CN216150097U - 一种基于红丹漆防腐的粉末喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喷涂设备技术领域,且公开了一种基于红丹漆防腐的粉末喷涂装置,包括底板,底板顶部固定连接有喷涂器本体,底板顶部固定连接有保护箱,保护箱内部设置有转动机构,底板顶部设置有防护机构,转动机构包括保护箱内底壁设置的电机,电机一侧固定连接有齿轮,齿轮啮合连接有转动柱,转动柱外表面活动连接有固定套,转动柱啮合连接有第一螺纹杆,第一螺纹杆螺纹连接有支撑板,支撑板两端与保护箱内表面固定连接。该基于红丹漆防腐的粉末喷涂装置,通过转动机构,使得钢管在转动中移动,通过钢管以一定的速度移动,使得喷涂器本体将粉末均匀的喷涂到钢管上,防止粉末重叠喷涂的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂设备技术领域,具体为一种基于红丹漆防腐的粉末喷涂装置。
背景技术
粉末喷涂是用喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层,粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异的最终涂层,粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺,成本也在同效果的喷漆之下。
在钢管生产时,需要将钢管的外表面喷涂一层粉末涂料,但是现有的喷粉设备在对钢管进行喷涂时,喷粉设备需要来会的移动,使得粉末喷涂到钢管上,但是这种通过喷粉设备来回移动喷涂的方式,使得钢管转动中,钢管外表面会被粉末多次喷涂,造成了粉末浪费的现象。
因此,我们亟需一种基于红丹漆防腐的粉末喷涂装置,来解决粉末喷涂时重叠喷涂粉末的现象。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种基于红丹漆防腐的粉末喷涂装置,具备粉末喷涂均匀的优点,解决了粉末喷涂时重叠喷涂粉末的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于红丹漆防腐的粉末喷涂装置,包括底板,所述底板顶部固定连接有喷涂器本体,所述底板顶部固定连接有保护箱,所述保护箱内部设置有转动机构,所述底板顶部设置有防护机构。
底板主要是支撑顶部的结构,喷涂器本体内部线路结构为现已有技术,主要是将粉末喷涂到钢管的外表面,保护箱主要是保护内部的结构,防止外部因素影响机械的运转。
优选的,所述转动机构包括保护箱内底壁设置的电机,所述电机一侧固定连接有齿轮,所述齿轮啮合连接有转动柱。
电机内部线路结构为现已有技术,主要是带动齿轮的转动,转动柱外表面有锯齿结构,使得齿轮可以带动转动柱进行转动。
优选的,所述转动柱外表面活动连接有固定套,所述转动柱啮合连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆螺纹连接有支撑板,所述支撑板两端与保护箱内表面固定连接。
优选的,所述第一螺纹杆远离固定套的一端固定连接有卡块,所述卡块内壁固定连接有弹簧,所述弹簧一端固定连接有固定片,所述第一螺纹杆贯穿有支撑块,所述支撑块底部与底板顶部固定连接。
优选的,所述固定片设置有若干组,若干组所述固定片位于卡块内壁呈圆形分布,所述固定片卡接有钢管,所述固定片远离第一螺纹杆的一侧为弧形面。
优选的,所述防护机构包括底板顶部固定连接的固定块,所述固定块内表面活动有第二螺纹杆。
固定块主要是支撑防护板,第二螺纹杆主要是带动夹板进行升降,在第二螺纹杆的转动中,可以通过第二螺纹杆外表面的螺纹对夹板进行固定。
优选的,所述第二螺纹杆螺纹连接有夹板,所述夹板底部搭接有防护板。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种基于红丹漆防腐的粉末喷涂装置,具备以下有益效果:
1、该基于红丹漆防腐的粉末喷涂装置,通过转动机构,具体的是工作人员在将钢管穿过支撑块插入到卡块后,卡块固定住钢管,工作人员启动电机,电机带动齿轮转动,由于转动柱外表面有锯齿,齿轮在转动中带动转动柱的转动,转动柱插入到第一螺纹杆中,第一螺纹杆内部有锯齿结构,转动柱会带动第一螺纹杆的转动,第一螺纹杆和支撑板是通过螺纹进行连接的,当转动柱带动第一螺纹杆转动时,第一螺纹杆转动的同时会向远离固定套的一侧移动,第一螺纹杆通过卡块带动钢管转动的同时也会带动钢管向远离保护箱的一侧移动,通过转动机构,使得钢管在转动中移动,通过钢管以一定的速度移动,使得喷涂器本体将粉末均匀的喷涂到钢管上,防止粉末重叠喷涂的现象。
2、该基于红丹漆防腐的粉末喷涂装置,通过防护机构,具体的是在喷涂器本体对钢管喷涂粉末的过程中,喷涂器本体喷涂的粉末会有一部分飘散到钢管外,通过防护板可以对喷涂器本体喷涂飘散的粉末进行遮挡,使得飘散的粉末喷涂到防护板上,当防护板内表面收集到足够的粉末后,工作人员在通过转动第二螺纹杆,使得第二螺纹杆带动夹板向上移动,夹板和固定块不在夹住防护板,工作人员在将防护板抽出,对防护板进行清理,通过防护机构,使得喷涂器本体喷涂的粉末不会到处飘散污染周围的环境。
附图说明
图1为本实用新型喷涂设备整体结构示意图;
图2为本实用新型转动机构正视结构示意图;
图3为本实用新型转动柱整体结构示意图;
图4为本实用新型转动柱与第一螺纹杆连接右视图;
图5为本实用新型卡块与钢管连接左视图;
图6为本实用新型固定片整体结构示意图;
图7为图1中A处放大图;
图8为本实用新型支撑板整体结构示意图。
其中:1、底板;2、喷涂器本体;3、保护箱;4、电机;5、齿轮;6、转动柱;7、固定套;8、第一螺纹杆;9、支撑板;10、卡块;11、弹簧;12、固定片;13、钢管;14、固定块;15、夹板;16、第二螺纹杆;17、防护板;18、支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8,一种基于红丹漆防腐的粉末喷涂装置,包括底板1,底板1顶部固定连接有喷涂器本体2,底板1顶部固定连接有保护箱3,保护箱3内部设置有转动机构,底板1顶部设置有防护机构。
通过上述技术方案,底板1主要是支撑顶部的结构,喷涂器本体2内部线路结构为现已有技术,主要是将粉末喷涂到钢管13的外表面,保护箱3主要是保护内部的结构,防止外部因素影响机械的运转。
具体的,转动机构包括保护箱3内底壁设置的电机4,电机4一侧固定连接有齿轮5,齿轮5啮合连接有转动柱6。
通过上述技术方案,电机4内部线路结构为现已有技术,主要是带动齿轮5的转动,转动柱6外表面有锯齿结构,使得齿轮5可以带动转动柱6进行转动。
具体的,转动柱6外表面活动连接有固定套7,转动柱6啮合连接有第一螺纹杆8,第一螺纹杆8螺纹连接有支撑板9,支撑板9两端与保护箱3内表面固定连接。
通过上述技术方案,转动柱6插入到第一螺纹杆8中,第一螺纹杆8内部有锯齿结构,转动柱6会带动第一螺纹杆8的转动,第一螺纹杆8和支撑板9是通过螺纹进行连接的,当转动柱6带动第一螺纹杆8转动时,第一螺纹杆8转动的同时会向远离固定套7的一侧移动,第一螺纹杆8通过卡块10带动钢管13转动的同时也会带动钢管13向远离保护箱3的一侧移动,钢管13以固定的速度移动和转动,使得喷涂器本体2将粉末均匀的喷涂到钢管13上,防止粉末重叠喷涂的现象。
具体的,第一螺纹杆8远离固定套7的一端固定连接有卡块10,卡块10内壁固定连接有弹簧11,弹簧11一端固定连接有固定片12,第一螺纹杆8贯穿有支撑块18,支撑块18底部与底板1顶部固定连接。
通过上述技术方案,工作人员在将钢管13穿过支撑块18插入到卡块10,卡块10会推动固定片12,使得固定片12向卡块10的外表面方向移动,固定片12按压弹簧11,使得弹簧11的弹性增加,弹簧11弹力增大,使得弹簧11推动固定片12按压钢管13,让钢管13固定在卡块10内,可以让钢管13跟随第一螺纹杆8运动。
具体的,固定片12设置有若干组,若干组固定片12位于卡块10内壁呈圆形分布,固定片12卡接有钢管13,固定片12远离第一螺纹杆8的一侧为弧形面。
通过上述技术方案,固定片12设置若干组,主要是更加牢固的固定钢管13,固定片12有对应钢管13的一侧为弧形面主要是可以让钢管13推动固定片12,使得固定片12向卡块10外表面方向移动,也防止固定片12挡住钢管13的插入。
具体的,防护机构包括底板1顶部固定连接的固定块14,固定块14内表面活动有第二螺纹杆16。
通过上述技术方案,固定块14主要是支撑防护板17,第二螺纹杆16主要是带动夹板15进行升降,在第二螺纹杆16的转动中,可以通过第二螺纹杆16外表面的螺纹对夹板15进行固定。
具体的,第二螺纹杆16螺纹连接有夹板15,夹板15底部搭接有防护板17。
通过上述技术方案,喷涂器本体2喷涂的粉末会有一部分飘散到钢管13外,通过防护板17可以对喷涂器本体2喷涂飘散的粉末进行遮挡,使得飘散的粉末喷涂到防护板17上,当防护板17内表面收集到足够的粉末后,工作人员在通过转动第二螺纹杆16,使得第二螺纹杆16带动夹板15向上移动,夹板15和固定块14不在夹住防护板17,工作人员在将防护板17抽出,对防护板17进行清理。
在使用时,工作人员在将钢管13穿过支撑块18插入到卡块10后,卡块10固定住钢管13,工作人员启动电机4,电机4带动齿轮5转动,由于转动柱6外表面有锯齿,齿轮5在转动中带动转动柱6的转动,转动柱6插入到第一螺纹杆8中,第一螺纹杆8内部有锯齿结构,转动柱6会带动第一螺纹杆8的转动,第一螺纹杆8和支撑板9是通过螺纹进行连接的,当转动柱6带动第一螺纹杆8转动时,第一螺纹杆8转动的同时会向远离固定套7的一侧移动,第一螺纹杆8通过卡块10带动钢管13转动的同时也会带动钢管13向远离保护箱3的一侧移动,通过转动机构,使得钢管13在转动中移动,通过钢管13以一定的速度移动,使得喷涂器本体2将粉末均匀的喷涂到钢管13上,防止粉末重叠喷涂的现象。
在喷涂器本体2对钢管13喷涂粉末的过程中,喷涂器本体2喷涂的粉末会有一部分飘散到钢管13外,通过防护板17可以对喷涂器本体2喷涂飘散的粉末进行遮挡,使得飘散的粉末喷涂到防护板17上,当防护板17内表面收集到足够的粉末后,工作人员在通过转动第二螺纹杆16,使得第二螺纹杆16带动夹板15向上移动,夹板15和固定块14不在夹住防护板17,工作人员在将防护板17抽出,对防护板17进行清理,第二螺纹杆16通过外表面的螺纹对夹板15进行升降和固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种基于红丹漆防腐的粉末喷涂装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部固定连接有喷涂器本体(2),所述底板(1)顶部固定连接有保护箱(3),所述保护箱(3)内部设置有转动机构,所述底板(1)顶部设置有防护机构。
2.根据权利要求1所述的一种基于红丹漆防腐的粉末喷涂装置,其特征在于:所述转动机构包括保护箱(3)内底壁设置的电机(4),所述电机(4)一侧固定连接有齿轮(5),所述齿轮(5)啮合连接有转动柱(6)。
3.根据权利要求2所述的一种基于红丹漆防腐的粉末喷涂装置,其特征在于:所述转动柱(6)外表面活动连接有固定套(7),所述转动柱(6)啮合连接有第一螺纹杆(8),所述第一螺纹杆(8)螺纹连接有支撑板(9),所述支撑板(9)两端与保护箱(3)内表面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种基于红丹漆防腐的粉末喷涂装置,其特征在于:所述第一螺纹杆(8)远离固定套(7)的一端固定连接有卡块(10),所述卡块(10)内壁固定连接有弹簧(11),所述弹簧(11)一端固定连接有固定片(12),所述第一螺纹杆(8)贯穿有支撑块(18),所述支撑块(18)底部与底板(1)顶部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种基于红丹漆防腐的粉末喷涂装置,其特征在于:所述固定片(12)设置有若干组,若干组所述固定片(12)位于卡块(10)内壁呈圆形分布,所述固定片(12)卡接有钢管(13),所述固定片(12)远离第一螺纹杆(8)的一侧为弧形面。
6.根据权利要求1所述的一种基于红丹漆防腐的粉末喷涂装置,其特征在于:所述防护机构包括底板(1)顶部固定连接的固定块(14),所述固定块(14)内表面活动有第二螺纹杆(16)。
7.根据权利要求6所述的一种基于红丹漆防腐的粉末喷涂装置,其特征在于:所述第二螺纹杆(16)螺纹连接有夹板(15),所述夹板(15)底部搭接有防护板(17)。
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