CN216155739U

CN216155739U - 一种玻璃制品生产加工用烧边机

Info

Publication number: CN216155739U
Application number: CN202122198694.2U
Authority: CN
Inventors: 冯亚添
Original assignee: Guangzhou Haofasheng Trading Co ltd
Current assignee: Zibo Hengji Glass Crafts Factory
Priority date: 2021-09-13
Filing date: 2021-09-13
Publication date: 2022-04-01
Anticipated expiration: 2031-09-13

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃制品生产加工用烧边机，涉及玻璃制品加工领域，包括底座，底座的顶部中间位置处开设有限位槽，底座的一侧安装有第一电机，第一电机的输出端连接有丝杆。本实用新型通过设置有冷风机、连接管、输气管、喷气管和喷气嘴，当对玻璃制品进行烧边完成且移动至远离喷火枪的一侧时，使用者通过操作面板启动冷风机，冷风机工作以使进气管抽取外部空气，空气经冷风机冷却后进入至输气管，并经输气管进入至连接管，再经连接管进入至喷气管，然后经喷气嘴喷出至被烧边后的玻璃制品上，从而可对玻璃制品的表面进行降温，避免玻璃制品表面温度过高，且可防止使用者拿取玻璃制品时手掌被烫伤，继而提高了玻璃制品的拿取效率。

Description

一种玻璃制品生产加工用烧边机

技术领域

本实用新型涉及玻璃制品加工领域，具体为一种玻璃制品生产加工用烧边机。

背景技术

在玻璃制品加工过程中，玻璃制品刚出模，一般的口部都不太圆滑，需要对产品进行高温火焰烧边工艺处理。

根据公开号为CN210030430U的中国专利公开了一种玻璃制品烧边机，包括转盘、放置机构、喷火装置和支撑架，支撑架的顶端水平设有第一圆弧导轨滑块机构，第一圆弧导轨滑块机构上水平设有转盘，支撑架上设有第一电机，第一电机的输出端与转盘的中心转轴传动连接。

该实用新型的生产效率高，节约能耗，减少人工成本；而该烧边机通过喷火枪对玻璃制品进行烧边后，由于玻璃制品表面的温度会变高，导致使用者拿取玻璃制品时易造成手掌灼伤，继而影响对玻璃制品的拿取效率；同时该烧边机只将玻璃制品放置在放置机构上，而并没有对玻璃制品进行限位，导致转盘转动时很容易带动玻璃制品移动位置，继而使得喷火枪难以对准喷火位置，且极大的降低了对玻璃制品的烧边效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决不便使用者快速拿取玻璃制品与玻璃制品在随着转盘转动时易发生位置移动的问题，提供一种玻璃制品生产加工用烧边机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃制品生产加工用烧边机，包括底座，所述底座的顶部中间位置处开设有限位槽，所述底座的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外表面套接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定有贯穿限位槽的限位板，所述限位板的顶部固定有活动板，所述活动板的内部安装有多个第二电机，所述第二电机的输出端通过驱动轴连接有吸盘，所述吸盘的底部两侧均固定有旋转球，所述活动板的顶部开设与多个滑槽，所述底座的顶部固定有第二支撑架，所述第二支撑架的顶部安装有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆安装有喷火枪，所述第二支撑架的背部固定有第一支撑架，所述第一支撑架的背部中间位置处安装有冷风机，所述第一支撑架的背部安装有连接管，所述冷风机的进气端连接有进气管，所述冷风机的出气端连接有延伸至连接管内部的输气管，所述连接管的内部安装有多个喷气管，所述喷气管的外表面安装有喷气嘴。

优选地，所述底座的外表面安装有操作面板，所述操作面板分别与气缸、冷风机、第一电机和第二电机电性连接。

优选地，所述旋转球位于滑槽的内部，所述旋转球与滑槽滑动连接。

优选地，所述丝杆的一端通过轴承与底座相连接，所述丝杆与螺纹套螺纹连接，所丝杆的外表面涂有润滑油。

优选地，所述限位板与限位槽的内壁相接触，所述限位板的长度小于螺纹套的长度。

优选地，多个所述喷气管等距分布于连接管的内部，所述喷气管与连接管相连通。

优选地，所述活动板的底部开设有多个通气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有冷风机、连接管、输气管、喷气管和喷气嘴，当对玻璃制品进行烧边完成且移动至远离喷火枪的一侧时，使用者通过操作面板启动冷风机，冷风机工作以使进气管抽取外部空气，空气经冷风机冷却后进入至输气管，并经输气管进入至连接管，再经连接管进入至喷气管，然后经喷气嘴喷出至被烧边后的玻璃制品上，从而可对玻璃制品的表面进行降温，避免玻璃制品表面温度过高，且可防止使用者拿取玻璃制品时手掌被烫伤，继而提高了玻璃制品的拿取效率，并方便使用者快速将待加工的玻璃制品再次放入至吸盘上。

2、本实用新型通过设置有吸盘、旋转球和滑槽，当需要对玻璃制品进行烧边时，使用者将玻璃制品放置在吸盘上，使吸盘稳固的吸住玻璃制品，避免玻璃制品在活动板上随意移动，从而提高了玻璃制品的稳定性，使得喷火枪能够精准的对玻璃制品进行烧边，并提高了对玻璃制品的烧边效率，同时当吸盘转动时会带动旋转球在滑槽内部转动，继而提高了吸盘转动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的底座正面结构示意图；

图2为本实用新型的底座正剖结构示意图；

图3为本实用新型的底座侧面结构示意图；

图4为本实用新型的第一支撑架俯视局部结构示意图；

图5为本实用新型的图2中A处的放大图。

图中：1、底座；2、第一电机；3、操作面板；4、限位板；5、活动板；6、限位槽；7、第一支撑架；8、喷气嘴；9、吸盘；10、气缸；11、活塞杆；12、喷火枪；13、丝杆；14、螺纹套；15、第二电机；16、驱动轴；17、旋转球；18、连接管；19、输气管；20、冷风机；21、进气管；22、喷气管；23、第二支撑架；24、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请着重参阅图1-5，一种玻璃制品生产加工用烧边机，包括底座1、第一电机2、操作面板3、限位板4、活动板5、限位槽6、第一支撑架7、喷气嘴8、吸盘9、气缸10、活塞杆11、喷火枪12、丝杆13、螺纹套14、第二电机15、驱动轴16、旋转球17、连接管18、输气管19、冷风机20、进气管21、喷气管22、第二支撑架23和滑槽24，底座1的顶部中间位置处开设有限位槽6，底座1的一侧安装有第一电机2，第一电机2的输出端连接有丝杆13，丝杆13的外表面套接有螺纹套14，螺纹套14的顶部固定有贯穿限位槽6的限位板4，限位板4的顶部固定有活动板5，活动板5的内部安装有多个第二电机15，第二电机15的输出端通过驱动轴16连接有吸盘9，吸盘9的底部两侧均固定有旋转球17，活动板5的顶部开设与多个滑槽24，底座1的顶部固定有第二支撑架23，第二支撑架23的顶部安装有气缸10，气缸10的输出端通过活塞杆11安装有喷火枪12，第二支撑架23的背部固定有第一支撑架7，第一支撑架7的背部中间位置处安装有冷风机20，第一支撑架7的背部安装有连接管18，冷风机20的进气端连接有进气管21，冷风机20的出气端连接有延伸至连接管18内部的输气管19，连接管18的内部安装有多个喷气管22，喷气管22的外表面安装有喷气嘴8，可将冷气喷至在玻璃制品的表面，以便对玻璃制品进行冷却。

请着重参阅图1-5，底座1的外表面安装有操作面板3，操作面板3分别与气缸10、冷风机20、第一电机2和第二电机15电性连接，方便使用者通过操作面板3打开或关闭气缸10、第一电机2和第二电机15；旋转球17位于滑槽24的内部，旋转球17与滑槽24滑动连接，可使旋转球17在滑槽24内部转动，继而提高吸盘9转动时的稳定性。

请着重参阅图1-2，丝杆13的一端通过轴承与底座1相连接，丝杆13与螺纹套14螺纹连接，所丝杆13的外表面涂有润滑油，可使丝杆13转动带动螺纹套14移动，同时防止丝杆13表面生锈；限位板4与限位槽6的内壁相接触，限位板6的长度小于螺纹套14的长度，可使限位板4在限位槽6内部滑动，同时可对螺纹套14进行限位，防止螺纹套14转动。

请着重参阅图1-4，多个喷气管22等距分布于连接管18的内部，喷气管22与连接管18相连通，可使连接管18内部的冷气进入至喷气管22内部；活动板5的底部开设有多个通气孔，可使第二电机15工作产生的热量经通气孔散出。

工作原理：首先，使用者将烧边机安装并接通电源，然后使用者再将玻璃制品放置在吸盘9上，而吸盘9则会吸住玻璃制品，此时使用者再通过操作面板3启动喷火枪12、气缸10和第二电机15，气缸10工作以使活塞杆11伸长或收缩，继而带动喷火枪12上下移动，同时第二电机15工作带动驱动轴16转动，驱动轴16转动带动吸盘9转动，吸盘9转动带动玻璃制品转动，同时旋转球17在滑槽24内部转动，而喷火枪12工作以对玻璃制品进行烧边，当对一个玻璃制品进行烧边完成后使用者再通过操作面板3启动第一电机2并关闭喷火枪12，第一电机2工作带动丝杆13转动，丝杆13转动带动螺纹套14移动，进而带动限位板4在限位槽6内部滑动，同时限位板4带动活动板5移动，继而将待烧边的玻璃制品移动至喷火枪12处，此时使用者再启动喷火枪12和冷风机20，喷火枪12工作再对待烧边的玻璃制品进行烧边，而冷风机20工作以使进气管21抽取外部空气，空气经冷风机20冷却后进入至输气管19，并经输气管19进入至连接管18，再经连接管18进入至喷气管22，然后经喷气嘴8喷出至被烧边后的玻璃制品上，从而可对玻璃制品的表面进行降温，接着使用者便可拿取经降温后的玻璃制品。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种玻璃制品生产加工用烧边机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部中间位置处开设有限位槽（6），所述底座（1）的一侧安装有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出端连接有丝杆（13），所述丝杆（13）的外表面套接有螺纹套（14），所述螺纹套（14）的顶部固定有贯穿限位槽（6）的限位板（4），所述限位板（4）的顶部固定有活动板（5），所述活动板（5）的内部安装有多个第二电机（15），所述第二电机（15）的输出端通过驱动轴（16）连接有吸盘（9），所述吸盘（9）的底部两侧均固定有旋转球（17），所述活动板（5）的顶部开设与多个滑槽（24），所述底座（1）的顶部固定有第二支撑架（23），所述第二支撑架（23）的顶部安装有气缸（10），所述气缸（10）的输出端通过活塞杆（11）安装有喷火枪（12），所述第二支撑架（23）的背部固定有第一支撑架（7），所述第一支撑架（7）的背部中间位置处安装有冷风机（20），所述第一支撑架（7）的背部安装有连接管（18），所述冷风机（20）的进气端连接有进气管（21），所述冷风机（20）的出气端连接有延伸至连接管（18）内部的输气管（19），所述连接管（18）的内部安装有多个喷气管（22），所述喷气管（22）的外表面安装有喷气嘴（8）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃制品生产加工用烧边机，其特征在于：所述底座（1）的外表面安装有操作面板（3），所述操作面板（3）分别与气缸（10）、冷风机（20）、第一电机（2）和第二电机（15）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃制品生产加工用烧边机，其特征在于：所述旋转球（17）位于滑槽（24）的内部，所述旋转球（17）与滑槽（24）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃制品生产加工用烧边机，其特征在于：所述丝杆（13）的一端通过轴承与底座（1）相连接，所述丝杆（13）与螺纹套（14）螺纹连接，所丝杆（13）的外表面涂有润滑油。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃制品生产加工用烧边机，其特征在于：所述限位板（4）与限位槽（6）的内壁相接触，所述限位板（4）的长度小于螺纹套（14）的长度。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃制品生产加工用烧边机，其特征在于：多个所述喷气管（22）等距分布于连接管（18）的内部，所述喷气管（22）与连接管（18）相连通。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃制品生产加工用烧边机，其特征在于：所述活动板（5）的底部开设有多个通气孔。