CN216152865U - 一种塑胶跑道挤压成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了塑胶跑道领域的一种塑胶跑道挤压成型机,包括基座,基座的顶部右侧安装有储料箱,储料箱的底部设置有出料口,出料口穿过基座,储料箱的顶部安装有延伸至其内部的搅拌装置,储料箱的左侧于基座上安装有压平装置,压平装置包括:支撑座、第二电机、转盘、摇杆、连杆、销轴、限位套和挤压板,支撑座固定于基座上,支撑座上安装有第二电机,第二电机的输出轴上安装有转盘,转盘上安装有摇杆,摇杆的顶部通过销轴与转盘转动连接,摇杆底部通过销轴与连杆转动连接,基座上开设有凹槽,凹槽内安装有限位套,连杆贯穿限位套,限位套的底部与挤压板相连。本实用新型对塑胶跑道的挤压成型方便,对塑胶跑道的宽度调整方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶跑道领域,具体是一种塑胶跑道挤压成型机。
背景技术
塑胶跑道又称全天候田径运动跑道,它由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶粒或PU颗粒、颜料、助剂、填料组成。塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性,有利于运动员速度和技术的发挥,有效地提高运动成绩,降低摔伤率。
当前工人在铺设塑胶跑道时,将原料铺设到地面后对塑胶跑道的挤压成型不便,且对塑胶跑道的宽度调整不便,因此,针对以上现状,迫切需要开发一种对塑胶跑道的挤压成型方便,对塑胶跑道的宽度调整方便的塑胶跑道挤压成型机,以克服当前实际应用中的不足,满足当前的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑胶跑道挤压成型机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种塑胶跑道挤压成型机,包括基座,所述基座的底部安装有多个行走支腿,所述基座的顶部右侧安装有储料箱,所述储料箱的右侧设置有进料口,所述储料箱的底部设置有出料口,所述出料口穿过基座,所述储料箱的顶部安装有延伸至其内部的搅拌装置,所述出料口的下侧安装有与基座相连的下料机构,所述储料箱的左侧于基座上安装有压平装置,所述压平装置包括:支撑座、第二电机、转盘、摇杆、连杆、销轴、限位套和挤压板,所述支撑座固定于基座上,所述支撑座上安装有第二电机,所述第二电机的输出轴上安装有转盘,所述转盘上安装有摇杆,所述摇杆的顶部通过销轴与转盘转动连接,所述摇杆底部通过销轴与连杆转动连接,所述基座上开设有凹槽,所述凹槽内安装有限位套,所述连杆贯穿限位套,所述限位套的底部与挤压板相连,所述挤压板的底部左右两侧分别安装有一个宽度调节机构。
作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌装置包括:第一电机和搅拌器,所述第一电机固定于储料箱的顶部,所述第一电机的输出轴延伸至储料箱内与搅拌器相连。
作为本实用新型再进一步的方案:所述下料机构包括:液压缸和挡板,所述液压缸固定于基座的下侧,所述液压缸的伸缩杆与挡板相连,所述挡板与出料口的底部相贴合。
作为本实用新型再进一步的方案:两个所述宽度调节机构关于挤压板的中轴线左右对称设置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述宽度调节机构包括:限位板、安装板、推杆和螺栓,所述安装板固定于挤压板的底部一侧,所述安装板上滑动连接有推杆,所述推杆的端部安装有限位板,所述挤压板上安装有延伸至安装板内的螺栓。
作为本实用新型再进一步的方案:所述基座的顶部左端设置有把手,所述基座的顶部右端设置有蓄电池。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一电机和第二电机分别与蓄电池电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该塑胶跑道挤压成型机,使用时,启动第一电机,将塑胶跑道原料加入到储料箱内,通过第一电机带动搅拌器带动对塑胶跑道原料进行搅拌,搅拌完成后,通过液压缸带动挡板与出料口脱离,使得塑胶跑道原料落到地面上,然后推动基座,使得压平装置移动到地面上的塑胶跑道原料上,通过第二电机带动转盘转动,通过转盘转动带动摇杆摆动,通过摇杆摆动带动连杆移动,通过连杆移动带动挤压板移动,通过挤压板将地面上的塑胶跑道原料挤压成型,使得塑胶跑道原料的挤压成型更加方便;当挤压板挤压塑胶跑道原料时,塑胶跑道原料会向两边移动,通过限位板对塑胶跑道原料的边界位置进行限制,进而限制跑道的宽度,拧松螺栓,再移动推杆,通过推杆带动限位板移动,通过调节限位板的位置来调整跑道的宽度。综上所述,本实用新型对塑胶跑道的挤压成型方便,对塑胶跑道的宽度调整方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型图1中A-A向视图。
图3为本实用新型图1中B-B向视图。
图中:1、基座;101、凹槽;2、行走支腿;3、储料箱;301、进料口;302、出料口;4、搅拌装置;401、第一电机;402、搅拌器;5、下料机构;501、液压缸;502、挡板;6、压平装置;601、支撑座;602、第二电机;603、转盘;604、摇杆;605、连杆;606、销轴;607、限位套;608、挤压板;7、宽度调节机构;701、限位板;702、安装板;703、推杆;704、螺栓;8、把手;9、蓄电池。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“第一”“第二”“第三”是为了清楚说明产品部件进行的编号,不代表任何实质性区别。“上”“下”“左”“右”的方向均以附图所示方向为准。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在实用新型实施例中的具体含义。
实施例
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种塑胶跑道挤压成型机,包括基座1,所述基座1的底部安装有多个行走支腿2,所述基座1的顶部右侧安装有储料箱3,所述储料箱3的右侧设置有进料口301,所述储料箱3的底部设置有出料口302,所述出料口302穿过基座1,所述储料箱3的顶部安装有延伸至其内部的搅拌装置4,所述搅拌装置4包括:第一电机401和搅拌器402,所述第一电机401固定于储料箱3的顶部,所述第一电机401的输出轴延伸至储料箱3内与搅拌器402相连,所述出料口302的下侧安装有与基座1相连的下料机构5,所述下料机构5包括:液压缸501和挡板502,所述液压缸501固定于基座1的下侧,所述液压缸501的伸缩杆与挡板502相连,所述挡板502与出料口302的底部相贴合,所述储料箱3的左侧于基座1上安装有压平装置6,所述压平装置6包括:支撑座601、第二电机602、转盘603、摇杆604、连杆605、销轴606、限位套607和挤压板608,所述支撑座601固定于基座1上,所述支撑座601上安装有第二电机602,所述第二电机602的输出轴上安装有转盘603,所述转盘603上安装有摇杆604,所述摇杆604的顶部通过销轴606与转盘603转动连接,所述摇杆604底部通过销轴606与连杆605转动连接,所述基座1上开设有凹槽101,所述凹槽101内安装有限位套607,所述连杆605贯穿限位套607,所述限位套607的底部与挤压板608相连,所述挤压板608的底部左右两侧分别安装有一个宽度调节机构7,两个所述宽度调节机构7关于挤压板608的中轴线左右对称设置,所述宽度调节机构7包括:限位板701、安装板702、推杆703和螺栓704,所述安装板702固定于挤压板608的底部一侧,所述安装板702上滑动连接有推杆703,所述推杆703的端部安装有限位板701,所述挤压板608上安装有延伸至安装板702内的螺栓704,通过螺栓704将推杆703夹紧,所述基座1的顶部左端设置有把手8,所述基座1的顶部右端设置有蓄电池9,所述第一电机401和第二电机602分别与蓄电池9电性连接。
本实用新型的工作原理是:该塑胶跑道挤压成型机,使用时,启动第一电机401,将塑胶跑道原料加入到储料箱3内,通过第一电机401带动搅拌器402带动对塑胶跑道原料进行搅拌,搅拌完成后,通过液压缸501带动挡板502与出料口302脱离,使得塑胶跑道原料落到地面上,然后推动基座1,使得压平装置6移动到地面上的塑胶跑道原料上,通过第二电机602带动转盘603转动,通过转盘603转动带动摇杆604摆动,通过摇杆604摆动带动连杆605移动,通过连杆605移动带动挤压板608移动,通过挤压板608将地面上的塑胶跑道原料挤压成型,使得塑胶跑道原料的挤压成型更加方便;当挤压板608挤压塑胶跑道原料时,塑胶跑道原料会向两边移动,通过限位板701对塑胶跑道原料的边界位置进行限制,进而限制跑道的宽度,拧松螺栓704,再移动推杆703,通过推杆703带动限位板701移动,通过调节限位板701的位置来调整跑道的宽度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种塑胶跑道挤压成型机,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的底部安装有多个行走支腿(2),所述基座(1)的顶部右侧安装有储料箱(3),所述储料箱(3)的右侧设置有进料口(301),所述储料箱(3)的底部设置有出料口(302),所述出料口(302)穿过基座(1),所述储料箱(3)的顶部安装有延伸至其内部的搅拌装置(4),所述出料口(302)的下侧安装有与基座(1)相连的下料机构(5),所述储料箱(3)的左侧于基座(1)上安装有压平装置(6),所述压平装置(6)包括:支撑座(601)、第二电机(602)、转盘(603)、摇杆(604)、连杆(605)、销轴(606)、限位套(607)和挤压板(608),所述支撑座(601)固定于基座(1)上,所述支撑座(601)上安装有第二电机(602),所述第二电机(602)的输出轴上安装有转盘(603),所述转盘(603)上安装有摇杆(604),所述摇杆(604)的顶部通过销轴(606)与转盘(603)转动连接,所述摇杆(604)底部通过销轴(606)与连杆(605)转动连接,所述基座(1)上开设有凹槽(101),所述凹槽(101)内安装有限位套(607),所述连杆(605)贯穿限位套(607),所述限位套(607)的底部与挤压板(608)相连,所述挤压板(608)的底部左右两侧分别安装有一个宽度调节机构(7)。
2.根据权利要求1所述的塑胶跑道挤压成型机,其特征在于:所述搅拌装置(4)包括:第一电机(401)和搅拌器(402),所述第一电机(401)固定于储料箱(3)的顶部,所述第一电机(401)的输出轴延伸至储料箱(3)内与搅拌器(402)相连。
3.根据权利要求1所述的塑胶跑道挤压成型机,其特征在于:所述下料机构(5)包括:液压缸(501)和挡板(502),所述液压缸(501)固定于基座(1)的下侧,所述液压缸(501)的伸缩杆与挡板(502)相连,所述挡板(502)与出料口(302)的底部相贴合。
4.根据权利要求1所述的塑胶跑道挤压成型机,其特征在于:两个所述宽度调节机构(7)关于挤压板(608)的中轴线左右对称设置。
5.根据权利要求4所述的塑胶跑道挤压成型机,其特征在于:所述宽度调节机构(7)包括:限位板(701)、安装板(702)、推杆(703)和螺栓(704),所述安装板(702)固定于挤压板(608)的底部一侧,所述安装板(702)上滑动连接有推杆(703),所述推杆(703)的端部安装有限位板(701),所述挤压板(608)上安装有延伸至安装板(702)内的螺栓(704)。
6.根据权利要求2所述的塑胶跑道挤压成型机,其特征在于:所述基座(1)的顶部左端设置有把手(8),所述基座(1)的顶部右端设置有蓄电池(9)。
7.根据权利要求6所述的塑胶跑道挤压成型机,其特征在于:所述第一电机(401)和第二电机(602)分别与蓄电池(9)电性连接。
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