CN216149470U - 一种具有控温功能的油墨过渡罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有控温功能的油墨过渡罐，涉及油墨储存技术领域，包括过渡罐、罐盖和搅拌组件，过渡罐顶部设置有罐盖，罐盖顶部两侧均设置有把手，过渡罐底部设置有支撑块，过渡罐正面设置控制面板，过渡罐与罐盖之间设置有密封层，过渡罐内部设置有搅拌组件，用于对过渡罐内的油墨进行搅拌。该种具有控温功能的油墨过渡罐通过设置有搅拌杆和刮板对过渡罐内的油墨进行搅拌，从而防止油墨流动性差，导致油墨的触变性不良，且设置有温度传感器和电加热板对过渡罐内的油墨进行温度监测和加热升温，从而避免油墨因为低温凝结。

Description

一种具有控温功能的油墨过渡罐

技术领域

本实用新型涉及油墨储存技术领域，具体是一种具有控温功能的油墨过渡罐。

背景技术

油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。

我国在油墨制造产业已经拥有了及其成熟的行业线了，现有的油墨在由生产厂家制作后通过过渡罐将其进行储存，然后将过渡罐运至各地，油墨通常用于印刷机的印刷使用，由于油墨是黏性胶状流体，且油墨具有触变性，印刷过程中，如果油墨的触变性不良，则会发生“下墨不畅”，传墨不均匀，网点严重扩大等印刷故障，为了防止上述故障的发生，需用墨铲经常搅拌墨斗中的油墨或在墨斗中安装油墨搅拌器不时搅拌油墨。

现有的印刷设备虽然会设置有搅拌器对油墨进行搅拌，但是油墨在过渡罐的存放过程中，油墨会静置，使得油墨流动性差，导致油墨的触变性不良，且现有的过渡罐不具有保温功能，导致油墨在低温情况下会凝结，导致油墨无法使用，从而影响印刷设备的正常工作。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供一种具有控温功能的油墨过渡罐，通过设置有搅拌杆和刮板对过渡罐内的油墨进行搅拌，从而防止油墨流动性差，导致油墨的触变性不良，且设置有温度传感器和电加热板对过渡罐内的油墨进行温度监测和加热升温，从而避免油墨因为低温凝结。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种具有控温功能的油墨过渡罐，包括过渡罐、罐盖和搅拌组件；

所述过渡罐顶部设置有罐盖，所述罐盖顶部两侧均设置有把手，所述过渡罐底部设置有支撑块，所述过渡罐正面设置控制面板，所述过渡罐与罐盖之间设置有密封层；

所述过渡罐内部设置有搅拌组件，用于对所述过渡罐内的油墨进行搅拌。

进一步的，所述搅拌组件包括有电机、转动杆、搅拌杆和刮板，所述罐盖顶部设置有电机，所述电机一侧驱动连接有转动杆，所述转动杆两侧均连接有多根搅拌杆，所述搅拌杆一端连接有刮板，所述转动杆两侧的刮板呈反向设置，所述控制面板与电机电性连接。

进一步的，所述搅拌杆一端开设有活动槽，所述刮板一侧设置有活动块，所述活动块一端位于活动槽内部，所述活动块两侧均设置有限位块，所述限位块一侧与活动槽内壁之间设置有弹簧。

进一步的，所述过渡罐内部设置有电加热板，所述电加热板顶部开设有多个漏孔，所述控制面板与电加热板电性连接。

进一步的，所述过渡罐内部设置有导流板，所述导流板底部开设有导流孔，所述导流板向导流孔一侧倾斜，所述导流板内壁一侧设置有温度传感器，所述温度传感器的信号输出端与控制面板的信号接收端信号连接。

进一步的，所述过渡罐底部连接有排墨管，所述排墨管一端连接有电磁阀，所述电磁阀一侧连接有连接管，所述支撑块一侧开设有开孔，所述连接管一端穿过开孔凸出于支撑块一侧，所述控制面板与电磁阀电性连接。

进一步的，所述过渡罐外表面的顶部设置有螺纹，所述罐盖呈倒“凹”形，所述罐盖内部设置有螺纹，所述过渡罐与罐盖螺纹连接。

本实用新型提供了一种具有控温功能的油墨过渡罐，具有以下有益效果：

1、本实用优点在于，通过在过渡罐内设置有搅拌杆和刮板，并通过电机驱动转动杆带动搅拌杆和刮板进行旋转，使得通过搅拌杆对过渡罐内的油墨进行搅拌，并通过刮板对过渡罐内壁的油墨进行刮除，从而防止油墨流动性差，导致油墨的触变性不良。

2、其次，在过渡罐内部设置有电加热板和温度传感器，通过温度传感器实时监测过渡罐内的油墨温度，当油墨温度过低时，通过电加热板对油墨进行加热升温，从而避免油墨因为低温凝结。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体剖面示意图。

图3为本实用新型的图2中的A处放大图。

图1-3中：1-过渡罐；101-罐盖；102-把手；103-支撑块；104-控制面板；105-密封层；2-电机；201-转动杆；202-搅拌杆；203-刮板；3-活动槽；301-活动块；302-限位块；303-弹簧；4-电加热板；401-漏孔；5-导流板；501-导流孔；502-温度传感器；6-排墨管；601-电磁阀；602-连接管。

具体实施方式

实施例：

请参阅图1-3中，

本实施例提供的一种具有控温功能的油墨过渡罐，包括过渡罐1、罐盖101和搅拌组件；

过渡罐1顶部设置有罐盖101，罐盖101顶部两侧均设置有把手102，过渡罐1底部设置有支撑块103，过渡罐1正面设置控制面板104，过渡罐1与罐盖101之间设置有密封层105；

过渡罐1内部设置有搅拌组件，用于对过渡罐1内的油墨进行搅拌。

其中密封层105采用硅胶材料制成，硅胶材料具有良好的回弹性和密封性，使得在密封层105与过渡罐1紧密贴合后，密封层可以对过渡罐1进行密封；

对于密封层105的制作材料来说，应当选用密封性更好的丁晴橡胶的材料，其次才是密封性稍差的硅胶材料，但是丁晴橡胶的制作成本较高，而硅胶材料相较于丁晴橡胶材料的制作成本要低，且硅胶材料的密封性足以应用于密封层105的使用。

进一步的，搅拌组件包括有电机2、转动杆201、搅拌杆202和刮板203，罐盖101顶部设置有电机2，电机2一侧驱动连接有转动杆201，转动杆201两侧均连接有多根搅拌杆202，搅拌杆202一端连接有刮板203，转动杆201两侧的刮板203呈反向设置，控制面板104与电机2电性连接，当需要对过渡罐1内的油墨进行搅拌时，通过控制面板104启动电机2驱动转动杆201带动搅拌杆202和刮板203进行旋转，通过旋转的搅拌杆202对刮板203对过渡罐1内的油墨进行搅拌，从而避免油墨长时间粘附在过渡罐1内壁上导致油墨的触变性变强。

进一步的，搅拌杆202一端开设有活动槽3，刮板203一侧设置有活动块301，活动块301一端位于活动槽3内部，活动块301两侧均设置有限位块302，限位块302一侧与活动槽3内壁之间设置有弹簧303，当转动杆201带动搅拌杆202和刮板203旋转时，刮板203受离心力的作用会向过渡罐1内壁方向移动，直至刮板203与过渡罐1内壁贴合，且刮板203会带动活动块301和限位块302向过渡罐1内壁方向滑动，并通过限位块302对弹簧303进行压缩，使得转动杆201停止旋转时，刮板203不再获得离心力的加持，使得限位块302通过弹簧303的伸缩力带动活动块301和刮板203向活动槽3方向移动，从而让刮板203与过渡罐1内壁分离。

进一步的，过渡罐1内部设置有电加热板4，电加热板4顶部开设有多个漏孔401，控制面板104与电加热板4电性连接，当需要对过渡罐1内的油墨进行保温时，可以通过控制面板104启动电加热板4，使得电加热板4启动对过渡罐1内的油墨进行加热升温，从而防止过渡罐1内的油墨因为温度过低造成凝结，且漏孔401的作用是保证电加热板4顶部的油墨和底部的油墨可以相贯通。

进一步的，过渡罐1内部设置有导流板5，导流板5底部开设有导流孔501，导流板5向导流孔501一侧倾斜，导流板5内壁一侧设置有温度传感器502，温度传感器502的信号输出端与控制面板104的信号接收端信号连接，通过设置有温度传感器502对过渡罐1内的油墨温度进行监测，当油墨温度过低时，温度传感器502传输信号至控制面板104处，通过控制面板104启动电加热板4对过渡罐1内的油墨进行升温。

进一步的，过渡罐1底部连接有排墨管6，排墨管6一端连接有电磁阀601，电磁阀601一侧连接有连接管602，支撑块103一侧开设有开孔，连接管602一端穿过开孔凸出于支撑块103一侧，控制面板104与电磁阀601电性连接，当需要将过渡罐1内的油墨排出时，通过控制面板104打开电磁阀601，使得过渡罐1内的油墨可以通过排墨管6和连接管602排出。

进一步的，过渡罐1外表面的顶部设置有螺纹，罐盖101呈倒“凹”形，罐盖101内部设置有螺纹，过渡罐1与罐盖101螺纹连接，当需要将油墨注入到过渡罐1内时，通过抓住把手102转动罐盖101，使得罐盖101与过渡罐1螺纹转动，直至将罐盖101与过渡罐1分离，然后将油墨注入到过渡罐1内，再将罐盖101放置到过渡罐1顶部，然后反向转动罐盖101，使得罐盖101与过渡罐1螺纹连接，并将密封层105与过渡罐1贴合，从而保证过渡罐1的密封性。

在使用本实用新型时，首先抓住把手102转动罐盖101，使得罐盖101与过渡罐1螺纹转动，直至将罐盖101与过渡罐1分离，然后将油墨注入到过渡罐1内，再将罐盖101放置到过渡罐1顶部，然后反向转动罐盖101，使得罐盖101与过渡罐1螺纹连接，并将密封层105与过渡罐1贴合，从而保证过渡罐1的密封性，当需要对过渡罐1内的油墨进行搅拌时，通过控制面板104启动电机2驱动转动杆201带动搅拌杆202和刮板203进行旋转，且刮板203受离心力的作用会向过渡罐1内壁方向移动，直至刮板203与过渡罐1内壁贴合，而刮板203会带动活动块301和限位块302向过渡罐1内壁方向滑动，并通过限位块302对弹簧303进行压缩，使得转动杆201停止旋转时，刮板203不再获得离心力的加持，使得限位块302通过弹簧303的伸缩力带动活动块301和刮板203向活动槽3方向移动，从而让刮板203一侧与过渡罐1内壁分离，通过旋转的搅拌杆202对刮板203对过渡罐1内的油墨进行搅拌，从而避免油墨长时间粘附在过渡罐1内壁上导致油墨触变性变强，且设置有温度传感器502对过渡罐1内的油墨温度进行监测，当油墨温度过低时，温度传感器502传输信号至控制面板104处，通过控制面板104启动电加热板4，使得电加热板4启动对过渡罐1内的油墨进行加热升温，从而防止过渡罐1内的油墨因为温度过低造成凝结，当需要将过渡罐1内的油墨排出时，通过控制面板104打开电磁阀601，使得过渡罐1内的油墨可以通过排墨管6和连接管602排出，该装置通过设置有搅拌杆202和刮板203对过渡罐1内的油墨进行搅拌，从而防止油墨流动性差，导致油墨的触变性不良，且设置有温度传感器502和电加热板4对过渡罐1内的油墨进行温度监测和加热升温，从而避免油墨因为低温凝结。

Claims (7)

1.一种具有控温功能的油墨过渡罐，其特征在于，包括过渡罐、罐盖和搅拌组件；

所述过渡罐顶部设置有罐盖，所述罐盖顶部两侧均设置有把手，所述过渡罐底部设置有支撑块，所述过渡罐正面设置控制面板，所述过渡罐与罐盖之间设置有密封层；

所述过渡罐内部设置有搅拌组件，用于对所述过渡罐内的油墨进行搅拌。

2.根据权利要求1所述的具有控温功能的油墨过渡罐，其特征在于，所述搅拌组件包括有电机、转动杆、搅拌杆和刮板，所述罐盖顶部设置有电机，所述电机一侧驱动连接有转动杆，所述转动杆两侧均连接有多根搅拌杆，所述搅拌杆一端连接有刮板，所述转动杆两侧的刮板呈反向设置，所述控制面板与电机电性连接。

3.根据权利要求2所述的具有控温功能的油墨过渡罐，其特征在于，所述搅拌杆一端开设有活动槽，所述刮板一侧设置有活动块，所述活动块一端位于活动槽内部，所述活动块两侧均设置有限位块，所述限位块一侧与活动槽内壁之间设置有弹簧。

4.根据权利要求1所述的具有控温功能的油墨过渡罐，其特征在于，所述过渡罐内部设置有电加热板，所述电加热板顶部开设有多个漏孔，所述控制面板与电加热板电性连接。

5.根据权利要求1所述的具有控温功能的油墨过渡罐，其特征在于，所述过渡罐内部设置有导流板，所述导流板底部开设有导流孔，所述导流板向导流孔一侧倾斜，所述导流板内壁一侧设置有温度传感器，所述温度传感器的信号输出端与控制面板的信号接收端信号连接。

6.根据权利要求1所述的具有控温功能的油墨过渡罐，其特征在于，所述过渡罐底部连接有排墨管，所述排墨管一端连接有电磁阀，所述电磁阀一侧连接有连接管，所述支撑块一侧开设有开孔，所述连接管一端穿过开孔凸出于支撑块一侧，所述控制面板与电磁阀电性连接。

7.根据权利要求1所述的具有控温功能的油墨过渡罐，其特征在于，所述过渡罐外表面的顶部设置有螺纹，所述罐盖呈倒“凹”形，所述罐盖内部设置有螺纹，所述过渡罐与罐盖螺纹连接。

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