CN216153336U - 自动化平面丝网印刷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种自动化平面丝网印刷机,其气缸的活塞杆穿过支架且该活塞杆的下端连接有一可在第二传送带上方上下移动的丝印框,丝印框底部安装有一丝印底板,该丝印底板的下表面上设置有至少两个定位柱,载料板上设置有与定位柱配合的定位孔,丝印框相对的两个内壁上并位于丝印底板上方各安装有一第二滑槽,每个第二滑槽内设置有一可在第二滑槽内往复移动的滑块,两个滑块之间通过一装有刮板的安装杆连接,丝印底板上并位于具有出料通孔区域的外侧开有一出料口,一安装于第二工作台上的收集管的上端用于与出料口连通,收集管的下端可拆卸地连接有一存料箱。本实用新型可以保证作业过程中电路板的位置精度,提高了加工的品质和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动化平面丝网印刷机,属于丝网印刷技术领域。
背景技术
丝网印刷机是用丝网印版施印的机器,丝网印刷是指用丝网作为版基,并通过感光制版方法,制成带有图文的丝网印版,丝网印刷由五大要素构成,丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物,利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨,非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷,印刷时在丝网印版的一端倒入油墨,用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端匀速移动,油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上,电路板等电子产品的丝网印刷装置是将锡粉代替油墨,使网孔对准电路板上的焊点来印刷的装置。现有自动化平面丝网印刷机在对电路板进行印刷时,存在电路板位置容易发生偏移,印锡无法准确印刷的问题,导致产品加工精度不足、效率低下。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动化平面丝网印刷机,该自动化平面丝网印刷机在实现上料、运料以及锡粉涂布的自动作业的同时,还保证作业过程中电路板的位置精度,提高了加工的精度和效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种自动化平面丝网印刷机,包括安装有第一传送带的第一工作台、安装有第二传送带的第二工作台、位于第一工作台与第二工作台之间的连接辊架和用于放置电路板的载料板,所述载料板可在第一传送带、连接辊架和第二传送带之间传送,所述第二工作台上方设置有一支架,该支架顶部安装有一气缸,所述气缸的活塞杆穿过支架且该活塞杆的下端连接有一可在第二传送带上方上下移动的丝印框,所述丝印框底部安装有一丝印底板,该丝印底板的下表面上设置有至少两个定位柱,所述载料板上设置有与所述定位柱配合的定位孔;
所述丝印框相对的两个内壁上并位于所述丝印底板上方各安装有一第二滑槽,每个所述第二滑槽内设置有一可在第二滑槽内往复移动的滑块,两个所述滑块之间通过一装有刮板的安装杆连接,倾斜设置的所述刮板的下端面与丝印底板的上表面接触,至少一个所述滑块与驱动机构连接,所述丝印框上开有进料口,所述丝印底板的中央区域开有若干均匀分布的出料通孔;
所述丝印底板上并位于具有出料通孔区域的外侧开有一出料口,一安装于第二工作台上的收集管的上端用于与所述出料口连通,所述收集管的下端可拆卸地连接有一存料箱。
上述技术方案中进一步改进的方案如下:
1. 上述方案中,所述收集管下端具有一向四周延伸的安装板,此安装板的下表面两侧各设置有一滑轨,所述存料箱的上端面上设置有与该滑轨配合的第一滑槽。
2、上述方案中,所述丝印框顶部两端各安装有一导向杆,所述导向杆的上端穿过支架并与支架滑动连接。
3. 上述方案中,一根所述导向杆上开有上下贯通的通孔,该通孔的上端作为进料口,所述通孔的下端与丝印框内部连通。
4. 上述方案中,所述通孔内安装有阀门。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、本实用新型自动化平面丝网印刷机,其气缸的活塞杆穿过支架且该活塞杆的下端连接有一可在第二传送带上方上下移动的丝印框,丝印框底部安装有一丝印底板,该丝印底板的下表面上设置有至少两个定位柱,载料板上设置有与定位柱配合的定位孔,实现了上料、运料以及锡粉涂布的自动作业,还可以保证作业过程中电路板的位置精度,避免发生偏移,提高了加工的精度和效率。
2、本实用新型自动化平面丝网印刷机,其丝印底板上并位于具有出料通孔区域的外侧开有一出料口,一安装于第二工作台上的收集管的上端用于与出料口连通,收集管的下端可拆卸地连接有一存料箱,既可以避免锡粉在丝印框内堆积而影响加工品质,又可以避免对锡粉的污染而实现对锡粉的二次使用,既提高了加工的品质,又避免浪费,提高生产效率。
附图说明
附图1为本实用新型自动化平面丝网印刷机的整体结构示意图;
附图2为本实用新型自动化平面丝网印刷机的正面结构剖视图;
附图3为本实用新型自动化平面丝网印刷机的侧面结构剖视图;
附图4为本实用新型附图2的A处细节放大图;
附图5为本实用新型附图3的B处细节放大图。
以上附图中:1、第一工作台;2、第二工作台;3、连接辊架;4、第一传送带;5、第二传送带;6、载料板;7、支架;8、气缸;9、丝印框;10、丝印底板;11、滑轨;12、第一滑槽;13、第二滑槽;14、滑块;15、刮板;16、收集管;17、存料箱;18、定位柱;19、定位孔;20、导向杆;21、安装杆;22、通孔;23、进料口;24、出料口;25、阀门。
具体实施方式
在本专利的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。
实施例1:一种自动化平面丝网印刷机,包括安装有第一传送带4的第一工作台1、安装有第二传送带5的第二工作台2、位于第一工作台1与第二工作台2之间的连接辊架3和用于放置电路板的载料板6,所述载料板6可在第一传送带4、连接辊架3和第二传送带5之间传送,所述第二工作台2上方设置有一支架7,该支架7顶部安装有一气缸8,所述气缸8的活塞杆穿过支架7且该活塞杆的下端连接有一可在第二传送带5上方上下移动的丝印框9,所述丝印框9底部安装有一丝印底板10,该丝印底板10的下表面上设置有至少两个定位柱30,所述载料板6上设置有与所述定位柱30配合的定位孔19;
所述丝印框9相对的两个内壁上并位于所述丝印底板10上方各安装有一第二滑槽13,每个所述第二滑槽13内设置有一可在第二滑槽13内往复移动的滑块14,两个所述滑块14之间通过一装有刮板15的安装杆21连接,倾斜设置的所述刮板15的下端面与丝印底板10的上表面接触,至少一个所述滑块14与驱动机构连接,所述丝印框9上开有进料口23,所述丝印底板10的中央区域开有若干均匀分布的出料通孔;
所述丝印底板10上并位于具有出料通孔区域的外侧开有一出料口24,一安装于第二工作台2上的收集管16的上端用于与所述出料口24连通,所述收集管16的下端可拆卸地连接有一存料箱17。
上述收集管16下端具有一向四周延伸的安装板,此安装板的下表面两侧各设置有一滑轨11,上述存料箱17的上端面上设置有与该滑轨11配合的第一滑槽12。
上述通孔22内安装有阀门25。
实施例2:一种自动化平面丝网印刷机,包括安装有第一传送带4的第一工作台1、安装有第二传送带5的第二工作台2、位于第一工作台1与第二工作台2之间的连接辊架3和用于放置电路板的载料板6,所述载料板6可在第一传送带4、连接辊架3和第二传送带5之间传送,所述第二工作台2上方设置有一支架7,该支架7顶部安装有一气缸8,所述气缸8的活塞杆穿过支架7且该活塞杆的下端连接有一可在第二传送带5上方上下移动的丝印框9,所述丝印框9底部安装有一丝印底板10,该丝印底板10的下表面上设置有至少两个定位柱30,所述载料板6上设置有与所述定位柱30配合的定位孔19;
所述丝印框9相对的两个内壁上并位于所述丝印底板10上方各安装有一第二滑槽13,每个所述第二滑槽13内设置有一可在第二滑槽13内往复移动的滑块14,两个所述滑块14之间通过一装有刮板15的安装杆21连接,倾斜设置的所述刮板15的下端面与丝印底板10的上表面接触,至少一个所述滑块14与驱动机构连接,所述丝印框9上开有进料口23,所述丝印底板10的中央区域开有若干均匀分布的出料通孔;
所述丝印底板10上并位于具有出料通孔区域的外侧开有一出料口24,一安装于第二工作台2上的收集管16的上端用于与所述出料口24连通,所述收集管16的下端可拆卸地连接有一存料箱17。
上述收集管16下端具有一向四周延伸的安装板,此安装板的下表面两侧各设置有一滑轨11,上述存料箱17的上端面上设置有与该滑轨11配合的第一滑槽12。
所述丝印框9顶部两端各安装有一导向杆20,所述导向杆20的上端穿过支架7并与支架7滑动连接。
一根上述导向杆20上开有上下贯通的通孔22,该通孔22的上端作为进料口,上述通孔22的下端与丝印框9内部连通。
采用上述自动化平面丝网印刷机时,其载料板6可在第一传送带4、连接辊架3和第二传送带5之间传送,第二工作台上方设置有一支架,该支架顶部安装有一气缸,气缸的活塞杆穿过支架且该活塞杆的下端连接有一可在第二传送带上方上下移动的丝印框,丝印框底部安装有一丝印底板,该丝印底板的下表面上设置有至少两个定位柱,载料板上设置有与定位柱配合的定位孔,在对电路板进行丝网印刷的过程中,实现了上料、运料以及锡粉涂布的自动作业,还可以保证作业过程中电路板的位置精度,避免发生偏移,提高了加工的精度和效率;
还有,其丝印底板上并位于具有出料通孔区域的外侧开有一出料口,一安装于第二工作台上的收集管的上端用于与出料口连通,收集管的下端可拆卸地连接有一存料箱,将来自丝印框内的多余锡粉进行收集,既可以避免锡粉在丝印框内堆积而影响加工品质,又可以避免对锡粉的污染而实现对锡粉的二次使用,既提高了加工的品质,又避免浪费,提高生产效率。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自动化平面丝网印刷机,包括安装有第一传送带(4)的第一工作台(1)、安装有第二传送带(5)的第二工作台(2)、位于第一工作台(1)与第二工作台(2)之间的连接辊架(3)和用于放置电路板的载料板(6),所述载料板(6)可在第一传送带(4)、连接辊架(3)和第二传送带(5)之间传送,其特征在于:所述第二工作台(2)上方设置有一支架(7),该支架(7)顶部安装有一气缸(8),所述气缸(8)的活塞杆穿过支架(7)且该活塞杆的下端连接有一可在第二传送带(5)上方上下移动的丝印框(9),所述丝印框(9)底部安装有一丝印底板(10),该丝印底板(10)的下表面上设置有至少两个定位柱(18),所述载料板(6)上设置有与所述定位柱(18)配合的定位孔(19);
所述丝印框(9)相对的两个内壁上并位于所述丝印底板(10)上方各安装有一第二滑槽(13),每个所述第二滑槽(13)内设置有一可在第二滑槽(13)内往复移动的滑块(14),两个所述滑块(14)之间通过一装有刮板(15)的安装杆(21)连接,倾斜设置的所述刮板(15)的下端面与丝印底板(10)的上表面接触,至少一个所述滑块(14)与驱动机构连接,所述丝印框(9)上开有进料口(23),所述丝印底板(10)的中央区域开有若干均匀分布的出料通孔;
所述丝印底板(10)上并位于具有出料通孔区域的外侧开有一出料口(24),一安装于第二工作台(2)上的收集管(16)的上端用于与所述出料口(24)连通,所述收集管(16)的下端可拆卸地连接有一存料箱(17)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化平面丝网印刷机,其特征在于:所述收集管(16)下端具有一向四周延伸的安装板,此安装板的下表面两侧各设置有一滑轨(11),所述存料箱(17)的上端面上设置有与该滑轨(11)配合的第一滑槽(12)。
3.根据权利要求1所述的一种自动化平面丝网印刷机,其特征在于:所述丝印框(9)顶部两端各安装有一导向杆(20),所述导向杆(20)的上端穿过支架(7)并与支架(7)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动化平面丝网印刷机,其特征在于:一根所述导向杆(20)上开有上下贯通的通孔(22),该通孔(22)的上端作为进料口,所述通孔(22)的下端与丝印框(9)内部连通。
5.根据权利要求3或4所述的一种自动化平面丝网印刷机,其特征在于:所述通孔(22)内安装有阀门(25)。
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