CN209567795U - 一种竹笋榨汁装罐装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压榨设备制造技术领域，具体为一种竹笋榨汁装罐装置，包括压榨腔与装罐腔，压榨腔顶端外侧设有液压缸，压榨腔顶端内侧设有固定螺栓，液压缸通过固定螺栓固定于压榨腔顶端外侧，液压缸下端设有套筒，套筒下端设有液压伸缩杆，液压伸缩杆底部固定有液压板，压榨腔底部设有压榨槽，压榨槽底部设有一过滤网，所述过滤网底部连接有一锥形漏斗，锥形漏斗底部设有一电磁阀Ⅰ，所述锥形漏斗底部伸入装罐腔内，盛料罐底部设有电磁阀Ⅱ，电磁阀Ⅱ上设有一重量感应器，盛料罐下方设有成品罐，本实用新型具有自动化程度高，操作方便，使用寿命长，出汁率高，能在达到精准装罐的同时降低原材料的浪费。

Description

一种竹笋榨汁装罐装置

【技术领域】

本实用新型涉及压榨设备制造技术领域，具体为一种竹笋榨汁装罐装置。

【背景技术】

竹笋是竹的幼芽，是一种从竹子的根状茎上发出的幼嫩的发育芽，一经长出地面就砍下作为一种蔬菜。竹为多年生常绿草本植物，食用部分为初生、嫩肥、短壮的芽或鞭。竹原产中国，类型众多，适应性强，分布极广。竹笋还含大量纤维素，不仅能促进肠道蠕动、去积食、防便秘，而且也是肥胖者减肥的好食品。竹笋的加工方法和成品有很多种类，其中一种是竹笋干，一般的制作的前置步骤为：采集、清洗、杀青、压榨。压榨就是将经杀青后的笋放在压榨装置中压榨，一般为在压榨装置上施加压力，以达到竹笋的固液分离。

但是该现有技术对于竹笋的粉碎不够彻底，导致出汁率低，造成竹笋的浪费；同时需要大量的人工操作，工作效率低。

本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出。

【实用新型内容】

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种竹笋榨汁装罐装置，包括压榨腔与装罐腔，所述压榨腔与装罐腔由固定支架组成，所述压榨腔顶端外侧设有液压缸，所述压榨腔顶端内侧设有固定螺栓，前述液压缸通过固定螺栓固定于压榨腔顶端外侧，所述液压缸下端设有套筒，所述所述套筒下端设有液压伸缩杆，前述液压伸缩杆与套筒固定连接后伸入液压缸内，所述液压伸缩杆底部固定有液压板，所述液压板上方两侧固定有相同的转动电机，所述转动电机底部连接有转动轴，所述转动轴穿过液压板内部与液压板底部水平设置的滚筒固定连接，所述滚筒底部固定有粉碎凸起，所述压榨腔底部设有压榨槽，所述压榨槽底部设有一过滤网，所述过滤网底部连接有一锥形漏斗，所述锥形漏斗底部设有一电磁阀Ⅰ，所述锥形漏斗底部伸入装罐腔内，且固定连接位于装罐腔内设置的盛料罐，所述盛料罐底部设有电磁阀Ⅱ，所述电磁阀Ⅱ上设有一重量感应器，所述盛料罐下方设有成品罐。

进一步地，所述固定支架底部还设有底座，所述底座还垫有减震防滑层。

进一步地，还包括一控制器，所述微型电机、重量感应器、电磁阀Ⅰ与电磁阀Ⅱ均与控制器电性连接。

进一步地，所述液压板、压榨槽均为圆柱体结构且压榨槽的内径与液压板的外径相适配。

进一步地，所述滚筒直径与压榨槽内半径相适配。

进一步地，所述压榨槽固定于压榨腔底部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型通过在锥形漏斗底部与盛料罐底部设置电磁阀，当盛料罐内所盛竹笋汁达到装罐条件时，可利用控制器关闭电磁阀，在达到精准装罐的同时降低原材料的浪费，自动化程度高，操作方便。

2、本实用新型通过将液压缸连接液压版，并在液压板上方两侧固定有相同的转动电机，在对竹笋进行液压时可利用转动电机带动液压板底部水平设置的滚筒旋转，实现对竹笋的压榨更为彻底，提高出汁率。

3、本实用新型通过在固定支架底部安装底座并底座还垫有减震防滑层，使降低其在工作时的磨损振动，提高设备的使用寿命。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型内部转动电机放大图；

图中：1.压榨腔、2.装罐腔、3.固定支架、4.液压缸、5.固定螺栓、6.套筒、7.液压伸缩杆、8.液压板、9.转动电机、10.转动轴、11.滚筒、12.粉碎凸起、13.压榨槽、14.过滤网、15.锥形漏斗、16.电磁阀Ⅰ、17.盛料罐、18.重量感应器、19.电磁阀Ⅱ、20.成品罐、21.底座。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明。

如图1所示，一种竹笋榨汁装罐装置，包括压榨腔1与装罐腔2，所述压榨腔1与装罐腔2由固定支架3组成，所述压榨腔1顶端外侧设有液压缸4，所述压榨腔1顶端内侧设有固定螺栓5，前述液压缸4通过固定螺栓5固定于压榨腔1顶端外侧，所述液压缸4下端设有套筒6，所述所述套筒6下端设有液压伸缩杆7，前述液压伸缩杆7与套筒6固定连接后伸入液压缸4内，所述液压伸缩杆7底部固定有液压板8，所述液压板8上方两侧固定有相同的转动电机9，所述转动电机9底部连接有转动轴10，所述转动轴10穿过液压板8内部与液压板8底部水平设置的滚筒11固定连接，所述滚筒11底部固定有粉碎凸起12，所述压榨腔1底部设有压榨槽13，所述压榨槽13底部设有一过滤网14，所述过滤网14底部连接有一锥形漏斗15，所述锥形漏斗15底部设有一电磁阀Ⅰ16，所述锥形漏斗15底部伸入装罐腔2内，且固定连接位于装罐腔2内设置的盛料罐17，所述盛料罐17底部设有电磁阀Ⅱ19，所述电磁阀Ⅱ19上设有一重量感应器18，所述盛料罐17下方设有成品罐20。

为了降低本实用新型在工作时的振动磨损，提高设备的使用寿命，所述固定支架3底部还设有底座20，所述底座20还垫有减震防滑层；本实用新型还包括一控制器，所述转动电机4、重量感应器18、电磁阀Ⅰ15与电磁阀Ⅱ18均与控制器电性连接；

通过设置液压板8、滚筒11的外径与压榨槽13相适配，使对竹笋的压榨更为彻底，提高出汁率；为了使本实用新型盛料罐16内所盛竹笋汁达到装罐条件时，通过重量感应器18对其进行感应并传输信号至控制器，再利用控制器关闭电磁阀Ⅰ15，在达到精准装罐的同时降低原材料的浪费，提高装置自动化程度，便于工作人员操作。

具体使用方式：将竹笋原料放入固定于压榨腔1底部压榨槽13中，开启控制器传输信号控制液压缸4使液压伸缩杆7向压榨槽13底部移动，同时开启转动电机9，使位于液压板8上方两侧固定的转动电机9通过转动轴10带动滚筒11旋转，当液压板8移动至压榨槽13底部时开始旋转压榨，竹笋汁通过过滤网流入集中于盛料罐17中，待盛料罐17中竹笋汁聚集到一定重量达到装罐标准时，重量感应器18将压力信号发送至控制器中，控制器受到压力信号后再发送关闭信号至电磁阀Ⅰ16关闭，同时发送开启信号至电磁阀Ⅱ19，将装罐条件的竹笋汁流入成品罐20中，完成精准装罐。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本实用新型旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未实用的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (6)

1.一种竹笋榨汁装罐装置，包括压榨腔与装罐腔，其特征在于：所述压榨腔与装罐腔由固定支架组成，所述压榨腔顶端外侧设有液压缸，所述压榨腔顶端内侧设有固定螺栓，前述液压缸通过固定螺栓固定于压榨腔顶端外侧，所述液压缸下端设有套筒，所述套筒下端设有液压伸缩杆，前述液压伸缩杆与套筒固定连接后伸入液压缸内，所述液压伸缩杆底部固定有液压板，所述液压板上方两侧固定有相同的转动电机，所述转动电机底部连接有转动轴，所述转动轴穿过液压板内部与液压板底部水平设置的滚筒固定连接，所述滚筒底部固定有粉碎凸起，所述压榨腔底部设有压榨槽，所述压榨槽底部设有一过滤网，所述过滤网底部连接有一锥形漏斗，所述锥形漏斗底部设有一电磁阀Ⅰ，所述锥形漏斗底部伸入装罐腔内，且固定连接位于装罐腔内设置的盛料罐，所述盛料罐底部设有电磁阀Ⅱ，所述电磁阀Ⅱ上设有一重量感应器，所述盛料罐下方设有成品罐。

2.根据权利要求1所述的一种竹笋榨汁装罐装置，其特征在于：所述固定支架底部还设有底座，所述底座还垫有减震防滑层。

3.根据权利要求1所述的一种竹笋榨汁装罐装置，其特征在于：还包括一控制器，所述转动电机、重量感应器、电磁阀Ⅰ与电磁阀Ⅱ均与控制器电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种竹笋榨汁装罐装置，其特征在于：所述液压板、压榨槽均为圆柱体结构且压榨槽的内径与液压板的外径相适配。

5.根据权利要求1所述的一种竹笋榨汁装罐装置，其特征在于：所述滚筒直径与压榨槽内半径相适配。

6.根据权利要求4所述的一种竹笋榨汁装罐装置，其特征在于：所述压榨槽固定于压榨腔底部。