CN216155058U - 大型宽距纸板的打印输送装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及大型宽距纸板的打印输送装置。本申请所述的大型宽距纸板的打印输送装置包括：底座和负压运输装置，多组负压运输装置并行排布在所述底座上，所述负压运输装置包括支撑机构、运输机构以及负压托架机构；所述支撑机构、所述运输机构以及所述负压托架机构分别安装在所述底座上；且所述支撑机构、所述运输机构以及所述负压托架机构依次排列；所述支撑机构包括支撑板和侧边防护板；所述负压托架机构包括托板、负压发生装置、吸嘴以及软管；所述运输机构包括传输输送带和驱动机构，所述驱动机构安装在所述底座上，所述传输输送带与所述驱动机构转动连接。本申请所述的大型宽距纸板的打印输送装置具有方便运输和打印大面积纸板的优点。

Description

大型宽距纸板的打印输送装置

技术领域

本申请涉及打印输送装置，特别是涉及大型宽距纸板的打印输送装置。

背景技术

现有的大尺寸的纸板的打印和运输，通过支撑设置在支架上的输送带来运输，打印机的喷涂机构放置在运输带的上方，打印机的喷涂机构横向往复运动，在输送带的输送的同时，实现步进的往复打印操作，从而在纸板上实现满版打印。对于现有技术的大尺寸纸板的打印，由于纸板的尺寸过大，尺寸可达数米长数米宽，就需要在纸板的运输的时候，采用负压吸附在输送。对于这种大尺寸的纸板的加工，现有的运输装置在负压吸附时，容易产生吸附的力不均衡，导致纸板的局部有翘角或者凹凸不平的情况，这样在打印的时候就容易出现打印精度不高的现象。因此，现有的这种打印机的输送装置，只能适合小尺寸的纸板的打印，或者只能小范围的打印，打印效率不高。

实用新型内容

基于此，本申请的目的在于，提供大型宽距纸板的打印输送装置，其具有方便运输和打印大面积纸板的优点。

本申请的一方面，提供一种大型宽距纸板的打印输送装置，包括底座和负压运输装置，多组负压运输装置并行排布在所述底座上，所述负压运输装置包括支撑机构、运输机构以及负压托架机构；所述支撑机构、所述运输机构以及所述负压托架机构分别安装在所述底座上；且所述支撑机构、所述运输机构以及所述负压托架机构依次排列；

所述支撑机构包括支撑板和侧边防护板，两侧所述侧边防护板分别设置在所述底座的两侧；多个所述支撑板依次间隔且平行设置在所述底座上；

所述负压托架机构包括托板、负压发生装置、吸嘴以及软管，所述托板上形成有多组通孔，多组通孔沿直线方向依次设置，所述负压发生装置安装在所述底座上，所述吸嘴设置在所述托板的底面，并与任一组所述通孔成对设置，多根所述吸嘴通过所述软管汇集并与所述负压发生装置连接；

所述运输机构包括传输输送带和驱动机构，所述驱动机构安装在所述底座上，所述传输输送带与所述驱动机构转动连接；

所述托板沿长度方向开设有通道并形成两个小板，所述传输输送带放置在该两个小板之间的通道内。

本申请所述的大型宽距纸板的打印输送装置，大型纸板甚至大型瓦楞纸板在负压运输装置上运输时，通过支撑板和托板对纸板进行支撑，并且通过多组吸嘴对纸板进行负压吸附，还通过传输输送带对纸板进行输送，使得纸板在输送的同时，整体平稳吸附在托板上，这样就不会有局部的凸起或者翘角的情况，进而保证了打印的精度。

进一步地，所述托板的顶面高于所述支撑板的顶面。

进一步地，一组所述通孔包括四个或者六个通孔，并且呈两列均布在所述托板上。

进一步地，还包括控制阀，该控制阀设置在所述软管上。

进一步地，还包括传感器和控制器，该传感器设置在所述底座上的运输方向的起始端，并与所述控制器电连接，所述控制器与所述控制阀电连接。

进一步地，所述运输机构还包括同步机构，多个所述传输输送带通过所述同步机构同步传动。

进一步地，所述运输机构还包括前输送带和后输送带，所述前输送带设置在所述传输输送带的前端，所述后输送带设置在所述传输输送带的后端。

进一步地，所述后输送带通过同步轴与所述传输输送带同步传动。

进一步地，所述运输机构还包括运输支架，该运输支架分别设置在所述前输送带和所述后输送带的下方，并与所述底座连接。

进一步地，所述底座包括底部支撑架、支撑脚垫以及万向轮，多个所述支撑脚垫分别固定在所述底部支撑架的底部，多个所述万向轮分别固定在所述底部支撑架的底部，且所述支撑脚垫和所述万向轮间隔设置。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本申请。

附图说明

图1为本申请示例性的大型宽距纸板的打印输送装置的立体结构示意图；

图2为本申请示例性的底座的立体结构示意图；

图3为本申请示例性的支撑机构的立体结构示意图；

图4为本申请示例性的运输机构的立体结构示意图；

图5为本申请示例性的负压托架机构的立体结构示意图；

图6为本申请示例性的负压托架机构的仰视图。

具体实施方式

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

图1为本申请示例性的大型宽距纸板的打印输送装置的立体结构示意图；图2为本申请示例性的底座的立体结构示意图；图3为本申请示例性的支撑机构的立体结构示意图；图4为本申请示例性的运输机构的立体结构示意图；图5为本申请示例性的负压托架机构的立体结构示意图；图6为本申请示例性的负压托架机构的仰视图。

请参阅图1-图6，本申请示例性的一种大型宽距纸板的打印输送装置，包括底座10和负压运输装置，多组负压运输装置并行排布在所述底座10上，所述负压运输装置包括支撑机构20、运输机构30以及负压托架机构40；所述支撑机构20、所述运输机构30以及所述负压托架机构40分别安装在所述底座10上；且所述支撑机构20、所述运输机构30以及所述负压托架机构40依次排列；

所述支撑机构20包括支撑板21和侧边防护板22，两侧所述侧边防护板22分别设置在所述底座10的两侧；多个所述支撑板21依次间隔且平行设置在所述底座10上；

所述负压托架机构40包括托板41、负压发生装置42、吸嘴43以及软管(未图示)，所述托板41上形成有多组通孔M，多组通孔M沿直线方向依次设置，所述负压发生装置42安装在所述底座10上，所述吸嘴43设置在所述托板41的底面，并与任一组所述通孔M成对设置，多根所述吸嘴43通过所述软管汇集并与所述负压发生装置42连接；

所述运输机构30包括传输输送带31和驱动机构32，所述驱动机构32安装在所述底座10上，所述传输输送带31与所述驱动机构32转动连接；

所述托板41沿长度方向开设有通道并形成两个小板，所述传输输送带31放置在该两个小板之间的通道内。

进一步的，负压发生装置42为负压发生器或者负压风机。

在一些优选实施例中，所述托板41的顶面高于所述支撑板21的顶面；进一步的示例中，托板41的顶面高于支撑板21的顶面2mm。输送纸板时，传输输送带在升降驱动机构的驱动下升起，此时传输输送带31的顶面高于托板41的顶面；输送完成后，升降驱动机构驱动传输输送带31下降并且传输输送带31的顶面低于托板41的顶面，纸板承载在托板41上。升降驱动机构安装在底座上。

在一些优选实施例中，一组所述通孔M包括四个或者六个通孔M，并且呈两列均布在所述托板41上。

在一些优选实施例中，还包括控制阀，该控制阀设置在所述软管上。

在一些优选实施例中，还包括传感器和控制器，该传感器设置在所述底座10上的运输方向的起始端，并与所述控制器电连接，所述控制器与所述控制阀电连接。进一步的，所述负压发生装置42与所述控制器电连接。

在一些优选实施例中，所述运输机构30还包括同步机构36，多个所述传输输送带31通过所述同步机构36同步传动。

在一些优选实施例中，所述运输机构30还包括前输送带33和后输送带34，所述前输送带33设置在所述传输输送带31的前端，所述后输送带34设置在所述传输输送带31的后端。

在一些优选实施例中，所述后输送带34通过同步轴(图未示)与所述传输输送带31同步传动。使得传输输送带31与后输送带34同步转动，且共同通过驱动机构32驱动。

在一些优选实施例中，所述运输机构30还包括运输支架35，该运输支架35分别设置在所述前输送带33和所述后输送带34的下方，并与所述底座10连接。

在一些优选实施例中，所述运输机构30还包括前驱动器37，该前驱动器37带动所述前输送带33转动。进一步的，前驱动器通过轴以及联轴器带动多个前输送带33转动。

在一些优选实施例中，所述底座10包括底部支撑架11、支撑脚垫12以及万向轮13，多个所述支撑脚垫12分别固定在所述底部支撑架11的底部，多个所述万向轮13分别固定在所述底部支撑架11的底部，且所述支撑脚垫12和所述万向轮13间隔设置。

本申请示例性的大型宽距纸板的打印输送装置的工作原理：

纸板(或者被打印介质)从后输送带34进入，并被传感器检测到，当纸板输送到指定的打印区域或者打印位置时，驱动机构32停止工作，传输输送带31下降并使得纸板放置在托板41上，此时，控制器控制负压发生装置42工作，并且控制阀开启，使得吸嘴43处形成有负压；在负压的吸附作用下，纸板被吸平放置在托板41上，便可以开始打印。

打印完成后，关闭负压发生装置或者关闭控制阀，使得吸嘴处保持与大气压一致，传输输送带31升起，驱动机构32和前驱动器37同步启动，将打印完成的纸板继续运输并远离打印区域。打印好的纸板完全运输到前输送带33上面，完全不会影响喷车且纸板不会掉落时，前驱动器37停止工作；同时在打印时储备在后输送带34上面的下一块待打印纸板开始重复上述动作，完成下一块纸板的打印和运输。

此外，设置的多组负压运输装置，分别对纸板的底面进行吸附和支撑，这样就能够从纸板的多个位置吸紧在支撑板21上。

另外，还可以在控制系统中设定纸板的宽度，从而控制器控制对应数量和对应宽度位置的控制阀打开，从而可以更准确的对纸板进行吸附。

一组通孔M与一个吸嘴43对应设置，一组通孔M包括四个或者六个通孔M，这些四个或者六个通孔M呈两列均布在托板41上。多组通孔M沿托板41的长度方向依次设置，对应的托板41下方安装有多个吸嘴43。

本申请示例性的大型宽距纸板的打印输送装置，既保证能够运输大型纸板，又能够在运输大型纸板的时候，使得纸板平稳放置和吸附在支架上，不会有翘角；进而方便和保证了纸板的打印的准确性和精度。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种大型宽距纸板的打印输送装置，其特征在于：包括底座和负压运输装置，多组负压运输装置并行排布在所述底座上，所述负压运输装置包括支撑机构、运输机构以及负压托架机构；所述支撑机构、所述运输机构以及所述负压托架机构分别安装在所述底座上；且所述支撑机构、所述运输机构以及所述负压托架机构依次排列；

所述支撑机构包括支撑板和侧边防护板，两侧所述侧边防护板分别设置在所述底座的两侧；多个所述支撑板依次间隔且平行设置在所述底座上；

所述负压托架机构包括托板、负压发生装置、吸嘴以及软管，所述托板上形成有多组通孔，多组通孔沿直线方向依次设置，所述负压发生装置安装在所述底座上，所述吸嘴设置在所述托板的底面，并与任一组所述通孔成对设置，多根所述吸嘴通过所述软管汇集并与所述负压发生装置连接；

所述运输机构包括传输输送带和驱动机构，所述驱动机构安装在所述底座上，所述传输输送带与所述驱动机构转动连接；

所述托板沿长度方向开设有通道并形成两个小板，所述传输输送带放置在该两个小板之间的通道内。

2.根据权利要求1所述的大型宽距纸板的打印输送装置，其特征在于：所述托板的顶面高于所述支撑板的顶面。

3.根据权利要求2所述的大型宽距纸板的打印输送装置，其特征在于：一组所述通孔包括四个或者六个通孔，并且呈两列均布在所述托板上。

4.根据权利要求3所述的大型宽距纸板的打印输送装置，其特征在于：还包括控制阀，该控制阀设置在所述软管上。

5.根据权利要求4所述的大型宽距纸板的打印输送装置，其特征在于：还包括传感器和控制器，该传感器设置在所述底座上的运输方向的起始端，并与所述控制器电连接，所述控制器与所述控制阀电连接。

6.根据权利要求5所述的大型宽距纸板的打印输送装置，其特征在于：所述运输机构还包括同步机构，多个所述传输输送带通过所述同步机构同步传动。

7.根据权利要求6所述的大型宽距纸板的打印输送装置，其特征在于：所述运输机构还包括前输送带和后输送带，所述前输送带设置在所述传输输送带的前端，所述后输送带设置在所述传输输送带的后端。

8.根据权利要求7所述的大型宽距纸板的打印输送装置，其特征在于：所述后输送带通过同步轴与所述传输输送带同步传动。

9.根据权利要求7所述的大型宽距纸板的打印输送装置，其特征在于：所述运输机构还包括运输支架，该运输支架分别设置在所述前输送带和所述后输送带的下方，并与所述底座连接。

10.根据权利要求1-9任一项所述的大型宽距纸板的打印输送装置，其特征在于：所述底座包括底部支撑架、支撑脚垫以及万向轮，多个所述支撑脚垫分别固定在所述底部支撑架的底部，多个所述万向轮分别固定在所述底部支撑架的底部，且所述支撑脚垫和所述万向轮间隔设置。

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