设有至少两个第一铰接座，位于所述第一铰接座上的传动轴，以及与所述传动轴连接的第二铰接座；

所述第二铰接座位于密封盖上。

5.根据权利要求2所述的一种渗氮炉用自动开盖装置，其特征在于：所述密封盖上还设有与所述夹持部适配的凹槽。

Images