CN216139635U - 丝网锡粉印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种丝网锡粉印刷机，其载料板上设置有与定位柱配合的定位孔，丝印框相对的两个内壁上并位于丝印底板上方各安装有一滑槽，每个滑槽内设置有一可在滑槽内往复移动的滑块，一个滑块上安装有一第二电机，安装杆的一端与第二电机的输出轴连接，一倾斜设置的刮板安装于安装杆上，丝印框上开有进料口，丝印底板的中央区域开有若干均匀分布的出料通孔，载料板的一端设置有一定位点，第二工作台靠近第一工作台一端的上方设置有一与定位点配合的第一定位传感器，丝印底板远离第一定位传感器的一端安装有与定位点配合的第二定位传感器。本实用新型在保证作业过程中电路板的位置精度的同时，提高了加工的精度和效率。

Description

丝网锡粉印刷机

技术领域

本实用新型涉及一种丝网锡粉印刷机，属于锡粉印刷技术领域。

背景技术

丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种。丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称。丝网印刷机于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机等。现有丝网锡粉印刷机在对电路板进行印刷时，存在电路板位置容易发生偏移，印锡无法准确印刷的问题，导致产品加工精度不足、效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种丝网锡粉印刷机，该丝网锡粉印刷机在实现了上料、运料以及锡粉涂布的自动作业的同时，保证作业过程中电路板的位置精度，避免发生偏移，提高了加工的精度和效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种丝网锡粉印刷机，包括安装有第一传送带的第一工作台、安装有第二传送带的第二工作台、位于第一工作台与第二工作台之间的连接辊架和用于放置电路板的载料板，所述载料板可在第一传送带、连接辊架和第二传送带之间传送，所述第二工作台上方设置有一第二支架，该第二支架顶部安装有一气缸，所述气缸的活塞杆穿过第二支架且该活塞杆的下端连接有一可在第二传送带上方上下移动的丝印框，所述丝印框底部安装有一丝印底板，该丝印底板的下表面上设置有至少两个定位柱，所述载料板上设置有与所述定位柱配合的定位孔；

所述丝印框相对的两个内壁上并位于所述丝印底板上方各安装有一滑槽，每个所述滑槽内设置有一可在滑槽内往复移动的滑块，一个所述滑块上安装有一第二电机，一安装杆的一端与第二电机的输出轴连接，所述安装杆的另一端通过轴承与另一个滑块转动连接，一倾斜设置的刮板安装于所述安装杆上且该刮板的下端面与丝印底板的上表面接触，至少一个所述滑块与驱动机构连接，所述丝印框上开有进料口，所述丝印底板的中央区域开有若干均匀分布的出料通孔；

所述载料板的一端设置有一定位点，所述第二工作台靠近第一工作台一端的上方设置有一与所述定位点配合的第一定位传感器，所述丝印底板远离第一定位传感器的一端安装有一与所述定位点配合的第二定位传感器。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述第一工作台上方设置有一第一支架，所述第一支架上安装有一送风口朝向第一传送带的风机。

2. 上述方案中，所述第一工作台远离第二工作台的一端设置有与第一传送带配合的载料辊架。

3. 上述方案中，所述第二工作台远离第一工作台的一端设置有与第二传送带配合的载料辊架。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型丝网锡粉印刷机，其在对电路板进行丝网印刷的过程中，实现了上料、运料以及锡粉涂布的自动作业，还可以保证作业过程中电路板的位置精度，避免发生偏移，提高了加工的精度和效率；还有，其一个滑块上安装有一第二电机，一安装杆的一端与第二电机的输出轴连接，安装杆的另一端通过轴承与另一个滑块转动连接，一倾斜设置的刮板安装于安装杆上且该刮板的下端面与丝印底板的上表面接触，通过第二电机带动刮板转动，既可以实现对刮板倾斜角度的调节以更好的适配各种加工场景，又可以通过对刮板的翻转使得刮板在随滑块往复运动过程中均可以作用于锡粉，提高加工的效率。

2、本实用新型丝网锡粉印刷机，其载料板的一端设置有一定位点，第二工作台靠近第一工作台一端的上方设置有一与定位点配合的第一定位传感器，丝印底板远离第一定位传感器的一端安装有一与定位点配合的第二定位传感器，通过两个定位传感器与定位点的配合，控制第二传送带的启停，进一步提高加工的效率和自动化程度。

附图说明

附图1为本实用新型丝网锡粉印刷机的整体结构示意图；

附图2为本实用新型丝网锡粉印刷机的局部结构示意图；

附图3为本实用新型丝网锡粉印刷机的侧面结构剖视图；

附图4为本实用新型丝网锡粉印刷机的正面结构剖视图；

附图5为本实用新型附图4的A处细节放大图；

附图6为本实用新型附图3的B处细节放大图。

以上附图中：1、第一工作台；2、第二工作台；3、连接辊架；4、载料板；5、第一传送带；6、第二传送带；7、第一支架；8、风机；9、载料辊架；10、第二支架；11、第一定位传感器；12、气缸；13、丝印框；14、丝印底板；15、滑槽；16、滑块；17、第一电机；18、丝杆；19、刮板；20、定位柱；21、第二定位传感器；22、定位孔；23、定位点；24、安装杆；25、第二电机；26、进料口。

具体实施方式

在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。

实施例1：一种丝网锡粉印刷机，包括安装有第一传送带5的第一工作台1、安装有第二传送带6的第二工作台2、位于第一工作台1与第二工作台2之间的连接辊架3和用于放置电路板的载料板4，所述载料板4可在第一传送带5、连接辊架3和第二传送带6之间传送，所述第二工作台2上方设置有一第二支架10，该第二支架10顶部安装有一气缸12，所述气缸12的活塞杆穿过第二支架10且该活塞杆的下端连接有一可在第二传送带6上方上下移动的丝印框13，所述丝印框13底部安装有一丝印底板14，该丝印底板14的下表面上设置有至少两个定位柱20，所述载料板4上设置有与所述定位柱20配合的定位孔22；

所述丝印框13相对的两个内壁上并位于所述丝印底板14上方各安装有一滑槽15，每个所述滑槽15内设置有一可在滑槽15内往复移动的滑块16，一个所述滑块16上安装有一第二电机25，一安装杆24的一端与第二电机25的输出轴连接，所述安装杆24的另一端通过轴承与另一个滑块16转动连接，一倾斜设置的刮板19安装于所述安装杆24上且该刮板19的下端面与丝印底板14的上表面接触，至少一个所述滑块16与驱动机构连接，所述丝印框13上开有进料口26，所述丝印底板14的中央区域开有若干均匀分布的出料通孔；

所述载料板4的一端设置有一定位点23，所述第二工作台2靠近第一工作台1一端的上方设置有一与所述定位点23配合的第一定位传感器11，所述丝印底板14远离第一定位传感器11的一端安装有一与所述定位点23配合的第二定位传感器21。

上述第一工作台1远离第二工作台2的一端设置有与第一传送带5配合的载料辊架9。

上述第二工作台2远离第一工作台1的一端设置有与第二传送带6配合的载料辊架9。

实施例2：一种丝网锡粉印刷机，包括安装有第一传送带5的第一工作台1、安装有第二传送带6的第二工作台2、位于第一工作台1与第二工作台2之间的连接辊架3和用于放置电路板的载料板4，所述载料板4可在第一传送带5、连接辊架3和第二传送带6之间传送，所述第二工作台2上方设置有一第二支架10，该第二支架10顶部安装有一气缸12，所述气缸12的活塞杆穿过第二支架10且该活塞杆的下端连接有一可在第二传送带6上方上下移动的丝印框13，所述丝印框13底部安装有一丝印底板14，该丝印底板14的下表面上设置有至少两个定位柱20，所述载料板4上设置有与所述定位柱20配合的定位孔22；

所述丝印框13相对的两个内壁上并位于所述丝印底板14上方各安装有一滑槽15，每个所述滑槽15内设置有一可在滑槽15内往复移动的滑块16，一个所述滑块16上安装有一第二电机25，一安装杆24的一端与第二电机25的输出轴连接，所述安装杆24的另一端通过轴承与另一个滑块16转动连接，一倾斜设置的刮板19安装于所述安装杆24上且该刮板19的下端面与丝印底板14的上表面接触，至少一个所述滑块16与驱动机构连接，所述丝印框13上开有进料口26，所述丝印底板14的中央区域开有若干均匀分布的出料通孔；

所述载料板4的一端设置有一定位点23，所述第二工作台2靠近第一工作台1一端的上方设置有一与所述定位点23配合的第一定位传感器11，所述丝印底板14远离第一定位传感器11的一端安装有一与所述定位点23配合的第二定位传感器21。

上述第一工作台1上方设置有一第一支架7，上述第一支架7上安装有一送风口朝向第一传送带5的风机8。

上述第一工作台1远离第二工作台2的一端设置有与第一传送带5配合的载料辊架9。

采用上述丝网锡粉印刷机时，其载料板可在第一传送带、连接辊架和第二传送带之间传送，第二工作台上方设置有一第二支架，该第二支架顶部安装有一气缸，气缸的活塞杆穿过第二支架且该活塞杆的下端连接有一可在第二传送带上方上下移动的丝印框，丝印框底部安装有一丝印底板，该丝印底板的下表面上设置有至少两个定位柱，载料板上设置有与定位柱配合的定位孔，在对电路板进行丝网印刷的过程中，实现了上料、运料以及锡粉涂布的自动作业，还可以保证作业过程中电路板的位置精度，避免发生偏移，提高了加工的精度和效率；

还有，其每个滑槽内设置有一可在滑槽内往复移动的滑块，一个滑块上安装有一第二电机，一安装杆的一端与第二电机的输出轴连接，安装杆的另一端通过轴承与另一个滑块转动连接，一倾斜设置的刮板安装于安装杆上且该刮板的下端面与丝印底板的上表面接触，通过第二电机带动刮板转动，既可以实现对刮板倾斜角度的调节以更好的适配各种加工场景，又可以通过对刮板的翻转使得刮板在随滑块往复运动过程中均可以作用于锡粉，提高加工的效率；

还有，其载料板的一端设置有一定位点，第二工作台靠近第一工作台一端的上方设置有一与定位点配合的第一定位传感器，丝印底板远离第一定位传感器的一端安装有一与定位点配合的第二定位传感器，通过两个定位传感器与定位点的配合，控制第二传送带的启停，进一步提高加工的效率和自动化程度。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种丝网锡粉印刷机，包括安装有第一传送带（5）的第一工作台（1）、安装有第二传送带（6）的第二工作台（2）、位于第一工作台（1）与第二工作台（2）之间的连接辊架（3）和用于放置电路板的载料板（4），所述载料板（4）可在第一传送带（5）、连接辊架（3）和第二传送带（6）之间传送，其特征在于：所述第二工作台（2）上方设置有一第二支架（10），该第二支架（10）顶部安装有一气缸（12），所述气缸（12）的活塞杆穿过第二支架（10）且该活塞杆的下端连接有一可在第二传送带（6）上方上下移动的丝印框（13），所述丝印框（13）底部安装有一丝印底板（14），该丝印底板（14）的下表面上设置有至少两个定位柱（20），所述载料板（4）上设置有与所述定位柱（20）配合的定位孔（22）；

所述丝印框（13）相对的两个内壁上并位于所述丝印底板（14）上方各安装有一滑槽（15），每个所述滑槽（15）内设置有一可在滑槽（15）内往复移动的滑块（16），一个所述滑块（16）上安装有一第二电机（25），一安装杆（24）的一端与第二电机（25）的输出轴连接，所述安装杆（24）的另一端通过轴承与另一个滑块（16）转动连接，一倾斜设置的刮板（19）安装于所述安装杆（24）上且该刮板（19）的下端面与丝印底板（14）的上表面接触，至少一个所述滑块（16）与驱动机构连接，所述丝印框（13）上开有进料口（26），所述丝印底板（14）的中央区域开有若干均匀分布的出料通孔；

所述载料板（4）的一端设置有一定位点（23），所述第二工作台（2）靠近第一工作台（1）一端的上方设置有一与所述定位点（23）配合的第一定位传感器（11），所述丝印底板（14）远离第一定位传感器（11）的一端安装有一与所述定位点（23）配合的第二定位传感器（21）。

2.根据权利要求1所述的一种丝网锡粉印刷机，其特征在于：所述第一工作台（1）上方设置有一第一支架（7），所述第一支架（7）上安装有一送风口朝向第一传送带（5）的风机（8）。

3.根据权利要求2所述的一种丝网锡粉印刷机，其特征在于：所述第一工作台（1）远离第二工作台（2）的一端设置有与第一传送带（5）配合的载料辊架（9）。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种丝网锡粉印刷机，其特征在于：所述第二工作台（2）远离第一工作台（1）的一端设置有与第二传送带（6）配合的载料辊架（9）。

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