CN216152304U - 一种半自动翻板设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半自动翻板设备，包括操作台，所述操作台的内部安装有设备控制箱，所述操作台的中部上端安装有托板连接座，所述托板连接座的内部安装有旋转滚轴，所述托板连接座的上端活动安装有二号托板与一号托板，所述操作台的中部下端定位安装有一号定位底板与二号定位底板，所述一号定位底板的外侧安装有一号千斤顶连接固定座，所述二号定位底板的外侧安装有二号千斤顶连接固定座，所述一号千斤顶连接固定座与二号托板之间安装有一号顶杆与一号油压千斤顶。本实用新型所述的一种半自动翻板设备，结构及操作简单，一人可独立完成大型板料翻转作业，效率高，利用油压作为动力源，输出力大，减少人力输出，节能环保。

Description

一种半自动翻板设备

技术领域

本实用新型涉及翻板设备领域，特别涉及一种半自动翻板设备。

背景技术

翻板设备是一种进行板料翻转操作的支撑设备，在进行零件加工的时候，很多情况下需要对其金属板块进行翻转加工操作，随着科技的不断发展，人们对于翻板设备的制造工艺要求也越来越高。

现有的翻板设备在使用时存在一定的弊端，用行车翻转时，因板料较大强磁吸附翻转或加工吊装孔翻转，需要多人协助完成作业、翻转时因不平衡板料旋转翻转困难工件打滑造成安全事故，浪费人力、危险性极高，不利于人们的使用，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种半自动翻板设备。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种半自动翻板设备，结构及操作简单，一人可独立完成大型板料翻转作业，效率高，安全性能好，利用油压作为动力源，输出力大，减少人力输出，节能环保，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种半自动翻板设备，包括操作台，所述操作台的内部安装有设备控制箱，所述操作台的中部上端安装有托板连接座，所述托板连接座的内部安装有旋转滚轴，所述托板连接座的上端活动安装有二号托板与一号托板，所述操作台的中部下端定位安装有一号定位底板与二号定位底板。

优选的，所述一号定位底板的外侧安装有一号千斤顶连接固定座，所述二号定位底板的外侧安装有二号千斤顶连接固定座，所述一号千斤顶连接固定座与二号托板之间安装有一号顶杆与一号油压千斤顶，所述一号顶杆与二号托板之间安装有顶杆连接固定座。

优选的，所述二号定位底板的外侧安装有二号千斤顶连接固定座，所述二号千斤顶连接固定座与一号托板之间安装有二号油压千斤顶与二号顶杆。

优选的，所述托板连接座与旋转滚轴之间设置有轴承，所述托板连接座的内侧通过轴承与旋转滚轴的两端活动连接，所述二号托板、一号托板的内侧通过旋转滚轴与托板连接座的上端活动连接。

优选的，所述一号顶杆的一端通过顶杆连接固定座与二号托板的一端可活动定位连接，所述一号油压千斤顶的一端通过一号千斤顶连接固定座与一号定位底板的外侧可活动定位连接。

优选的，所述二号定位底板的外侧通过二号千斤顶连接固定座与二号油压千斤顶的一端可活动定位连接，所述二号顶杆与一号托板之间设置有活动架，所述二号顶杆的顶部通过活动架与一号托板的一端可活动定位连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种半自动翻板设备，具备以下有益效果：该一种半自动翻板设备，结构及操作简单，一人可独立完成大型板料翻转作业，效率高，安全性能好，利用油压作为动力源，输出力大，减少人力输出，节能环保，以实际的生产需求采用方管加工操作台面，已中间位置为基准两端各做一件托板中间增加旋转滚轴、托板与操作台采用可调缓行电动同步液压千斤顶连接、每一端的俩件液压千斤顶连接采用同进同出的原理，利用液压缸千斤顶的上下伸缩动作和油缸的高压缓行推力对托板进行顶起及回位功能，可轻松将板料翻转操作，先将一号托板、二号托板回位放平位置、将需要翻转的板料利用行车放置在一号托板上，启动油压控制机箱翻转设备先将二号托板顶起到90°，在将一号托板顶起到90°，在板料竖起，可轻松将板料转至二号托板上、二号托板缓行回位放平再将一号托板回位放平即可完成翻转作业，整个翻板设备结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种半自动翻板设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种半自动翻板设备中主视图的结构示意图。

图3为本实用新型一种半自动翻板设备中俯视图的结构示意图。

图中：1、一号顶杆；2、二号顶杆；3、操作台；4、一号托板；5、二号托板；6、设备控制箱；7、顶杆连接固定座；8、一号千斤顶连接固定座；9、旋转滚轴；10、托板连接座；11、一号油压千斤顶；12、二号油压千斤顶；13、一号定位底板；14、二号定位底板；15、二号千斤顶连接固定座。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本实用新型，而不应视为限制本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1-3所示，一种半自动翻板设备，包括操作台3，操作台3的内部安装有设备控制箱6，操作台3的中部上端安装有托板连接座10，托板连接座10的内部安装有旋转滚轴9，托板连接座10的上端活动安装有二号托板5与一号托板4，操作台3的中部下端定位安装有一号定位底板13与二号定位底板14。

进一步的，托板连接座10与旋转滚轴9之间设置有轴承，托板连接座10的内侧通过轴承与旋转滚轴9的两端活动连接，二号托板5、一号托板4的内侧通过旋转滚轴9与托板连接座10的上端活动连接。

实施例二：

在实施例一的基础上，如图1-3所示，一种半自动翻板设备，包括操作台3，操作台3的内部安装有设备控制箱6，操作台3的中部上端安装有托板连接座10，托板连接座10的内部安装有旋转滚轴9，托板连接座10的上端活动安装有二号托板5与一号托板4，操作台3的中部下端定位安装有一号定位底板13与二号定位底板14。

进一步的，一号定位底板13的外侧安装有一号千斤顶连接固定座8，二号定位底板14的外侧安装有二号千斤顶连接固定座15，一号千斤顶连接固定座8与二号托板5之间安装有一号顶杆1与一号油压千斤顶11，一号顶杆1与二号托板5之间安装有顶杆连接固定座7。

进一步的，二号定位底板14的外侧安装有二号千斤顶连接固定座15，二号千斤顶连接固定座15与一号托板4之间安装有二号油压千斤顶12与二号顶杆2。

进一步的，一号顶杆1的一端通过顶杆连接固定座7与二号托板5的一端可活动定位连接，一号油压千斤顶11的一端通过一号千斤顶连接固定座8与一号定位底板13的外侧可活动定位连接。

进一步的，二号定位底板14的外侧通过二号千斤顶连接固定座15与二号油压千斤顶12的一端可活动定位连接，二号顶杆2与一号托板4之间设置有活动架，二号顶杆2的顶部通过活动架与一号托板4的一端可活动定位连接。

工作原理：本实用新型包括一号顶杆1、二号顶杆2、操作台3、一号托板4、二号托板5、设备控制箱6、顶杆连接固定座7、一号千斤顶连接固定座8、旋转滚轴9、托板连接座10、一号油压千斤顶11、二号油压千斤顶12、一号定位底板13、二号定位底板14、二号千斤顶连接固定座15，在进行使用的时候，装置主要由电动液压千斤顶、操作台3、一号托板4、二号托板5、油压控制机箱、顶杆连接固定座7、千斤顶连接固定座、旋转滚轴9、托板连接座10等零件组成，以实际的生产需求采用方管加工操作台3面，已中间位置为基准两端各做一件托板中间增加旋转滚轴9、托板与操作台3采用可调缓行电动同步液压千斤顶连接、每一端的俩件液压千斤顶连接采用同进同出的原理，利用液压缸千斤顶的上下伸缩动作和油缸的高压缓行推力对托板进行顶起及回位功能，可轻松将板料翻转操作，先将一号托板4、二号托板5回位放平位置、将需要翻转的板料利用行车放置在一号托板4上，启动油压控制机箱翻转设备先将二号托板5顶起到90°，在将一号托板4顶起到90°，在板料竖起，可轻松将板料转至二号托板5上、二号托板5缓行回位放平再将一号托板4回位放平即可完成翻转作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种半自动翻板设备，包括操作台（3），其特征在于：所述操作台（3）的内部安装有设备控制箱（6），所述操作台（3）的中部上端安装有托板连接座（10），所述托板连接座（10）的内部安装有旋转滚轴（9），所述托板连接座（10）的上端活动安装有二号托板（5）与一号托板（4），所述操作台（3）的中部下端定位安装有一号定位底板（13）与二号定位底板（14）。

2.根据权利要求1所述的一种半自动翻板设备，其特征在于：所述一号定位底板（13）的外侧安装有一号千斤顶连接固定座（8），所述二号定位底板（14）的外侧安装有二号千斤顶连接固定座（15），所述一号千斤顶连接固定座（8）与二号托板（5）之间安装有一号顶杆（1）与一号油压千斤顶（11），所述一号顶杆（1）与二号托板（5）之间安装有顶杆连接固定座（7）。

3.根据权利要求1所述的一种半自动翻板设备，其特征在于：所述二号定位底板（14）的外侧安装有二号千斤顶连接固定座（15），所述二号千斤顶连接固定座（15）与一号托板（4）之间安装有二号油压千斤顶（12）与二号顶杆（2）。

4.根据权利要求1所述的一种半自动翻板设备，其特征在于：所述托板连接座（10）与旋转滚轴（9）之间设置有轴承，所述托板连接座（10）的内侧通过轴承与旋转滚轴（9）的两端活动连接，所述二号托板（5）、一号托板（4）的内侧通过旋转滚轴（9）与托板连接座（10）的上端活动连接。

5.根据权利要求2所述的一种半自动翻板设备，其特征在于：所述一号顶杆（1）的一端通过顶杆连接固定座（7）与二号托板（5）的一端可活动定位连接，所述一号油压千斤顶（11）的一端通过一号千斤顶连接固定座（8）与一号定位底板（13）的外侧可活动定位连接。

6.根据权利要求3所述的一种半自动翻板设备，其特征在于：所述二号定位底板（14）的外侧通过二号千斤顶连接固定座（15）与二号油压千斤顶（12）的一端可活动定位连接，所述二号顶杆（2）与一号托板（4）之间设置有活动架，所述二号顶杆（2）的顶部通过活动架与一号托板（4）的一端可活动定位连接。

Images