CN216149659U - 一种限制菱形化工混料机的翻转限制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混料机翻转技术领域，具体地说，涉及一种限制菱形化工混料机的翻转限制装置。其包括翻转装置，翻转装置的一侧设有混料装置，混料装置包括底座，底座的顶端转动连接有混料桶，翻转装置包括带动杆，带动杆的顶端转动连接有贯穿底座的滑动架，带动杆的外壁套接有传动机构。本实用新型设计通过设置的电机带动混料盘转动，在混料完成之后，按压支撑架带动电机向下移动，解释锁杆和主动杆的卡接配合，将滑动架带动带动杆滑动至主动杆的上方，支撑弹簧带动主动杆和带动杆进行卡接配合，电机通过带动杆带动传动装置和混料桶转动进行翻转，不需要操作者手工对混料桶进行翻转，同时也不需要增加动力装置，节省资源。

Description

一种限制菱形化工混料机的翻转限制装置

技术领域

本实用新型涉及混料机翻转技术领域，具体地说，涉及一种限制菱形化工混料机的翻转限制装置。

背景技术

混料机是一种将混料桶内部液体进行充分混合搅拌的装置，普通的搅拌机只设置一个通孔，在搅拌完成之后需要将其反转过来才能够导出液体，用操作者手工操作的话重量太大，不便于操作，重新设置一个电机带动混料桶翻转则浪费资源，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种限制菱形化工混料机的翻转限制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种限制菱形化工混料机的翻转限制装置，包括翻转装置，所述翻转装置的一侧设有混料装置，所述混料装置包括底座，所述底座的顶端转动连接有混料桶，所述翻转装置包括带动杆，所述带动杆的顶端转动连接有贯穿底座的滑动架，所述带动杆的外壁套接有传动机构，所述传动机构的一端底部固定连接有贯穿底座的滑动杆，所述滑动杆的底端一侧固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧和底座固定连接，所述传动机构的一端底部固定连接有齿轮组，所述齿轮组和底座转动连接，所述齿轮组的一端贯穿底座固定连接有传动装置，所述传动装置的顶端一侧和混料桶固定连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述滑动架的两端一侧固定连接有滑动弹簧，所述滑动弹簧和底座固定连接，所述底座的内壁靠近底部位置滑动连接有贯穿底座的支撑架，所述支撑架的中部位置固定连接有电机。

作为本技术方案的进一步改进，所述电机的顶端固定连接有主动杆，所述主动杆的顶端内壁卡接配合有贯穿混料桶的混料盘，所述支撑架的两端底部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧和底座固定连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述混料桶的顶端轴承连接有混料盖，所述混料盖的内壁固定连接有套杆，所述套杆的一端内壁滑动连接有伸杆。

作为本技术方案的进一步改进，所述伸杆的一端固定连接有卡块，所述卡块和混料桶卡接配合，所述卡块的一侧固定连接有卡接弹簧，所述卡接弹簧套接在伸杆和套杆的外壁。

作为本技术方案的进一步改进，所述主动杆的内壁顶端固定连接有呈十字形的锁杆，所述锁杆分别与混料盘和带动杆卡接配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该限制菱形化工混料机的翻转限制装置中，通过设置的电机带动混料盘转动，在混料完成之后，按压支撑架带动电机向下移动，解释锁杆和主动杆的卡接配合，将滑动架带动带动杆滑动至主动杆的上方，支撑弹簧带动主动杆和带动杆进行卡接配合，电机通过带动杆带动传动装置和混料桶转动进行翻转，不需要操作者手工对混料桶进行翻转，同时也不需要增加动力装置，节省资源。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为实用新型的混料装置的结构示意图；

图3为实用新型的翻转装置的结构示意图；

图4为实用新型的锁杆的结构示意图；

图5为实用新型的卡块、伸杆和套杆的结构示意图。

图中各个标号意义为：

100、混料装置；

110、底座；111、支撑架；112、主动杆；113、锁杆；120、混料桶；121、混料盘；130、混料盖；131、卡块；132、伸杆；133、套杆；

200、翻转装置；

210、带动杆；220、滑动架；230、传动机构；231、滑动杆；240、齿轮组；250、传动装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-图5所示，本实施例提供一种限制菱形化工混料机的翻转限制装置，包括翻转装置200，翻转装置200的一侧设有混料装置100，混料装置100包括底座110，支撑混料桶120，底座110的顶端转动连接有混料桶120，承载被搅拌的液体，翻转装置200包括带动杆210，带动传动机构230，带动杆210的顶端转动连接有贯穿底座110的滑动架220，支撑带动杆210，带动杆210的外壁套接有传动机构230，由三个皮带轮和一个皮带连接，三个皮带轮由皮带连接，传动机构230的一端底部固定连接有贯穿底座110的滑动杆231，支撑传动机构230的一端，滑动杆231的底端一侧固定连接有支撑弹簧，实现带动杆210在移动的同时实现传动效果，支撑弹簧和底座110固定连接，传动机构230的一端底部固定连接有齿轮组240，由两个相互垂直且啮合的齿轮组成，齿轮组240和底座110转动连接，齿轮组240的一端贯穿底座110固定连接有传动装置250，由两个皮带轮和一个皮带组成，两个皮带轮通过皮带连接，传动装置250的顶端一侧和混料桶120固定连接，实现带动杆210通过传动机构230、齿轮组240和传动装置250带动混料桶120翻转，同时带动杆210的位置可以实现移动，便于在带动杆210和锁杆113的卡接配合。

进一步的，滑动架220的两端一侧固定连接有滑动弹簧，给滑动架220一个拉力，使混料桶120不需要翻转的时候固定滑动架220的位置，滑动弹簧和底座110固定连接，底座110的内壁靠近底部位置滑动连接有贯穿底座110的支撑架111，支撑电机，支撑架111的中部位置固定连接有电机，提供动力，电机的顶端固定连接有主动杆112，带动混料盘121和带动杆210，主动杆112的顶端内壁卡接配合有贯穿混料桶120的混料盘121，对被搅拌的液体进行搅拌，支撑架111的两端底部固定连接有支撑弹簧，给支撑架111一个向上的推力，使主动杆112与混料盘121和带动杆210能够牢牢卡接配合，支撑弹簧和底座110固定连接，实现电机能够实现带动混料盘121转动，在被搅动的液体搅动结束之后满足电机带动带动杆210转动。

进一步的，混料桶120的顶端轴承连接有混料盖130，防止液体溅出，混料盖130的内壁固定连接有套杆133，套杆133的一端内壁滑动连接有伸杆132，在套杆133内部滑动，伸杆132的一端固定连接有卡块131，固定混料桶120，卡块131和混料桶120卡接配合，卡块131的一侧固定连接有卡接弹簧，推动卡块131固定混料桶120，卡接弹簧套接在伸杆132和套杆133的外壁，实现混料盖130的固定。

除此之外，主动杆112的内壁顶端固定连接有呈十字形的锁杆113，锁杆113分别与混料盘121和带动杆210卡接配合，实现电机能够在混料时带动混料盘121转动，在混料结束之后带动带动杆210转动。

本实施例的限制菱形化工混料机的翻转限制装置在具体使用时，电机通过主动杆112和混料盘121转动，在混料结束之后，关闭电机，下压支撑架111，将滑动架220和带动杆210推动至主动杆112顶部位置，支撑弹簧将主动杆112向上推动，锁杆113和带动杆210卡接配合，打开电机，电机通过带动杆210、传动机构230、齿轮组240和传动装置250带动混料桶120翻转，实现电机能够分别带动混料盘121转动和带动混料桶120翻转，实现节省人力也节省能源的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种限制菱形化工混料机的翻转限制装置，包括翻转装置(200)，其特征在于：所述翻转装置(200)的一侧设有混料装置(100)，所述混料装置(100)包括底座(110)，所述底座(110)的顶端转动连接有混料桶(120)，所述翻转装置(200)包括带动杆(210)，所述带动杆(210)的顶端转动连接有贯穿底座(110)的滑动架(220)，所述带动杆(210)的外壁套接有传动机构(230)，所述传动机构(230)的一端底部固定连接有贯穿底座(110)的滑动杆(231)，所述滑动杆(231)的底端一侧固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧和底座(110)固定连接，所述传动机构(230)的一端底部固定连接有齿轮组(240)，所述齿轮组(240)和底座(110)转动连接，所述齿轮组(240)的一端贯穿底座(110)固定连接有传动装置(250)，所述传动装置(250)的顶端一侧和混料桶(120)固定连接。

2.根据权利要求1所述的限制菱形化工混料机的翻转限制装置，其特征在于：所述滑动架(220)的两端一侧固定连接有滑动弹簧，所述滑动弹簧和底座(110)固定连接，所述底座(110)的内壁靠近底部位置滑动连接有贯穿底座(110)的支撑架(111)，所述支撑架(111)的中部位置固定连接有电机。

3.根据权利要求2所述的限制菱形化工混料机的翻转限制装置，其特征在于：所述电机的顶端固定连接有主动杆(112)，所述主动杆(112)的顶端内壁卡接配合有贯穿混料桶(120)的混料盘(121)，所述支撑架(111)的两端底部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧和底座(110)固定连接。

4.根据权利要求3所述的限制菱形化工混料机的翻转限制装置，其特征在于：所述混料桶(120)的顶端轴承连接有混料盖(130)，所述混料盖(130)的内壁固定连接有套杆(133)，所述套杆(133)的一端内壁滑动连接有伸杆(132)。

5.根据权利要求4所述的限制菱形化工混料机的翻转限制装置，其特征在于：所述伸杆(132)的一端固定连接有卡块(131)，所述卡块(131)和混料桶(120)卡接配合，所述卡块(131)的一侧固定连接有卡接弹簧，所述卡接弹簧套接在伸杆(132)和套杆(133)的外壁。

6.根据权利要求3所述的限制菱形化工混料机的翻转限制装置，其特征在于：所述主动杆(112)的内壁顶端固定连接有呈十字形的锁杆(113)，所述锁杆(113)分别与混料盘(121)和带动杆(210)卡接配合。

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