CN216149504U - 一种超细弹性粉体制备丝绒哑光唇釉生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超细弹性粉体制备丝绒哑光唇釉生产装置,包括工作台,所述工作台的底端四周均固定连接有支撑座,所述工作台的顶端安装有唇釉生产罐且唇釉生产罐的顶端安装有搅拌组件且搅拌组件包括支撑板、滑动壳、滑动块、电机、搅拌叶、连接杆、顶板和通槽,所述唇釉生产罐的顶端右侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶端固定连接有滑动壳,所述滑动壳的内部滑动连接有滑动块且滑动块的底端固定安装有电机,所述电机的底端安装有搅拌叶,所述滑动块的表面固定连接有连接杆,本实用新型在超细弹性粉体制备丝绒哑光唇釉生产过程中,能很好的对材料进行搅拌,而且在超细弹性粉体制备丝绒哑光唇釉生产过程中能很好的对材料进行加热。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产装置,特别涉及一种超细弹性粉体制备丝绒哑光唇釉生产装置。
背景技术
唇釉属于唇用美妆化妆品的一种,是一种液体型口红具有滋润、有光泽、易涂抹的特征,唇釉质地粘稠,外观与唇彩相似,是唇彩的升级版,也是唇膏和唇蜜的结合体,显色度和持久度都非常出色,本实用新型涉及一种超细弹性粉体制备丝绒哑光唇釉生产装置。
现有技术还存在以下不足:1、在超细弹性粉体制备丝绒哑光唇釉生产过程中,不能很好的对材料进行搅拌,所以需要进行改进。2、上在超细弹性粉体制备丝绒哑光唇釉生产过程中不能很好的对材料进行加热,所以需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种超细弹性粉体制备丝绒哑光唇釉生产装置,在超细弹性粉体制备丝绒哑光唇釉生产过程中,能很好的对材料进行搅拌,而且在超细弹性粉体制备丝绒哑光唇釉生产过程中能很好的对材料进行加热,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种超细弹性粉体制备丝绒哑光唇釉生产装置,包括工作台,所述工作台的底端四周均固定连接有支撑座,所述工作台的顶端安装有唇釉生产罐且唇釉生产罐的顶端安装有搅拌组件且搅拌组件包括支撑板、滑动壳、滑动块、电机、搅拌叶、连接杆、顶板和通槽,所述唇釉生产罐的顶端右侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶端固定连接有滑动壳,所述滑动壳的内部滑动连接有滑动块且滑动块的底端固定安装有电机,所述电机的底端安装有搅拌叶,所述滑动块的表面固定连接有连接杆,所述唇釉生产罐的表面四周均安装有加热组件且加热组件包括水箱、盖子和加热器。
进一步地,所述唇釉生产罐的表面四周均安装有水箱且水箱的顶端均安装有盖子,所述水箱的表面均安装有加热器,加热器用于给水箱内部的水进行加热。
进一步地,所述电机的动力输出端与搅拌叶动力输入端相连接,电机带动搅拌叶的转动,所述搅拌叶的搅拌轴安装有限位圆环,所述限位圆环通过支撑杆固定在电机上。
进一步地,所述滑动壳表面开设有通槽,通槽方便连接杆的穿过。
进一步地,所述连接杆的左侧端固定连接有顶板,顶板拉动连接杆的前后移动。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:将超细弹性粉体制备丝绒哑光唇釉的材料放入唇釉生产罐中,放入完成后,给电机通入内置电瓶电源,打开电机的开关,电机开始运行,电机带动搅拌叶的转动,搅拌叶通过转动给唇釉生产罐中材料进行搅拌,通过顶板拉动连接杆的前后移动,连接杆顺着滑动壳上的通槽前后滑动,连接杆拉动滑动块的前后移动,滑动块顺着滑动壳内部前后移动,滑动块带动电机的前后移动,即可带动搅拌叶的前后移动,这样能让搅拌的范围更大,从而对超细弹性粉体制备丝绒哑光唇釉的材料进行更好的搅拌,当需要对内部材料进行加热时,打开盖子向四个水箱中加入水,之后关闭盖子,然后给加热器通入外部电源,打开加热器的开关,通过加热器给水箱中的水进行加热,加热完成后,再通过水箱将温度传导给唇釉生产罐(唇釉生产罐由导热材料构成),即可给内部的材料进行加热,通过水当中间的介质能很好的防止温度突然升高造成丝绒哑光唇釉材料的变质(打开盖子通过测温仪对水温进行检测从而开关加热器来控制温度)。
附图说明
图1为本实用新型一种超细弹性粉体制备丝绒哑光唇釉生产装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种超细弹性粉体制备丝绒哑光唇釉生产装置中滑动壳与滑动块连接横截面结构示意图。
图中:1、工作台;2、支撑座;3、唇釉生产罐;4、搅拌组件;401、支撑板;402、滑动壳;403、滑动块;404、电机;405、搅拌叶;406、连接杆;407、顶板;408、通槽;5、加热组件;501、水箱;502、盖子;503、加热器。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种超细弹性粉体制备丝绒哑光唇釉生产装置,包括工作台1,所述工作台1的底端四周均固定连接有支撑座2,所述工作台1的顶端安装有唇釉生产罐3且唇釉生产罐3的顶端安装有搅拌组件4且搅拌组件4包括支撑板401、滑动壳402、滑动块403、电机404、搅拌叶405、连接杆406、顶板407和通槽408,所述唇釉生产罐3的顶端右侧固定连接有支撑板401,所述支撑板401的顶端固定连接有滑动壳402,所述滑动壳402的内部滑动连接有滑动块403且滑动块403的底端固定安装有电机404,所述电机404的底端安装有搅拌叶405,所述滑动块403的表面固定连接有连接杆406,所述唇釉生产罐3的表面四周均安装有加热组件5且加热组件5包括水箱501、盖子502和加热器503。
其中,所述唇釉生产罐3的表面四周均安装有水箱501且水箱501的顶端均安装有盖子502,所述水箱501的表面均安装有加热器503,加热器503用于给水箱501内部的水进行加热。
其中,所述电机404的动力输出端与搅拌叶405动力输入端相连接,电机404带动搅拌叶405的转动,所述搅拌叶405的搅拌轴安装有限位圆环,所述限位圆环通过支撑杆固定在电机404上,搅拌轴顺着限位圆环转动,这样能很好的限制住搅拌叶405的高度,防止搅拌叶405下滑。
其中,所述滑动壳402表面开设有通槽408,通槽408方便连接杆406的穿过。
其中,所述连接杆406的左侧端固定连接有顶板407,顶板407拉动连接杆406的前后移动。
需要说明的是,本实用新型为一种超细弹性粉体制备丝绒哑光唇釉生产装置,将超细弹性粉体制备丝绒哑光唇釉的材料放入唇釉生产罐3中,放入完成后,给电机404通入内置电瓶电源,打开电机404的开关,电机404开始运行,电机404带动搅拌叶405的转动,搅拌叶405通过转动给唇釉生产罐3中材料进行搅拌,通过顶板407拉动连接杆406的前后移动,连接杆406顺着滑动壳402上的通槽408前后滑动,连接杆406拉动滑动块403的前后移动,滑动块403顺着滑动壳402内部前后移动,滑动块403带动电机404的前后移动,即可带动搅拌叶405的前后移动,这样能让搅拌的范围更大,从而对超细弹性粉体制备丝绒哑光唇釉的材料进行更好的搅拌,当需要对内部材料进行加热时,打开盖子502向四个水箱501中加入水,之后关闭盖子502,然后给加热器503通入外部电源,打开加热器503的开关,通过加热器503给水箱501中的水进行加热,加热完成后,再通过水箱501将温度传导给唇釉生产罐3(唇釉生产罐3由导热材料构成),即可给内部的材料进行加热,通过水当中间的介质能很好的防止温度突然升高造成丝绒哑光唇釉材料的变质(打开盖子502通过测温仪对水温进行检测从而开关加热器503来控制温度)。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种超细弹性粉体制备丝绒哑光唇釉生产装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的底端四周均固定连接有支撑座(2),所述工作台(1)的顶端安装有唇釉生产罐(3)且唇釉生产罐(3)的顶端安装有搅拌组件(4)且搅拌组件(4)包括支撑板(401)、滑动壳(402)、滑动块(403)、电机(404)、搅拌叶(405)、连接杆(406)、顶板(407)和通槽(408),所述唇釉生产罐(3)的顶端右侧固定连接有支撑板(401),所述支撑板(401)的顶端固定连接有滑动壳(402),所述滑动壳(402)的内部滑动连接有滑动块(403)且滑动块(403)的底端固定安装有电机(404),所述电机(404)的底端安装有搅拌叶(405),所述滑动块(403)的表面固定连接有连接杆(406),所述唇釉生产罐(3)的表面四周均安装有加热组件(5)且加热组件(5)包括水箱(501)、盖子(502)和加热器(503)。
2.根据权利要求1所述的一种超细弹性粉体制备丝绒哑光唇釉生产装置,其特征在于:所述唇釉生产罐(3)的表面四周均安装有水箱(501)且水箱(501)的顶端均安装有盖子(502),所述水箱(501)的表面均安装有加热器(503)。
3.根据权利要求1所述的一种超细弹性粉体制备丝绒哑光唇釉生产装置,其特征在于:所述电机(404)的动力输出端与搅拌叶(405)动力输入端相连接,所述搅拌叶(405)的搅拌轴安装有限位圆环,所述限位圆环通过支撑杆固定在电机(404)上。
4.根据权利要求1所述的一种超细弹性粉体制备丝绒哑光唇釉生产装置,其特征在于:所述滑动壳(402)表面开设有通槽(408)。
5.根据权利要求1所述的一种超细弹性粉体制备丝绒哑光唇釉生产装置,其特征在于:所述连接杆(406)的左侧端固定连接有顶板(407)。
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