CN208356883U - 一种玉米破碎分水装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种玉米破碎分水装置,包括破碎装置、进料口和固定底座,破碎装置内部呈中空状,进料口设置于破碎装置正面的中部,且进料口贯穿于破碎装置正面的中部,并进料口直径设置为二十厘米,固定底座设置于破碎装置底端的中间,且固定底座与破碎装置为固定连接。设置有滚动轴承为不锈钢材料制成,且滚动轴承两个呈一组进行紧密滚动,通过设置有滚动轴承两个呈一组进行滚动,使得可通过六根滚动轴承将玉米粒进行初次碾压榨取,从而达到了能够将玉米内部水分充分挤压的效果,设置有容纳杆的两侧嵌入于滑动凹槽的内部,且液压杆可进一步控制容纳杆,适用于玉米破碎分水装置的生产和使用,具有良好的发展前景。

Description

一种玉米破碎分水装置
技术领域
本实用新型涉及玉米加工技术领域,具体为一种破碎装置。
背景技术
玉米加工是优化产业结构,延长产业链,增加产品附加值的具体表现,也是解决三农问题的一个重要措施,比如可以提炼生物酒精。
现有的破碎装置在对玉米进行碾压榨取时,因玉米粒颗粒较小,使得现有的破碎装置无法充分将玉米内部水分进行榨取,并使得现有的破碎装置榨取效果较差,且现有的破碎装置在对玉米进行榨取时,无法将玉米的残渣与水分进行分离,从而使得现有的破碎装置无法在市场上得到广泛的使用和认可。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在于解决无法充分榨取,榨取效果较差,无法分水的技术问题,提供一种玉米破碎分水装置,该装置中通过设置伸缩杆部件,从而使得玉米内部水分可充分被榨取,具有广泛的实用性,以解决上述背景技术中提出的现有的玉米破碎分水装置无法充分榨取,不能实现无法充分榨取,榨取效果较差,无法分水的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玉米破碎分水装置,包括破碎装置、进料口和固定底座,所述破碎装置内部呈中空状,所述进料口设置于破碎装置正面的中部,且进料口贯穿于破碎装置正面的中部,并进料口直径设置为二十厘米,所述固定底座设置于破碎装置底端的中间,且固定底座与破碎装置为固定连接,并固定底座设置呈“矩形”,所述固定底座的高度设置为十厘米;
所述破碎装置正面中部的下方设置有储液盒,且储液盒内部呈中空状,并储液盒贯穿于破碎装置内部的下方,所述储液盒正面的中部活动连接有控制把手,且控制把手设置呈“圆柱”状,所述控制把手正面的下端贯穿有出料口,且出料口直径设置为五厘米;
所述破碎装置内部的上方活动连接有滚动轴承,且滚动轴承设置有六根,并滚动轴承直径设置为五厘米,所述滚动轴承下端的左侧和右侧紧密连接有液压杆,且液压杆电性连接于破碎装置内部的两侧,并液压杆内部呈中空状,所述液压杆下方的中部紧密连接有容纳杆,且液压杆与容纳杆为联动关系,并容纳杆内部呈中空状,所述容纳杆下端的中部活动连接有伸缩杆,且伸缩杆直径设置为五厘米,并伸缩杆设置有两根,所述伸缩杆下端的中部紧密连接有压缩板,且伸缩杆与压缩板为联动关系,并压缩板两侧与破碎装置内壁活动连接,所述压缩板的下端活动连接有过滤板,且过滤板与破碎装置内壁的两侧活动连接,所述过滤板右侧的中部活动连接有拉取把手,且拉取把手与过滤板为联动关系;
所述液压杆内部的内壁嵌入连接有滑动凹槽,所述滑动凹槽的内侧设置有滑动轨道,且滑动轨道嵌入连接于液压杆的内部。
优选的,所述滚动轴承为不锈钢材料制成,且滚动轴承两个呈一组进行紧密滚动。
优选的,所述容纳杆的两侧嵌入于滑动凹槽的内部,且液压杆可进一步控制容纳杆。
优选的,所述伸缩杆可进一步控制压缩板,且容纳杆可进一步控制伸缩杆。
优选的,所述过滤板内部均匀贯穿有一厘米孔洞,且拉取把手可进一步控制过滤板。
优选的,所述滑动凹槽设置呈“圆环”状,且容纳杆可通过滑动凹槽呈水平方向移动。
优选的,所述储液盒可进一步将液体进行收纳,且控制把手可通过水龙头原理控制出料口。
本实用新型的目的旨在于解决无法充分榨取,榨取效果较差,无法分水的技术问题,提供一种玉米破碎分水装置,该装置中通过设置伸缩杆部件,从而使得玉米内部水分可充分被榨取。
(1)该种玉米破碎分水装置设置有滚动轴承为不锈钢材料制成,且滚动轴承两个呈一组进行紧密滚动,通过设置有滚动轴承两个呈一组进行滚动,使得可通过六根滚动轴承将玉米粒进行初次碾压榨取,从而达到了能够将玉米内部水分充分挤压的效果。
(2)该种玉米破碎分水装置设置有容纳杆的两侧嵌入于滑动凹槽的内部,且液压杆可进一步控制容纳杆,通过设置有液压杆可控制容纳杆呈水平方向移动,使得可通过容纳杆带动伸缩杆呈水平方向移动,从而达到了能够带动伸缩杆进行移动的效果。
(3)该种玉米破碎分水装置设置有伸缩杆可进一步控制压缩板,且容纳杆可进一步控制伸缩杆,通过设置有容纳杆可控制伸缩杆呈水平方向移动,并通过液压杆可控制伸缩杆收纳于容纳杆内部,使得可通过伸缩杆控制压缩板呈垂直方向与水平方向进行移动的效果,从而达到了能够控制压缩板进行多方位移动的效果,并能够通过压缩板将玉米粒进行二次碾压,从而使得玉米内部水分可充分被榨取。
(4)该种玉米破碎分水装置设置有过滤板内部均匀贯穿有一厘米孔洞,且拉取把手可进一步控制过滤板,通过设置有过滤板内部均匀贯穿有一厘米孔洞,使得可通过过滤板将玉米被榨取后的水分通过孔洞流入至储液盒内部,从而达到了能够将榨取后的水分进行收集的效果,并通过拉取把手可控制过滤板呈水平方向移动,使得可将过滤板从破碎装置内部取出,并能够方便使用者将榨取后的残渣取出。
(5)该种玉米破碎分水装置设置有滑动凹槽呈“圆环”状,且容纳杆可通过滑动凹槽呈水平方向移动,通过设置有滑动凹槽,使得容纳杆可通过滑动凹槽进行移动,从而达到了液压杆能够带动容纳杆进行移动的效果。
(6)该种玉米破碎分水装置设置有储液盒可进一步将液体进行收纳,且控制把手可通过水龙头原理控制出料口,通过设置有储液盒可将液体进行收纳,使得可将液体进行收集,并能够通过控制把手将液体通过出料口取出,从而达到了能够方便使用者将榨取后液体取出的效果,并能够将该种破碎装置能够将玉米水分与残渣分开收纳的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的破碎装置结构剖视图;
图3为本实用新型的液压杆结构示意图。
图中:1、破碎装置,2、进料口,3、拉取把手,4、固定底座,5、储液盒,6、控制把手,7、出料口,8、滚动轴承,9、液压杆,10、容纳杆,11、伸缩杆,12、压缩板,13、过滤板,14、滑动轨道,15、滑动凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中使用的破碎装置1、固定底座4和液压杆9均可以通过市场购买或私人订制所得。
本实用新型中使用的液压杆型号为GTYF型号(江苏国泰气弹簧科技有限公司)。
请参阅图1至3,本实用新型提供一种技术方案:一种玉米破碎分水装置,包括破碎装置1、进料口2、拉取把手3、固定底座4、储液盒5、控制把手6、出料口7、滚动轴承8、液压杆9、容纳杆10、伸缩杆11、压缩板12、过滤板13、滑动轨道14和滑动凹槽15,破碎装置1内部呈中空状,进料口2设置于破碎装置1正面的中部,且进料口2贯穿于破碎装置1正面的中部,并进料口2直径设置为二十厘米,固定底座4设置于破碎装置1底端的中间,且固定底座4与破碎装置1为固定连接,并固定底座4设置呈“矩形”,固定底座4的高度设置为十厘米;
破碎装置1正面中部的下方设置有储液盒5,设置有储液盒5可进一步将液体进行收纳,且控制把手6可通过水龙头原理控制出料口7,通过设置有储液盒5可将液体进行收纳,使得可将液体进行收集,并能够通过控制把手6将液体通过出料口7取出,从而达到了能够方便使用者将榨取后液体取出的效果,并能够将该种破碎装置1能够将玉米水分与残渣分开收纳的效果,且储液盒5内部呈中空状,并储液盒5贯穿于破碎装置1内部的下方,储液盒5正面的中部活动连接有控制把手6,且控制把手6设置呈“圆柱”状,控制把手6正面的下端贯穿有出料口7,且出料口7直径设置为五厘米;
破碎装置1内部的上方活动连接有滚动轴承8,且滚动轴承8设置有六根,并滚动轴承8直径设置为五厘米,滚动轴承8下端的左侧和右侧紧密连接有液压杆9,且液压杆9电性连接于破碎装置1内部的两侧,并液压杆9内部呈中空状,液压杆9下方的中部紧密连接有容纳杆10,设置有容纳杆10的两侧嵌入于滑动凹槽15的内部,且液压杆9可进一步控制容纳杆10,通过设置有液压杆9可控制容纳杆10呈水平方向移动,使得可通过容纳杆10带动伸缩杆11呈水平方向移动,从而达到了能够带动伸缩杆11进行移动的效果,且液压杆9与容纳杆10为联动关系,并容纳杆10内部呈中空状,容纳杆10下端的中部活动连接有伸缩杆11,设置有伸缩杆11可进一步控制压缩板12,且容纳杆10可进一步控制伸缩杆11,通过设置有容纳杆10可控制伸缩杆11呈水平方向移动,并通过液压杆9可控制伸缩杆11收纳于容纳杆10内部,使得可通过伸缩杆11控制压缩板12呈垂直方向与水平方向进行移动的效果,从而达到了能够控制压缩板12进行多方位移动的效果,并能够通过压缩板12将玉米粒进行二次碾压,从而使得玉米内部水分可充分被榨取,且伸缩杆11直径设置为五厘米,并伸缩杆11设置有两根,伸缩杆11下端的中部紧密连接有压缩板12,且伸缩杆11与压缩板12为联动关系,并压缩板12两侧与破碎装置1内壁活动连接,压缩板12的下端活动连接有过滤板13,设置有过滤板13内部均匀贯穿有一厘米孔洞,且拉取把手3可进一步控制过滤板13,通过设置有过滤板13内部均匀贯穿有一厘米孔洞,使得可通过过滤板13将玉米被榨取后的水分通过孔洞流入至储液盒5内部,从而达到了能够将榨取后的水分进行收集的效果,并通过拉取把手3可控制过滤板13呈水平方向移动,使得可将过滤板13从破碎装置1内部取出,并能够方便使用者将榨取后的残渣取出,且过滤板13与破碎装置1内壁的两侧活动连接,过滤板13右侧的中部活动连接有拉取把手3,且拉取把手3与过滤板13为联动关系;
液压杆9内部的内壁嵌入连接有滑动凹槽15,设置有滑动凹槽15呈“圆环”状,且容纳杆10可通过滑动凹槽15呈水平方向移动,通过设置有滑动凹槽,使得容纳杆可通过滑动凹槽进行移动,从而达到了液压杆能够带动容纳杆进行移动的效果,滑动凹槽15的内侧设置有滑动轨道14,且滑动轨道14嵌入连接于液压杆9的内部。
在使用本实用新型一种玉米破碎分水装置时,首先应对整体结构进行简单的了解,随后将该种破碎装置1进行安装,安装完毕后,将玉米粒通过进料口2放置于滚动轴承8的中部,随后滚动轴承8对玉米粒进行初次碾压,碾压完毕后,玉米粒掉落至过滤板13的内部,随后启动液压杆9,并容纳杆10呈水平方向移动,随后伸缩杆11带动压缩板12进行垂直方向移动,然后伸缩杆11呈垂直方向移动,并压缩板12与过滤板13紧密连接,随后玉米内部水分通过过滤板13流入至储液盒5的内部,然后使用者通过拉取把手3将过滤板13取出,并将过滤板13内部玉米残渣取出,随后使用者控制控制把手6将液体通过出料口7流出,从而完成了该种玉米破碎分水装置的工作过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种玉米破碎分水装置,包括破碎装置(1)、进料口(2)和固定底座(4),所述破碎装置(1)内部呈中空状,所述进料口(2)设置于破碎装置(1)正面的中部,且进料口(2)贯穿于破碎装置(1)正面的中部,并进料口(2)直径设置为二十厘米,所述固定底座(4)设置于破碎装置(1)底端的中间,且固定底座(4)与破碎装置(1)为固定连接,并固定底座(4)设置呈“矩形”,所述固定底座(4)的高度设置为十厘米;
其特征在于:所述破碎装置(1)正面中部的下方设置有储液盒(5),且储液盒(5)内部呈中空状,并储液盒(5)贯穿于破碎装置(1)内部的下方,所述储液盒(5)正面的中部活动连接有控制把手(6),且控制把手(6)设置呈“圆柱”状,所述控制把手(6)正面的下端贯穿有出料口(7),且出料口(7)直径设置为五厘米;
所述破碎装置(1)内部的上方活动连接有滚动轴承(8),且滚动轴承(8)设置有六根,并滚动轴承(8)直径设置为五厘米,所述滚动轴承(8)下端的左侧和右侧紧密连接有液压杆(9),且液压杆(9)电性连接于破碎装置(1)内部的两侧,并液压杆(9)内部呈中空状,所述液压杆(9)下方的中部紧密连接有容纳杆(10),且液压杆(9)与容纳杆(10)为联动关系,并容纳杆(10)内部呈中空状,所述容纳杆(10)下端的中部活动连接有伸缩杆(11),且伸缩杆(11)直径设置为五厘米,并伸缩杆(11)设置有两根,所述伸缩杆(11)下端的中部紧密连接有压缩板(12),且伸缩杆(11)与压缩板(12)为联动关系,并压缩板(12)两侧与破碎装置(1)内壁活动连接,所述压缩板(12)的下端活动连接有过滤板(13),且过滤板(13)与破碎装置(1)内壁的两侧活动连接,所述过滤板(13)右侧的中部活动连接有拉取把手(3),且拉取把手(3)与过滤板(13)为联动关系;
所述液压杆(9)内部的内壁嵌入连接有滑动凹槽(15),所述滑动凹槽(15)的内侧设置有滑动轨道(14),且滑动轨道(14)嵌入连接于液压杆(9)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种玉米破碎分水装置,其特征在于:所述滚动轴承(8)为不锈钢材料制成,且滚动轴承(8)两个呈一组进行紧密滚动。
3.根据权利要求1所述的一种玉米破碎分水装置,其特征在于:所述容纳杆(10)的两侧嵌入于滑动凹槽(15)的内部,且液压杆(9)可进一步控制容纳杆(10)。
4.根据权利要求1所述的一种玉米破碎分水装置,其特征在于:所述伸缩杆(11)可进一步控制压缩板(12),且容纳杆(10)可进一步控制伸缩杆(11)。
5.根据权利要求1所述的一种玉米破碎分水装置,其特征在于:所述过滤板(13)内部均匀贯穿有一厘米孔洞,且拉取把手(3)可进一步控制过滤板(13)。
6.根据权利要求1所述的一种玉米破碎分水装置,其特征在于:所述滑动凹槽(15)设置呈“圆环”状,且容纳杆(10)可通过滑动凹槽(15)呈水平方向移动。
7.根据权利要求1所述的一种玉米破碎分水装置,其特征在于:所述储液盒(5)可进一步将液体进行收纳,且控制把手(6)可通过水龙头原理控制出料口(7)。
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