CN216150123U - 一种铝模板生产用的喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝模板生产设备技术领域，且公开了一种铝模板生产用的喷涂装置，包括底板和滚筒，所述底板的中部固定套接有中转箱，所述中转箱的内壁固定套接有喷头，所述底板顶部的两侧均固定安装有支架，所述支架的后侧固定安装有机箱，所述机箱内腔的下部活动套接有转轴，所述转轴的后侧固定套接有第一齿轮。该铝模板生产用的喷涂装置，通过电机作为驱动带动第二齿轮旋转，由于第二齿轮与第一齿轮之间啮合连接，从而带动第一齿轮上的转轴旋转，带动输送筒旋转，将位于输送筒和滚筒之间的输送到中转箱的内部，由于中转箱的形状特点，便于全面对铝模板进行喷涂，且不需要对铝模板进行翻面，节约了此装置的制造成本。

Description

一种铝模板生产用的喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及铝模板生产设备技术领域，具体为一种铝模板生产用的喷涂装置。

背景技术

铝模板，即为建筑用铝合金模板，其是继木模板、钢模板之后的新一代建筑模板。将铝模板应用于建筑行业中，可以提高房屋建筑工程的施工效率以及投入成本。

目前，大多数的铝合金模板在加工时需要对其表面进行喷涂，但是现有喷涂设备上的夹具大多不可转动方向，因此在对板材的不同面进行喷涂时需要反复的操作夹具多次安装和拆卸板材，并且需要手动移动铝模板进行移动，十分麻烦。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝模板生产用的喷涂装置，具备便于自动对铝模板进行输送且不需要转动方向也可对铝模板进行全面的喷涂的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种铝模板生产用的喷涂装置，包括底板和滚筒，所述底板的中部固定套接有中转箱，所述中转箱的内壁固定套接有喷头，所述底板顶部的两侧均固定安装有支架，所述支架的后侧固定安装有机箱，所述机箱内腔的下部活动套接有转轴，所述转轴的后侧固定套接有第一齿轮，所述转轴的外侧活动套接有输送筒，所述机箱内腔的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮的外齿和第一齿轮的外齿相互啮合，所述底板底部的四角均固定安装有支撑腿。

精选的，所述底板顶部的两侧均固定安装有撑板，所述撑板的后侧活动套接有滚筒。

精选的，所述底板的底部固定安装有底箱，所述底箱的底部为斜面。

精选的，所述底箱的后侧开设有移动口，所述移动口的内腔活动套接有移动板，所述移动板的前侧固定安装有刮板。

精选的，所述中转箱的整体呈回字形状，所述中转箱内腔的前后侧和上下侧均设有喷头。

精选的，所述输送筒的外侧设有防滑垫，所述输送筒位于滚筒的上方。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该铝模板生产用的喷涂装置，通过电机作为驱动带动第二齿轮旋转，由于第二齿轮与第一齿轮之间啮合连接，从而带动第一齿轮上的转轴旋转，带动输送筒旋转，将位于输送筒和滚筒之间的输送到中转箱的内部，由于中转箱的形状特点，便于全面对铝模板进行喷涂，且不需要对铝模板进行翻面，节约了此装置的制造成本。

2、该铝模板生产用的喷涂装置，通过底板的底部设有底箱，且底箱的底部为斜面，方便将喷涂的余料经过底箱收集起来，避免了喷涂料滴落到地面上，难以清理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处放大立体结构示意图；

图3为本实用新型后视立体结构示意图；

图4为本实用新型机箱剖面立体结构示意图；

图5为本实用新型移动口和移动板之间爆炸立体结构示意图。

图中：1、底板；2、中转箱；3、喷头；4、支架；5、机箱；6、转轴；7、第一齿轮；8、输送筒；9、电机；10、第二齿轮；11、撑板；12、滚筒；13、支撑腿；14、底箱；15、移动口；16、移动板；17、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至4，一种铝模板生产用的喷涂装置，包括底板1和滚筒12，底板1的中部固定套接有中转箱2，中转箱2的整体呈回字形状，中转箱2内腔的前后侧和上下侧均设有喷头3，利用中转箱2的形状特点，在不需要翻面的情况下也可对铝模板进行全面的喷涂，中转箱2的内壁固定套接有喷头3，底板1顶部的两侧均固定安装有支架4，支架4的后侧固定安装有机箱5，机箱5内腔的下部活动套接有转轴6，转轴6的后侧固定套接有第一齿轮7，转轴6的外侧活动套接有输送筒8，输送筒8的外侧设有防滑垫，输送筒8位于滚筒12的上方，提高了第一齿轮7与铝模板之间的摩擦力，方便第一齿轮7旋转带动铝模板移动，机箱5内腔的顶部固定安装有电机9，电机9的输出轴固定套接有第二齿轮10，第二齿轮10的外齿和第一齿轮7的外齿相互啮合，底板1底部的四角均固定安装有支撑腿13。

根据图2，底板1顶部的两侧均固定安装有撑板11，撑板11的后侧活动套接有滚筒12，方便铝模板在底板1的顶部上移动，便于对铝模板进行输送。

根据图5，底板1的底部固定安装有底箱14，底箱14的底部为斜面，底箱14的后侧开设有移动口15，移动口15的内腔活动套接有移动板16，移动板16的前侧固定安装有刮板17，通过底板1的底部设有底箱14，且底箱14的底部为斜面，方便将喷涂的余料经过底箱14收集起来，避免了喷涂料滴落到地面上，难以清理。

工作原理：使用时，将铝模板放置在输送筒8和滚筒12之间，将电机9启动，通过电机9作为驱动带动第二齿轮10旋转，由于第二齿轮10与第一齿轮7之间啮合连接，从而带动第一齿轮7上的转轴6旋转，带动输送筒8旋转，将位于输送筒8和滚筒12之间的输送到中转箱2的内部，将中转箱2连接外界泵，将喷涂液输送到中转箱2内，经过喷头3喷涂在铝模板上，由于中转箱2的形状特点，可全面对铝模板进行喷涂，且不需要对铝模板进行翻面，此时喷涂的余料进入到底箱14内，经过底箱14进行收集，当不需要使用此装置时，移动移动板16在移动口15内移动带动刮板17在底箱14内腔的底部移动，将粘附在底箱14内腔底部的涂料进行清理，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝模板生产用的喷涂装置，包括底板(1)和滚筒(12)，其特征在于：所述底板(1)的中部固定套接有中转箱(2)，所述中转箱(2)的内壁固定套接有喷头(3)，所述底板(1)顶部的两侧均固定安装有支架(4)，所述支架(4)的后侧固定安装有机箱(5)，所述机箱(5)内腔的下部活动套接有转轴(6)，所述转轴(6)的后侧固定套接有第一齿轮(7)，所述转轴(6)的外侧活动套接有输送筒(8)，所述机箱(5)内腔的顶部固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴固定套接有第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)的外齿和第一齿轮(7)的外齿相互啮合，所述底板(1)底部的四角均固定安装有支撑腿(13)。

2.根据权利要求1所述的一种铝模板生产用的喷涂装置，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均固定安装有撑板(11)，所述撑板(11)的后侧活动套接有滚筒(12)。

3.根据权利要求1所述的一种铝模板生产用的喷涂装置，其特征在于：所述底板(1)的底部固定安装有底箱(14)，所述底箱(14)的底部为斜面。

4.根据权利要求3所述的一种铝模板生产用的喷涂装置，其特征在于：所述底箱(14)的后侧开设有移动口(15)，所述移动口(15)的内腔活动套接有移动板(16)，所述移动板(16)的前侧固定安装有刮板(17)。

5.根据权利要求1所述的一种铝模板生产用的喷涂装置，其特征在于：所述中转箱(2)的整体呈回字形状，所述中转箱(2)内腔的前后侧和上下侧均设有喷头(3)。

6.根据权利要求1所述的一种铝模板生产用的喷涂装置，其特征在于：所述输送筒(8)的外侧设有防滑垫，所述输送筒(8)位于滚筒(12)的上方。

Images