CN216150392U - 一种用于不同直径耐磨钢球的分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于不同直径耐磨钢球的分离装置，属于耐磨钢球生产设备技术领域，包括箱体和进料漏斗，进料漏斗固定安装在箱体的上端，箱体的内部两侧竖直均匀转动安装有转动板，箱体的一侧竖直均匀开设有出口，且出口上均倾斜固定安装有导流板，导流板分别位于转动板的下侧，箱体的下方均固定安装有脚撑，且脚撑为可调节高度的脚撑，通过设有多个转动板，通过调节转动板之间的缝隙，根据不同的分离要求，对不同高度的转动板之间的缝隙进行调节，进而便于不同直径的耐磨钢球进行使用，且缝隙便于调节，方便使用，提高分离速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢球分离装置，具体为一种用于不同直径耐磨钢球的分离装置，属于耐磨钢球生产设备技术领域。
背景技术
在耐磨钢球的的生产时，对于不同直径的耐磨钢球，需要进行分离筛分，而现在的筛分装置大多结构简单，功能单一，通用性差，在进行筛分时，仅能对特定的直径进行分离使用，当耐磨钢球的规格多样时，则无法进行使用。
如公开号为：CN212120842U的中国实用新型，一种用于不同直径耐磨钢球的自动分离装置，包括分离管、喂入斗、支撑板、承接斗、端部收集槽和端盖，所述多组支撑板的高度呈等差排列，所述分离管倾斜设于支撑板顶端，所述喂入斗设于分离管顶端，所述承接斗设于分离管下方的支撑板之间，所述端盖设于承接斗底端，所述端部收集槽设于分离管的出口下方；所述分离管的下表面上相邻的两组支撑板之间设有筛缝，所述筛缝包括筛缝一、筛缝二、筛缝三、筛缝四和筛缝五，可以将不同直径的耐磨钢球进行自动分离，只需要将混合的耐磨钢球从喂入斗中导入到分离管中，当耐磨钢球从筛缝上经过时，耐磨钢球的直径小于筛缝的缝宽将会进入筛缝对应的承接斗中；由于筛缝呈长条形，且筛缝的长度远大于耐磨钢球的直径，可以保证满足条件的钢球可以经过筛缝被分离出来。
但在进行使用时，仅能对不同筛缝相匹配的耐磨钢球进行分离，无法对筛缝的距离进行调节，适用性较差，且筛分速度较慢，不方便使用。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于从而解决上述问题而提供一种用于不同直径耐磨钢球的分离装置，能够便于对不同直径的耐磨钢球进行使用，且便于对不同的分离要求，缝隙进行调节，通用性强。
一种用于不同直径耐磨钢球的分离装置，包括箱体和进料漏斗，所述进料漏斗的下端焊接在所述箱体的上端一侧，且所述进料漏斗与所述箱体相连通，所述箱体的内部两侧竖直均匀转动安装有转动板，所述箱体的一侧的中间位置竖直均匀开设有出口，且所述出口的内部一侧上均倾斜固定安装有导流板，所述导流板分别位于所述转动板的下侧，所述箱体的下方均固定安装有脚撑，且所述脚撑为可调节高度的脚撑。
优选的，为了便于外部耐磨钢球进入所述箱体的内部，所述箱体的上表面一侧开设有进料口，所述进料漏斗的下端焊接在所述进料口上，且所述进料漏斗通过所述进料口与所述箱体的内部相连通。
优选的，为了提高所述转动板的使用寿命，所述转动板的上表面均镶嵌安装有橡胶垫，且所述导流板为U型结构。
优选的，为了便于所述转动板进行转动安装，所述箱体的内部两侧的两端均匀竖直固定安装有固定块，且所述转动板的两侧均固定安装有转动轴，所述转动板通过所述转动轴转动安装在所述固定块之间。
优选的，为了便于对所述螺纹杆进行安装，所述转动板的一侧中间位置固定安装有铰接件，且所述铰接件的一侧固定安装有螺纹杆。
优选的，为了便于对所述转动板的倾斜角度进行调节，所述箱体的两侧中间位置竖直均匀开设有调节槽，且所述螺纹杆的一端贯穿所述调节槽，并延伸至所述箱体的外部，所述螺纹杆靠近所述箱体的外部位置上设置有调节螺母，且所述调节螺母的一侧与所述箱体的外表面相接触。
优选的，为了便于所述转动板倾斜时进行固定，所述螺纹杆上套接有弹簧，且所述弹簧的两端分别与所述铰接件和所述箱体的内壁相压紧。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过调节转动板之间的缝隙，根据不同的分离要求，调节不同高度的转动板之间的距离，进而便于不同直径的耐磨钢球进行使用，且缝隙便于调节，方便使用，提高了分离速度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中箱体的立体剖视图；
图3为本实用新型中转动板的结构示意图；
图4为本实用新型中箱体的结构示意图。
图中：1--箱体；2--进料漏斗；3--转动板；4--出口；5--导流板；6--脚撑；7--进料口；8--橡胶垫；9--固定块；10--转动轴；11--铰接件；12--螺纹杆；13--调节槽；14--调节螺母；15--弹簧。
具体实施方式
请参阅图1-4所示，一种用于不同直径耐磨钢球的分离装置，包括箱体1和进料漏斗2，进料漏斗2固定安装在箱体1的上端，且进料漏斗2与箱体1相连通，箱体1的内部两侧竖直均匀转动安装有转动板3，箱体1的一侧竖直均匀开设有出口4，且出口4上均倾斜固定安装有导流板5，导流板5分别位于转动板3的下侧，转动板3的上表面均固定安装有橡胶垫8，且导流板5为U型结构，箱体1的下方均固定安装有脚撑6，且脚撑6为可调节高度的脚撑。
如图4所示，箱体1的上表面一侧开设有进料口7，进料漏斗2固定安装在进料口7上，且进料漏斗2通过进料口7与箱体1的内部相连通，当外部耐磨钢球筒进料漏斗2进入到箱体1内部使用，使得耐磨钢球落在转动板3之间。
如图4所示，箱体1的内部两侧的两端均匀竖直固定安装有固定块9，且转动板3的两侧均固定安装有转动轴10，转动板3通过转动轴10转动安装在固定块9之间，便于在转动板3进行调节时转动。
如图2所示，转动板3的一侧中间位置固定安装有铰接件11，且铰接件11的一侧固定安装有螺纹杆12，箱体1的两侧中间位置竖直均匀开设有调节槽13，且螺纹杆12的一端贯穿调节槽13，并延伸至箱体1的外部，螺纹杆12的一端螺纹连接有调节螺母14，且调节螺母14的一侧与箱体1的外表面相接触，螺纹杆12上套接有弹簧15，且弹簧15的两端分别与铰接件11和箱体1的内壁相压紧，在进行调节时，根据不同直径的耐磨钢球分离标准，调节转动板3倾斜时下端的缝隙，使得从上端到下端转动板3之间的缝隙依次减小，且在进行调节时，拧动调节螺母14，使得调节螺母14在螺纹杆12上移动，进而使得弹簧15压缩或松弛，使得转动板3沿转动轴10转动，进而便于转动板3下端之间的缝隙进行调节。
本实用新型在使用时，通过调节两侧脚撑6的高度，使得箱体1成倾斜状态，根据不同直径的耐磨钢球分离标准，调节转动板3倾斜时下端的缝隙，使得从上端到下端转动板3之间的缝隙依次减小，且在进行调节时，拧动调节螺母14，使得调节螺母14在螺纹杆12上移动，进而使得弹簧15压缩或松弛，使得转动板3沿转动轴10转动，进而便于转动板3下端之间的缝隙进行调节，调节完成后，将外部的耐磨钢球从进料漏斗2依次倒入到箱体1的内部，且在转动板3上安装有橡胶垫8，降低耐磨钢球对转动板3的冲击力，当耐磨钢球的直径大于上端转动板3之间的缝隙时，耐磨钢球被上端的两块转动板3托起，且由于箱体1和转动板3为倾斜状态，由于重力作用，使得耐磨钢球沿转动板3之间的缝隙滚动，落在导流板5上，使得耐磨钢球滚出，且耐磨钢球的直径小于上端转动板3之间的缝隙时，使得耐磨钢球通过缝隙落下，落到第二层转动板3之间的缝隙上，依次类推，进而完成对耐磨钢球的分离，且通过调节转动板3之间的分缝隙，便于本实用新型针对不同直径的耐磨钢球进行使用，通用性强。
Claims (7)
1.一种用于不同直径耐磨钢球的分离装置，包括箱体(1)和进料漏斗(2)，其特征在于：所述进料漏斗(2)的下端焊接在所述箱体(1)的上端一侧，且所述进料漏斗(2)与所述箱体(1)相连通，所述箱体(1)的内部两侧竖直均匀转动安装有转动板(3)，所述箱体(1)的一侧的中间位置竖直均匀开设有出口(4)，且所述出口(4)的内部一侧上均倾斜固定安装有导流板(5)，所述导流板(5)分别位于所述转动板(3)的下侧，所述箱体(1)的下方均固定安装有脚撑(6)，且所述脚撑(6)为可调节高度的脚撑。
2.根据权利要求1所述的一种用于不同直径耐磨钢球的分离装置，其特征在于：所述箱体(1)的上表面一侧开设有进料口(7)，所述进料漏斗(2)的下端焊接在所述进料口(7)上，且所述进料漏斗(2)通过所述进料口(7)与所述箱体(1)的内部相连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于不同直径耐磨钢球的分离装置，其特征在于：所述转动板(3)的上表面均镶嵌安装有橡胶垫(8)，且所述导流板(5)为U型结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于不同直径耐磨钢球的分离装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部两侧的两端均匀竖直固定安装有固定块(9)，且所述转动板(3)的两侧均固定安装有转动轴(10)，所述转动板(3)通过所述转动轴(10)转动安装在所述固定块(9)之间。
5.根据权利要求1所述的一种用于不同直径耐磨钢球的分离装置，其特征在于：所述转动板(3)的一侧中间位置固定安装有铰接件(11)，且所述铰接件(11)的一侧固定安装有螺纹杆(12)。
6.根据权利要求5所述的一种用于不同直径耐磨钢球的分离装置，其特征在于：所述箱体(1)的两侧中间位置竖直均匀开设有调节槽(13)，且所述螺纹杆(12)的一端贯穿所述调节槽(13)，并延伸至所述箱体(1)的外部，所述螺纹杆(12)靠近所述箱体(1)的外部位置上设置有调节螺母(14)，且所述调节螺母(14)的一侧与所述箱体(1)的外表面相接触。
7.根据权利要求6所述的一种用于不同直径耐磨钢球的分离装置，其特征在于：所述螺纹杆(12)上套接有弹簧(15)，且所述弹簧(15)的两端分别与所述铰接件(11)和所述箱体(1)的内壁相压紧。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202122252754.4U CN216150392U (zh) | 2021-09-17 | 2021-09-17 | 一种用于不同直径耐磨钢球的分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202122252754.4U CN216150392U (zh) | 2021-09-17 | 2021-09-17 | 一种用于不同直径耐磨钢球的分离装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN216150392U true CN216150392U (zh) | 2022-04-01 |
Family
ID=80851641
Family Applications (1)
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| CN202122252754.4U Active CN216150392U (zh) | 2021-09-17 | 2021-09-17 | 一种用于不同直径耐磨钢球的分离装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN216150392U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115228742A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-10-25 | 马鞍山市海华金属制品有限公司 | 螺母加工用筛选装置 |
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2021
- 2021-09-17 CN CN202122252754.4U patent/CN216150392U/zh active Active
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Denomination of utility model: A separating device for wear-resistant steel balls with different diameters Effective date of registration: 20220922 Granted publication date: 20220401 Pledgee: Postal Savings Bank of China Limited Zhaoyuan sub branch Pledgor: Shandong Zhao Jin new wear resistant material Co.,Ltd. Registration number: Y2022980015937 |
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