CN110975745B - 一种方便排料的纺织印染用搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于染料搅拌机技术领域，尤其涉及一种方便排料的纺织印染用搅拌设备。本发明通过在搅拌机主体下部设置下压盖板单元、带膜开口单元、连接板以及排料开关控制单元的方式，达到多个排料管快速开合的效果。本发明具有多个排料管上同步开合方式简单快捷，开合结构合理有效，闭合时密封性好、不易漏液，打开时快速排料效率高，以及整个开合结构稳定性高、结构紧凑、拆装维修方便的优点。

Description

一种方便排料的纺织印染用搅拌设备

技术领域

本发明属于染料搅拌机技术领域，尤其涉及一种方便排料的纺织印染用搅拌设备。

背景技术

纺织印染用搅拌设备，主要指的是染料搅拌机，其用于搅拌混合各类粉末、液体、颗粒状的染料原料，最后下料至染料槽就可以进行染色操作了。另一方面，现有的染料搅拌机，其下方排料管大多仅仅只有一个，因此存在不方便排料、排料效率低的问题，如果只是简单地增加排料管数量，则又存在每个排料管需要依次开关的问题，效率也提不上去，所以市场上急需一种方便排料、快速排料的新型纺织印染用搅拌设备。

专利公告号为CN 209735490U，公告日为2019.12.06的中国实用新型专利公开了一种印染搅拌装置，包括罐体，所述罐体的顶部固定安装有物料入口，所述罐体的顶部两侧固定安装有电机，通过设置在电机下侧的转轴以及转轴上固定安装的承接块，使得电机可以转动连接转轴带动承接块从而带动承接块上连接有的支架以及叶片，且承接块的内部中心处固定安装有固定轴，且固定轴与支架之间固定连接有弹力弹簧。

但是该实用新型专利中的印染搅拌装置存在搅拌后不方便快速排料的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种方便排料的纺织印染用搅拌设备，其能通过在搅拌机主体下部设置下压盖板单元、带膜开口单元、连接板以及排料开关控制单元的方式，达到多个排料管快速开合的效果。本发明具有多个排料管上同步开合方式简单快捷，开合结构合理有效，闭合时密封性好、不易漏液，打开时快速排料效率高，以及整个开合结构稳定性高、结构紧凑、拆装维修方便的优点。

本发明解决上述问题采用的技术方案是：一种方便排料的纺织印染用搅拌设备，包括搅拌机主体，以及设置在所述搅拌机主体下端的若干个排料管，还包括设置在所述搅拌机主体内并用于闭合所述排料管的下压盖板单元，分别设置在所述搅拌机主体上两侧位置处的两个带膜开口单元，分别设置在所述下压盖板单元两侧并穿过所述带膜开口单元的两个连接板，以及设置在所述带膜开口单元外侧并通过下压所述连接板方式以用于压紧闭合所述排料管的排料开关控制单元。

进一步优选的技术方案在于：所述下压盖板单元包括位于若干个所述排料管上方的矩形盖板，以及分别设置在所述矩形盖板上表面上两端位置处并与所述矩形盖板之间形成锐角夹角的两个下压板。

进一步优选的技术方案在于：所述下压盖板单元还包括设置在所述矩形盖板下表面上并用于封堵所述排料管且为倒圆台形的弹性块，以及设置在所述矩形盖板下表面上且位于所述弹性块外侧的封闭用弹性环，所述弹性块的硬度大于所述封闭用弹性环的硬度。

进一步优选的技术方案在于：所述带膜开口单元包括设置在所述搅拌机主体上并用于矩形的所述连接板穿过的侧边开口，以及设置在所述侧边开口上并用于连接所述连接板的开孔封闭膜。

进一步优选的技术方案在于：所述开孔封闭膜的内外侧均为矩形，所述开孔封闭膜的内外侧边上均设有向两侧凸出以用于增大粘结面的矩形条带，外侧的所述矩形条带粘结设置在所述侧边开口内侧面上，内侧的所述矩形条带粘结设置在所述连接板侧面上。

进一步优选的技术方案在于：所述排料开关控制单元包括设置在所述搅拌机主体外侧面上且位于所述侧边开口上方位置处的安装板，以及设置在所述安装板下表面上并用于向下顶起所述连接板的气缸。

进一步优选的技术方案在于：所述排料开关控制单元还包括设置在所述搅拌机主体外侧面上且位于所述侧边开口下方位置处的底板，设置在所述连接板上的限位孔，以及设置在所述底板上表面上并通过插入所述限位孔方式以用于对所述矩形盖板的升降动作进行限位的限位柱。

进一步优选的技术方案在于：所述排料开关控制单元还包括设置在所述底板上的螺接孔，设置在所述螺接孔上的螺接柱，设置所述螺接柱上端面上并用于在所述气缸完成向下推动后对所述连接板进行上方限位动作的限位端头板，设置在所述螺接柱中部并在排料时通过顶起所述连接板方式以用于增大排料速度的顶起中部板，以及设置在所述连接板上的螺接柱插孔。

进一步优选的技术方案在于：所述排料开关控制单元还包括设置在所述连接板上表面上的气缸轴插入槽，以及螺接设置在气缸轴上的顶起螺母。

进一步优选的技术方案在于：所述气缸、螺接柱以及限位柱依次靠近所述侧边开口。

本发明通过在搅拌机主体下部设置下压盖板单元、带膜开口单元、连接板以及排料开关控制单元的方式，达到多个排料管快速开合的效果。本发明具有多个排料管上同步开合方式简单快捷，开合结构合理有效，闭合时密封性好、不易漏液，打开时快速排料效率高，以及整个开合结构稳定性高、结构紧凑、拆装维修方便的优点。

附图说明

图1为本发明中排料管开合控制使用的结构示意图。

图2为本发明中弹性块以及封闭用弹性环的使用示意图。

图3为本发明中带膜开口单元的位置结构示意图。

图4为本发明中内外两侧矩形条带在半剖角度下的位置结构示意图。

图5为本发明中排料开关控制单元的位置结构示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明的范围进行限定。

实施例：如附图1、2、3、4以及附图5所示，一种方便排料的纺织印染用搅拌设备，包括搅拌机主体11，以及设置在所述搅拌机主体11下端的若干个排料管12，还包括设置在所述搅拌机主体11内并用于闭合所述排料管12的下压盖板单元1，分别设置在所述搅拌机主体11上两侧位置处的两个带膜开口单元2，分别设置在所述下压盖板单元1两侧并穿过所述带膜开口单元2的两个连接板3，以及设置在所述带膜开口单元2外侧并通过下压所述连接板3方式以用于压紧闭合所述排料管12的排料开关控制单元4。

在本实施例中，成排的三个所述排料管12均被所述下压盖板单元1压住封堵以闭合，所述排料开关控制单元4通过所述连接板3给所述下压盖板单元1传递下压力，保证所述排料管12高强度封堵而不易漏液，另一方面，所述带膜开口单元2则是要保证所述连接板3既可以上下移动，也要不能漏液，最终实现所述纺织印染用搅拌设备在搅拌混合后，所述排料开关控制单元4切断下压力，三个所述排料管12同时快速排料，排料完成后所述排料开关控制单元4再次触发小压力，三个所述排料管12同时关闭，最终保证排料动作具有方便快捷的优点。

所述下压盖板单元1包括位于若干个所述排料管12上方的矩形盖板101，以及分别设置在所述矩形盖板101上表面上两端位置处并与所述矩形盖板101之间形成锐角夹角的两个下压板102。所述下压盖板单元1还包括设置在所述矩形盖板101下表面上并用于封堵所述排料管12且为倒圆台形的弹性块103，以及设置在所述矩形盖板101下表面上且位于所述弹性块103外侧的封闭用弹性环104，所述弹性块103的硬度大于所述封闭用弹性环104的硬度。

在本实施例中，两个所述下压板102上端之间靠拢而下端之间相对远离，和所述矩形盖板101一起形成一个收口的“U字型”结构，这就使得所述连接板3驱动下压所述下压板102时，所述下压板102给所述矩形盖板101一个侧向向外的拉力，而不是两边向中间的推力，这是很重要的，这避免了所述矩形盖板101中部向上凸起、所述排料管12意外打开的危险，因此所述下压板102与所述矩形盖板101之间的夹角必须是锐角。

此外，倒圆台形的所述弹性块103抵在所述排料管12开口环形边上，所述封闭用弹性环104压在所述搅拌机主体11内底面上、所述排料管12外侧，两种共同形成外侧相对低强度封堵，用于基础性地阻挡染液，内侧相对高强度封堵，用于彻底堵住所述排料管12，保证搅拌过程中不易漏液。

所述带膜开口单元2包括设置在所述搅拌机主体11上并用于矩形的所述连接板3穿过的侧边开口201，以及设置在所述侧边开口201上并用于连接所述连接板3的开孔封闭膜202。所述开孔封闭膜202的内外侧均为矩形，所述开孔封闭膜202的内外侧边上均设有向两侧凸出以用于增大粘结面的矩形条带203，外侧的所述矩形条带203粘结设置在所述侧边开口201内侧面上，内侧的所述矩形条带203粘结设置在所述连接板3侧面上。

在本实施例中，所述开孔封闭膜202的材质为高强度橡胶，厚度为1-2.5cm，用于保证一定的抗冲击能力和适中的弹性，使得所述连接板3可以适当升降，而内外两侧的所述矩形条带203则通过现有的高强度胶水进行粘结固定。

所述排料开关控制单元4包括设置在所述搅拌机主体11外侧面上且位于所述侧边开口201上方位置处的安装板401，以及设置在所述安装板401下表面上并用于向下顶起所述连接板3的气缸402。所述排料开关控制单元4还包括设置在所述搅拌机主体11外侧面上且位于所述侧边开口201下方位置处的底板403，设置在所述连接板3上的限位孔404，以及设置在所述底板403上表面上并通过插入所述限位孔404方式以用于对所述矩形盖板101的升降动作进行限位的限位柱405。所述排料开关控制单元4还包括设置在所述底板403上的螺接孔406，设置在所述螺接孔406上的螺接柱407，设置所述螺接柱407上端面上并用于在所述气缸402完成向下推动后对所述连接板3进行上方限位动作的限位端头板408，设置在所述螺接柱407中部并在排料时通过顶起所述连接板3方式以用于增大排料速度的顶起中部板409，以及设置在所述连接板3上的螺接柱插孔412。所述排料开关控制单元4还包括设置在所述连接板3上表面上的气缸轴插入槽410，以及螺接设置在气缸轴上的顶起螺母411。所述气缸402、螺接柱407以及限位柱405依次靠近所述侧边开口201。

在本实施例中，所述排料开关控制单元4的使用方法和优点如下。

第一，整个所述搅拌设备闲置时，所述气缸402也未接通，此时所述下压盖板单元1位于所述排料管12上方而未施压，所述限位孔404与所述限位柱405插接，保证所述下压盖板单元1只能稳定地竖向移动，不能横向偏移，所述顶起中部板409不与所述底板403接触，保证所述螺接柱407还有向下旋的空间。

第二，在倒入染液原料前，所述排料管12需要闭合，此时所述气缸402接通，所述连接板3被小幅向下顶，向下距离即所述弹性块103以及封闭用弹性环104的形变量，在保证对所述排料管12封堵闭合强度足够后，所述气缸402停止运行并保持住，最后是向下旋所述螺接柱407，使得所述限位端头板408向下抵在所述连接板3上表面上，此时即使所述气缸402突然失效，所述连接板3向上回弹的幅度也很有限，最终保证所述排料管12处的密封性，此时就可以添加染液原料了，这其中所述限位端头板408抵在所述连接板3上表面上时所述顶起中部板409还不能碰到所述底板403，以保证所述限位端头板408足够的升降空间。

第三，所述搅拌设备完成搅拌需要排料时，先关闭所述气缸402，此时由于染液自身压强作用，所述矩形盖板101自然被向上小幅顶起，三个所述排料管12同步进行排料操作，此时就已经具有相对快速排料的优点，再进一步的，所述螺接柱407连带所述顶起中部板409向上旋，使得所述顶起中部板409主动向上顶起所述连接板3，此时所述矩形盖板101与所述搅拌机主体11内底面分开，即达到最终的快速排料效果，排料完成后，待进行下一次的排料管闭合操作即可，保证排料动作的持续性。

第四，所述限位孔404与所述限位柱405之间的缝隙极小，保证所述连接板3连带所述下压盖板单元1竖向升降的稳定性，而所述螺接柱407与所述螺接柱插孔412之间空虚较大，只要保证所述螺接柱插孔412小于所述限位端头板408以及顶起中部板409即可。

第五，所述顶起中部板409螺接设置在所述螺接柱407上，再排料时起到抬高所述下压盖板单元1、加快排料的效果，而所述气缸轴插入槽410以及顶起螺母411则用于保证所述气缸402对所述连接板3的向下推动作用不易偏斜、作用面大即压强相对较小的效果。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种方便排料的纺织印染用搅拌设备，包括搅拌机主体（11），以及设置在所述搅拌机主体（11）下端的若干个排料管（12），其特征在于：还包括设置在所述搅拌机主体（11）内并用于闭合所述排料管（12）的下压盖板单元（1），分别设置在所述搅拌机主体（11）上两侧位置处的两个带膜开口单元（2），分别设置在所述下压盖板单元（1）两侧并穿过所述带膜开口单元（2）的两个连接板（3），以及设置在所述带膜开口单元（2）外侧并通过下压所述连接板（3）方式以用于压紧闭合所述排料管（12）的排料开关控制单元（4）；

所述下压盖板单元（1）包括位于若干个所述排料管（12）上方的矩形盖板（101），以及分别设置在所述矩形盖板（101）上表面上两端位置处并与所述矩形盖板（101）之间形成锐角夹角的两个下压板（102）；

所述带膜开口单元（2）包括设置在所述搅拌机主体（11）上并用于矩形的所述连接板（3）穿过的侧边开口（201），以及设置在所述侧边开口（201）上并用于连接所述连接板（3）的开孔封闭膜（202）；

所述排料开关控制单元（4）包括设置在所述搅拌机主体（11）外侧面上且位于所述侧边开口（201）上方位置处的安装板（401），以及设置在所述安装板（401）下表面上并用于向下顶起所述连接板（3）的气缸（402）；

所述排料开关控制单元（4）还包括设置在所述搅拌机主体（11）外侧面上且位于所述侧边开口（201）下方位置处的底板（403），设置在所述连接板（3）上的限位孔（404），以及设置在所述底板（403）上表面上并通过插入所述限位孔（404）方式以用于对所述矩形盖板（101）的升降动作进行限位的限位柱（405）；

所述排料开关控制单元（4）还包括设置在所述底板（403）上的螺接孔（406），设置在所述螺接孔（406）上的螺接柱（407），设置所述螺接柱（407）上端面上并用于在所述气缸（402）完成向下推动后对所述连接板（3）进行上方限位动作的限位端头板（408），设置在所述螺接柱（407）中部并在排料时通过顶起所述连接板（3）方式以用于增大排料速度的顶起中部板（409），以及设置在所述连接板（3）上的螺接柱插孔（412）。

2.根据权利要求1所述的一种方便排料的纺织印染用搅拌设备，其特征在于：所述下压盖板单元（1）还包括设置在所述矩形盖板（101）下表面上并用于封堵所述排料管（12）且为倒圆台形的弹性块（103），以及设置在所述矩形盖板（101）下表面上且位于所述弹性块（103）外侧的封闭用弹性环（104），所述弹性块（103）的硬度大于所述封闭用弹性环（104）的硬度。

3.根据权利要求1所述的一种方便排料的纺织印染用搅拌设备，其特征在于：所述开孔封闭膜（202）的内外侧均为矩形，所述开孔封闭膜（202）的内外侧边上均设有向两侧凸出以用于增大粘结面的矩形条带（203），外侧的所述矩形条带（203）粘结设置在所述侧边开口（201）内侧面上，内侧的所述矩形条带（203）粘结设置在所述连接板（3）侧面上。

4.根据权利要求1所述的一种方便排料的纺织印染用搅拌设备，其特征在于：所述排料开关控制单元（4）还包括设置在所述连接板（3）上表面上的气缸轴插入槽（410），以及螺接设置在气缸轴上的顶起螺母（411）。

5.根据权利要求1所述的一种方便排料的纺织印染用搅拌设备，其特征在于：所述气缸（402）、螺接柱（407）以及限位柱（405）依次靠近所述侧边开口（201）。

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