CN216152768U - 一种密封件加工用粉料配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封件加工用粉料配料装置，包括底板，所述底板顶部一侧设置有固定台，且固定台顶部表面开设有环形滑槽，所述环形滑槽内滑动连接有滑杆，且滑杆顶部通过螺栓安装转动板，所述固定台顶部通过预留槽及螺栓安装伺服电机，且伺服电机顶部动力输出端通过安装架及螺栓连接转动板，所述转动板顶部设置有储料罐。本实用新型一种密封件加工用粉料配料装置，结构合理，能够便捷的将储料罐转动至对应位置，适合被广泛推广和使用。

Description

一种密封件加工用粉料配料装置

技术领域

本实用新型涉及密封件加工技术领域，特别涉及一种密封件加工用粉料配料装置。

背景技术

无油压缩机需要使用皮碗密封件，而皮碗密封件在加工时，需要将多种粉料原料进行配置。

常见的密封件加工用粉料配料装置存在以下不足：1、无法便捷的将存放有不同物料的储料罐转动至对应位置，增加了人员的操作难度，2、无法便捷的对进入混合罐内部对应粉料的重量进行测量，且测量后，无法便捷的使得粉料落于混合罐内，影响使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种密封件加工用粉料配料装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种密封件加工用粉料配料装置，包括底板，所述底板顶部一侧设置有固定台，且固定台顶部表面开设有环形滑槽，所述环形滑槽内滑动连接有滑杆，且滑杆顶部通过螺栓安装转动板，所述固定台顶部通过预留槽及螺栓安装伺服电机，且伺服电机顶部动力输出端通过安装架及螺栓连接转动板，所述转动板顶部设置有储料罐。

进一步地，所述底板顶部另一侧设置有混合罐，且混合罐内顶部通过安装架及螺栓安装电子秤，所述混合罐顶部一侧通过安装架及螺栓安装电动液压推杆，且电动液压推杆一侧输出端通过安装架及螺栓安装有与电子秤相对应的推板，所述混合罐一侧底部通过安装架及螺栓安装输料泵，且输料泵底部进料端通过管道连接混合罐；输料泵与外部的搅拌设备连接后，可以将混合罐内的粉料输送至搅拌设备内，进行搅拌作业。

进一步地，所述储料罐顶部均设置有罐盖，且储料罐一端底部均设置有倾斜下料管，所述倾斜下料管上设置有阀门；罐盖可以封闭储料罐。

进一步地，所述固定台一端通过螺栓安装伺服控制器，且伺服控制器的电流输出端和伺服电机的电流输入端通过导线构成电连接。

进一步地，所述储料罐内表面均涂敷有特氟龙不粘层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置伺服电机、转动板和滑杆，在使用时，人员可以通过伺服控制器控制伺服电机工作，从而使得转动板转动一定的角度，进而使得对应储料罐的倾斜下料管的出料端位于电子秤的上方，此时，人员可以手动打开阀门，从而使得此储料罐内部的物料能够通过倾斜下料管排出至电子秤顶部，并且，转动板在转动时，滑杆会在环形滑槽内滑动，并能够对转动板起到支撑作用，从而保证转动板转动的稳定性，以满足人员使用需求。

2.通过设置电子秤、电动液压推杆和推板，在使用时，对应的粉料会落于电子秤顶部，此时，人员可以通过电子秤显示的数值知晓粉料的重量，从而便于人员对不同种类粉料的混合重量进行判断，而当粉料重量满足需求时，人员可以手动控制电动液压推杆，使其输出端带动推板移动，从而使得推板推动电子秤顶部的粉料，使其落于混合箱内部，以提高使用便利性。

附图说明

图1为本实用新型一种密封件加工用粉料配料装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种密封件加工用粉料配料装置的固定台、环形滑槽和滑杆位置结构示意图。

图3为本实用新型一种密封件加工用粉料配料装置的储料罐内表面材料层剖面结构示意图。

图中：1、底板；2、输料泵；3、混合罐；4、电动液压推杆；5、推板；6、电子秤；7、倾斜下料管；8、阀门；9、储料罐；10、罐盖； 11、转动板；12、伺服电机；13、环形滑槽；14、滑杆；15、伺服控制器；16、固定台；17、特氟龙不粘层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种密封件加工用粉料配料装置，包括底板1，所述底板1顶部一侧设置有固定台16，且固定台16顶部表面开设有环形滑槽 13，所述环形滑槽13内滑动连接有滑杆 14，且滑杆14顶部通过螺栓安装转动板11，所述固定台16顶部通过预留槽及螺栓安装伺服电机12，且伺服电机12顶部动力输出端通过安装架及螺栓连接转动板11，所述转动板顶部设置有储料罐9。

其中，所述底板1顶部另一侧设置有混合罐3，且混合罐3内顶部通过安装架及螺栓安装电子秤6，所述混合罐3顶部一侧通过安装架及螺栓安装电动液压推杆4，且电动液压推杆4一侧输出端通过安装架及螺栓安装有与电子秤6相对应的推板5，所述混合罐3一侧底部通过安装架及螺栓安装输料泵2，且输料泵2底部进料端通过管道连接混合罐3。

本实施例中如图1所示，推板5能够推板电子秤6顶部的粉料，从而使得粉料落于混合罐3内。

其中，所述储料罐9顶部均设置有罐盖10，且储料罐9一端底部均设置有倾斜下料管7，所述倾斜下料管7上设置有阀门8。

本实施例中如图1所示，人员打开阀门8，可以使得储料罐9内部的粉料通过倾斜下料管7排出。

其中，所述固定台16一端通过螺栓安装伺服控制器15，且伺服控制器15的电流输出端和伺服电机12的电流输入端通过导线构成电连接。

本实施例中如图1所示，伺服控制器15能够控制伺服电机12的转动角度，从而使得转动板11的转动角度满足人员的使用需求。

其中，所述储料罐9内表面均涂敷有特氟龙不粘层17。

本实施例中如图3所示，特氟龙不粘层17能够使得出料管9便于人员清洁。

需要说明的是，本实用新型为一种密封件加工用粉料配料装置，工作时，人员先将本装置的电器与外部供电设备连接，随后，将对应的粉料分别放入储料罐9内部，下一步，在使用时，人员可以通过伺服控制器15控制伺服电机12工作，从而使得转动板11转动一定的角度，进而使得对应储料罐9的倾斜下料管7的出料端位于电子秤6 的上方，此时，人员可以手动打开阀门8，从而使得此储料罐9内部的物料能够通过倾斜下料管7排出至电子秤6顶部，并且，转动板 11在转动时，滑杆14会在环形滑槽13内滑动，并能够对转动板11 起到支撑作用，从而保证转动板11转动的稳定性，以满足人员使用需求，下一步，人员可以通过电子秤6显示的数值知晓粉料的重量，从而便于人员对不同种类粉料的混合重量进行判断，而当粉料重量满足需求时，人员可以手动控制电动液压推杆4，使其输出端带动推板 5移动，从而使得推板5推动电子秤6顶部的粉料，使其落于混合箱内部，以提高使用便利性，下一步，人员可以将输料泵2的出料端通过管道连接外部的搅拌设备，从而使得输料泵2能够将混合罐3内的粉料输送至搅拌设备内，进行搅拌作业。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种密封件加工用粉料配料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部一侧设置有固定台(16)，且固定台(16)顶部表面开设有环形滑槽(13)，所述环形滑槽(13)内滑动连接有滑杆(14)，且滑杆(14)顶部通过螺栓安装转动板(11)，所述固定台(16)顶部通过预留槽及螺栓安装伺服电机(12)，且伺服电机(12)顶部动力输出端通过安装架及螺栓连接转动板(11)，所述转动板顶部设置有储料罐(9)。

2.根据权利要求1所述的一种密封件加工用粉料配料装置，其特征在于：所述底板(1)顶部另一侧设置有混合罐(3)，且混合罐(3)内顶部通过安装架及螺栓安装电子秤(6)，所述混合罐(3)顶部一侧通过安装架及螺栓安装电动液压推杆(4)，且电动液压推杆(4)一侧输出端通过安装架及螺栓安装有与电子秤(6)相对应的推板(5)，所述混合罐(3)一侧底部通过安装架及螺栓安装输料泵(2)，且输料泵(2)底部进料端通过管道连接混合罐(3)。

3.根据权利要求1所述的一种密封件加工用粉料配料装置，其特征在于：所述储料罐(9)顶部均设置有罐盖(10)，且储料罐(9)一端底部均设置有倾斜下料管(7)，所述倾斜下料管(7)上设置有阀门(8)。

4.根据权利要求1所述的一种密封件加工用粉料配料装置，其特征在于：所述固定台(16)一端通过螺栓安装伺服控制器(15)，且伺服控制器(15)的电流输出端和伺服电机(12)的电流输入端通过导线构成电连接。

5.根据权利要求1所述的一种密封件加工用粉料配料装置，其特征在于：所述储料罐(9)内表面均涂敷有特氟龙不粘层(17)。

Images