CN216153093U - 一种矩形波支撑结构形式3d打印复合材料模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矩形波支撑结构形式3D打印复合材料模具,包括底面支撑板和底部连接斜面,所述底面支撑板正面和背面的顶部分别安装有底部连接斜面;所述底面支撑板的顶部安装有矩形填充支撑,所述矩形填充支撑的顶部安装有两组支撑半圆弧,所述支撑半圆弧的顶部安装有模具型面。本实用新型通过安装有矩形填充支撑,有效的解决了传统模具装置在制作时制作周期较长的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工模具工装制作技术领域,具体为一种矩形波支撑结构形式3D打印复合材料模具。
背景技术
随着时代发展,越来越多的产品生产需要采用加工模具,通过加工模具加工的产品更加符合标准化,能够有效的保证所生产的产品规格相同,从而大大提升产品的生产质量,传统的加工模具多半采用金属磨具,通过对于模具金属板之间进行组合,并且通过金属框或者连接结构将两组装置进行组合,从而达成加工模具的组成,但是传统的模具具有不足之处需要改善。
现有技术中加工模具工装制作装置存在的缺陷是:
1.对比文件CN206983146U,公开了一种洗发水塑料瓶加工模具,包括“放置模具、可开启盖,所述放置模具的顶端设有加工模具,且所述加工模具嵌入设置于加工模具中,所述加工模具的顶端设有放置凹槽,且所述放置凹槽嵌入设置于所述加工模具中,所述放置模具的一侧安装有对称设置的固定柱和旋钮,且所述固定柱与放置模具紧密焊接,可以通过注入口、第一输送管道和第二输送管道使得该种加工模具能够在使用过程中注入原料,这样不但减轻了工作人员的压力和负担,还让该种加工模具能够在市场上得到更广泛的应用,而且该种洗发水塑料瓶加工模具还可以通过排出口和旋钮来将原料排出放置模具中,这样使得该种加工模具能够在社会上得到更多的认可”,但是该装置在使用的时候需要进行组装,外侧需要安装固定框,并且较多的加工模具需要采用母模进行制作,从而造成加工制作所耗时间较长的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矩形波支撑结构形式3D打印复合材料模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种矩形波支撑结构形式3D打印复合材料模具,包括底面支撑板和底部连接斜面,所述底面支撑板正面和背面的顶部分别安装有底部连接斜面;
所述底面支撑板的顶部安装有矩形填充支撑,所述矩形填充支撑的顶部安装有两组支撑半圆弧,所述支撑半圆弧的顶部安装有模具型面。
优选的,所述底部连接斜面的顶部安装有侧面支撑壁,侧面支撑壁的顶部安装有顶部连接斜面,且顶部连接斜面的内侧安装有模具型面。
优选的,矩形填充支撑的正面和背面各安装有支撑板。
优选的,所述模具型面的顶部安装有零件铺贴线,模具型面的顶部安装有产品线,且产品线位于零件铺贴线的内侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过安装有矩形填充支撑,通过3D打印工艺一体成型模具型面及矩形支撑结构,与其他模具制作方式相比无需焊接框架或制作母模等步骤,本实用新型专利能明显的缩短模具制作周期,降低制作过程中的人工成本,减少环境污染。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的侧面支撑壁截面示意图;
图3为本实用新型的矩形填充支撑截面示意图;
图4为本实用新型的模具型面截面示意图。
图中:1、底面支撑板;2、侧面支撑壁;201、底部连接斜面;202、顶部连接斜面;3、矩形填充支撑;301、支撑板;302、支撑半圆弧;4、模具型面;401、零件铺贴线;402、产品线。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种实施例:一种矩形波支撑结构形式3D打印复合材料模具,
实施例一:包括底面支撑板1,所述底面支撑板1正面和背面的顶部分别安装有底部连接斜面201,底部连接斜面201的顶部安装有侧面支撑壁2,侧面支撑壁2的顶部安装有顶部连接斜面202,底面支撑板1为整体装置的重量承载装置,能够为顶部装置提供支撑和稳定性,同时能够为其他装置提供安装位置,从而保证装置能够稳定的进行加工使用,底部连接斜面201能够将底面支撑板1与侧面支撑壁2进行连接,并且为弯曲的倾斜面,能够有效的保证打印连接的稳定性,侧面支撑壁2为装置的两侧支撑侧边,能够将整体装置连接,从而增加装置的稳定性,顶部连接斜面202能够将侧面支撑壁2 与模具型面4进行连接,并且连接处为弯曲斜面,能够有效的增加连接稳定性,且顶部连接斜面202的内侧安装有模具型面4,支撑半圆弧302的顶部安装有模具型面4,模具型面4的顶部安装有零件铺贴线401,模具型面4的顶部安装有产品线402,且产品线402位于零件铺贴线401的内侧,模具型面4 为装置的顶部产品承载装置,能够为顶部的其他外界零件装置等提供支撑,零件铺贴线401能够为其他需要安装的零件提供定位,便于使用者对其他装置进行安装,从而保证装置能够正常运用于零件加工,产品线402用于为加工产品提供定位,便于使用者对产品进行定位加工,保证装置能够正常使用。
请参阅图3所示,一种矩形波支撑结构形式3D打印复合材料模具;
实施例二:包括底面支撑板1,所述底面支撑板1的顶部安装有矩形填充支撑3,矩形填充支撑3的顶部安装有两组支撑半圆弧302,矩形填充支撑3 的正面和背面各安装有支撑板301,矩形填充支撑3通过三组矩形能够为顶部的模具型面4提供支撑,从而保证顶部装置的稳定性,防止在加工的时候出现晃动的情况,支撑半圆弧302能够以弧面与顶部模具型面4底部的弧面嵌合,从而能够提升装置的稳定性,防止在产品加工时出现晃动的情况,支撑板301能够增加装置稳定性,便于使用者对装置进行操作使用。
工作原理:本实用新型在制作时,通过3D打印机打印,将矩形填充支撑 3直接打印在底面支撑板1的顶部,并且将正面和背面的支撑板301直接与底部进行打印安装,再将顶部的支撑半圆弧302打印直接与顶部的模具型面4 进行紧密连接。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.一种矩形波支撑结构形式3D打印复合材料模具,包括底面支撑板(1)和底部连接斜面(201),其特征在于:所述底面支撑板(1)正面和背面的顶部分别安装有底部连接斜面(201);
所述底面支撑板(1)的顶部安装有矩形填充支撑(3),所述矩形填充支撑(3)的顶部安装有两组支撑半圆弧(302),所述支撑半圆弧(302)的顶部安装有模具型面(4)。
2.根据权利要求1所述的一种矩形波支撑结构形式3D打印复合材料模具,其特征在于:所述底部连接斜面(201)的顶部安装有侧面支撑壁(2),侧面支撑壁(2)的顶部安装有顶部连接斜面(202),且顶部连接斜面(202)的内侧安装有模具型面(4)。
3.根据权利要求1所述的一种矩形波支撑结构形式3D打印复合材料模具,其特征在于:矩形填充支撑(3)的正面和背面各安装有支撑板(301)。
4.根据权利要求1所述的一种矩形波支撑结构形式3D打印复合材料模具,其特征在于:所述模具型面(4)的顶部安装有零件铺贴线(401),模具型面(4)的顶部安装有产品线(402),且产品线(402)位于零件铺贴线(401)的内侧。
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