CN216153109U - 一种茶叶加工用自动化压扁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶加工用自动化压扁机，包括箱体，所述箱体顶部设置有进料通道，所述进料通道底部固定连接有导料管，所述导料管和箱体转动连接，所述导料管外壁设置有传动机构，所述导料管外壁固定连接有第一级压料机构，所述导料管底部设置有承载台。本实用新型通过设置进料通道向导料管内通入茶叶，通过设置传动机构带动导料管转动，从而使导料管内壁的茶叶沿着底部内壁漏出，通过设置第一级压料机构对承载台顶部滑下的茶叶进行压料处理，实现了第一级压料处理，通过设置筛网可以对茶叶进行筛松过滤护理，通过设置处理箱内的第二级压料机构对茶叶进行进一步的压料处理，最终实现了多环节压料处理，保证了茶叶压料效果。

Description

一种茶叶加工用自动化压扁机

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，尤其涉及一种茶叶加工用自动化压扁机。

背景技术

茶叶是茶树的叶或芽，可以用开水直接泡饮，因茶叶具备天然、健康、饮用方便等特性，深受广大人民群众的喜爱，随着人们生活水平的不断提高，人们对茶叶的品质要求也越来越高，茶叶的制作工艺一般比较复杂，不同种类的茶叶,其生产工序也不尽相同，传统茶叶制作过程都是采用手工操作，生产效率极低，这显然不能满足现在规模化生产的需求,随着近几年茶叶加工机械化水平的不断提高，茶叶的各种机械化生产工序已经较为普遍。

茶叶加工过程中，其中一个环节需要把茶叶压扁，目前压扁的机器已经比较成熟，但大都是对茶叶进行单一环节的压扁处理，无法保证茶叶压扁完全，容易导致部分茶叶不满足压扁标准，因此研究一种多环节压扁的茶叶加工用自动化压扁机显得很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种茶叶加工用自动化压扁机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种茶叶加工用自动化压扁机，包括箱体，所述箱体顶部设置有进料通道，所述进料通道底部固定连接有导料管，所述导料管和箱体转动连接，所述导料管外壁设置有传动机构，所述导料管外壁固定连接有第一级压料机构，所述导料管底部设置有承载台，所述承载台设置为圆锥状，所述承载台底部外壁设置有筛网，所述筛网和箱体内壁固定连接，所述筛网设置为环形，所述筛网底部设置有处理箱，所述处理箱内壁设置有第二级压料机构。

优选的，所述传动机构包括驱动齿轮和从动齿轮，箱体顶部固定连接有电机，驱动齿轮和电机固定连接，驱动齿轮和从动齿轮传动连接，从动齿轮和导料管固定连接。

优选的，所述第一级压料机构包括横杆和第一压料辊，横杆和导料管外壁固定连接，横杆底部外壁两端固定连接有多个第一弹簧，第一弹簧底部固定连接有连接板，连接板底部固定连接有第一固定杆，第一固定杆和第一压料辊转动连接，第一压料辊和承载台顶部外壁自然接触。

优选的，所述承载台外壁开设有多个气孔，导料管底部内壁固定连接有导液管，导液管和承载台转动连接，承载台内壁设置有多个雾化喷头，雾化喷头和导液管固定连接，箱体底部外壁固定连接有供液机构，处理箱内壁底部固定连接有转接块，转接块顶部和导液管转动连接，转接块底部和供液机构固定连接。

优选的，所述第二级压料机构包括转动杆和第二压料辊，转动杆一端固定连接有连接块，连接块外壁螺纹连接有定位螺栓，连接块和导液管外壁固定连接，转动杆底部外壁两端均固定连接有第二固定杆，第二固定杆和第二压料辊转动连接。

优选的，所述连接块远离第二固定杆一端设置有多个搅拌杆，搅拌杆顶部和转动杆固定连接。

优选的，所述筛网和箱体内壁由固定连接替换为转动连接，筛网设置为分段式分布，筛网顶部设置有球体，球体顶部固定连接有连接杆，连接杆分别和横杆两端底部外壁固定连接，筛网顶部外壁固定连接有第二弹簧，第二弹簧顶部和承载台固定连接。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置进料通道向导料管内通入茶叶，通过设置传动机构带动导料管转动，从而使导料管内壁的茶叶沿着底部内壁漏出，通过设置第一级压料机构对承载台顶部滑下的茶叶进行压料处理，实现了第一级压料处理，通过设置筛网可以对茶叶进行筛松过滤护理，通过设置处理箱内的第二级压料机构对茶叶进行进一步的压料处理，最终实现了多环节压料处理，保证了茶叶压料效果。

2、通过设置供液机构利用转接块的转接，在保证了导液管在导料管的带动下也能将液体倒入导液管内，最终从承载台内的雾化喷头喷出，经过承载台外壁开设有的气孔，对顶部的抽液进行湿度调节处理，避免茶叶过于干燥，导致压碎，进一步保证了茶叶加工品质。

3、通过设置筛网一端和箱体内壁转动连接，另一端利用第二弹簧和承载台固定连接，且呈分段式分布，从而当横杆转动时，带动底部由连接杆连接的球体对筛网进行挤压处理，在第二弹簧的回弹作用下，使筛网进行上下晃动，提高了筛网对茶叶筛散和过滤效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提出的一种茶叶加工用自动化压扁机的剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种茶叶加工用自动化压扁机的第一压料辊主体结构示意图；

图3为本实用新型实施例2提出的一种茶叶加工用自动化压扁机的局部剖面结构示意图。

图中：1箱体、2连接杆、3横杆、4第一压料辊、5从动齿轮、6导料管、7进料通道、8电机、9驱动齿轮、10承载台、11第一弹簧、12连接板、13第一固定杆、14转动杆、15搅拌杆、16连接块、17导液管、18供液机构、19转接块、20插销、21第二压料辊、22雾化喷头、23第二固定杆、24处理箱、25第二弹簧、26筛网、27球体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-2，一种茶叶加工用自动化压扁机，包括箱体1，箱体1顶部设置有进料通道7，进料通道7底部固定连接有导料管6，导料管6和箱体1转动连接，导料管6外壁设置有传动机构，导料管6外壁固定连接有第一级压料机构，导料管6底部设置有承载台10，承载台10设置为圆锥状，承载台10底部外壁设置有筛网26，筛网26和箱体1内壁固定连接，筛网26设置为环形，筛网26底部设置有处理箱24，处理箱24内壁设置有第二级压料机构，通过设置进料通道7向导料管6内通入茶叶，通过设置传动机构带动导料管6转动，从而使导料管6内壁的茶叶沿着底部内壁漏出，通过设置第一级压料机构对承载台10顶部滑下的茶叶进行压料处理，实现了第一级压料处理，通过设置筛网26可以对茶叶进行筛松过滤护理，通过设置处理箱24内的第二级压料机构对茶叶进行进一步的压料处理，最终实现了多环节压料处理，保证了茶叶压料效果。

本实用新型中，传动机构包括驱动齿轮9和从动齿轮5，箱体1顶部固定连接有电机8，驱动齿轮9和电机8固定连接，驱动齿轮9和从动齿轮5传动连接，从动齿轮5和导料管6固定连接，实现了电机8驱动导料管6转动的目的；

第一级压料机构包括横杆3和第一压料辊4，横杆3和导料管6外壁固定连接，横杆3底部外壁两端固定连接有多个第一弹簧11，第一弹簧11底部固定连接有连接板12，连接板12底部固定连接有第一固定杆13，第一固定杆13和第一压料辊4转动连接，第一压料辊4和承载台10顶部外壁自然接触，实现了第一级压料处理的目的；

承载台10外壁开设有多个气孔，导料管6底部内壁固定连接有导液管17，导液管17和承载台10转动连接，承载台10内壁设置有多个雾化喷头22，雾化喷头22和导液管17固定连接，箱体1底部外壁固定连接有供液机构18，处理箱24内壁底部固定连接有转接块19，转接块19顶部和导液管17转动连接，转接块19底部和供液机构18固定连接，通过设置供液机构18利用转接块19的转接，在保证了导液管17在导料管6的带动下也能将液体倒入导液管17内，最终从承载台10内的雾化喷头22喷出，经过承载台10外壁开设有的气孔，对顶部的抽液进行湿度调节处理，避免茶叶过于干燥，导致压碎，进一步保证了茶叶加工品质；

第二级压料机构包括转动杆14和第二压料辊21，转动杆14一端固定连接有连接块16，连接块16外壁螺纹连接有定位螺栓20，连接块16和导液管17外壁固定连接，转动杆14底部外壁两端均固定连接有第二固定杆23，第二固定杆23和第二压料辊21转动连接，实现了第二级压料处理的目的；

连接块16远离第二固定杆23一端设置有多个搅拌杆15，搅拌杆15顶部和转动杆14固定连接，对处理箱24内的茶叶进行搅散处理，配合第二压料辊21，提高了压料效果。

工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有组件，其指代结构件进行连接，具体连接手段应参考下述工作原理中，各组件之间先后工作顺序完成连接，其详细连接手段为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对其做说明，使用该装置的时候通过设置进料通道7向导料管6内通入茶叶，通过设置传动机构带动导料管6转动，从而使导料管6内壁的茶叶沿着底部内壁漏出，通过设置第一级压料机构对承载台10顶部滑下的茶叶进行压料处理，实现了第一级压料处理，通过设置筛网26可以对茶叶进行筛松过滤护理，通过设置处理箱24内的第二级压料机构对茶叶进行进一步的压料处理，最终实现了多环节压料处理，保证了茶叶压料效果。

实施例2

参照图3，一种茶叶加工用自动化压扁机，筛网26和箱体1内壁由固定连接替换为转动连接，筛网26设置为分段式分布，筛网26顶部设置有球体27，球体27顶部固定连接有连接杆2，连接杆2分别和横杆3两端底部外壁固定连接，筛网26顶部外壁固定连接有第二弹簧25，第二弹簧25顶部和承载台10固定连接。

工作原理：通过设置筛网26一端和箱体1内壁转动连接，另一端利用第二弹簧25和承载台10固定连接，且呈分段式分布，从而当横杆3转动时，带动底部由连接杆2连接的球体27对筛网26进行挤压处理，在第二弹簧25的回弹作用下，使筛网26进行上下晃动，提高了筛网26对茶叶筛散和过滤效率。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种茶叶加工用自动化压扁机，包括箱体（1），所述箱体（1）顶部设置有进料通道（7），所述进料通道（7）底部固定连接有导料管（6），其特征在于，所述导料管（6）和箱体（1）转动连接，所述导料管（6）外壁设置有传动机构，所述导料管（6）外壁固定连接有第一级压料机构，所述导料管（6）底部设置有承载台（10），所述承载台（10）设置为圆锥状，所述承载台（10）底部外壁设置有筛网（26），所述筛网（26）和箱体（1）内壁固定连接，所述筛网（26）设置为环形，所述筛网（26）底部设置有处理箱（24），所述处理箱（24）内壁设置有第二级压料机构。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用自动化压扁机，其特征在于，所述传动机构包括驱动齿轮（9）和从动齿轮（5），箱体（1）顶部固定连接有电机（8），驱动齿轮（9）和电机（8）固定连接，驱动齿轮（9）和从动齿轮（5）传动连接，从动齿轮（5）和导料管（6）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用自动化压扁机，其特征在于，所述第一级压料机构包括横杆（3）和第一压料辊（4），横杆（3）和导料管（6）外壁固定连接，横杆（3）底部外壁两端固定连接有多个第一弹簧（11），第一弹簧（11）底部固定连接有连接板（12），连接板（12）底部固定连接有第一固定杆（13），第一固定杆（13）和第一压料辊（4）转动连接，第一压料辊（4）和承载台（10）顶部外壁自然接触。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用自动化压扁机，其特征在于，所述承载台（10）外壁开设有多个气孔，导料管（6）底部内壁固定连接有导液管（17），导液管（17）和承载台（10）转动连接，承载台（10）内壁设置有多个雾化喷头（22），雾化喷头（22）和导液管（17）固定连接，箱体（1）底部外壁固定连接有供液机构（18），处理箱（24）内壁底部固定连接有转接块（19），转接块（19）顶部和导液管（17）转动连接，转接块（19）底部和供液机构（18）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用自动化压扁机，其特征在于，所述第二级压料机构包括转动杆（14）和第二压料辊（21），转动杆（14）一端固定连接有连接块（16），连接块（16）外壁螺纹连接有定位螺栓（20），连接块（16）和导液管（17）外壁固定连接，转动杆（14）底部外壁两端均固定连接有第二固定杆（23），第二固定杆（23）和第二压料辊（21）转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种茶叶加工用自动化压扁机，其特征在于，所述连接块（16）远离第二固定杆（23）一端设置有多个搅拌杆（15），搅拌杆（15）顶部和转动杆（14）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种茶叶加工用自动化压扁机，其特征在于，所述筛网（26）和箱体（1）内壁由固定连接替换为转动连接，筛网（26）设置为分段式分布，筛网（26）顶部设置有球体（27），球体（27）顶部固定连接有连接杆（2），连接杆（2）分别和横杆（3）两端底部外壁固定连接，筛网（26）顶部外壁固定连接有第二弹簧（25），第二弹簧（25）顶部和承载台（10）固定连接。

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