CN216146608U - 一种对流型服务器散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种对流型服务器散热器，包括：底板，所述底板固定安装在发热元件的表面，所述底板上侧设有上板，所述上板上侧设有若干顶板，所述底板内设有吸热腔体、上板内设有传热腔体、顶板内设有散热腔体，所述底板、上板、顶板之间密封连接，所述吸热腔体、传热腔体、散热腔体之间连通设置，所述吸热腔体、传热腔体、散热腔体内填充有相变介质。本实用新型利用热管原理，在同散热面积同功率同风量下热阻值减少，提高了电气元件的散热效率。

Description

一种对流型服务器散热器

技术领域

本实用新型涉及散热设备技术领域，具体为一种对流型服务器散热器。

背景技术

随着智能化电子产品的广泛应用，目前传统的基站变电器构造模式是封闭式的散热设备。从能源结构上说，耗电意味着成本更高；从热设计角度看，则是基站发热量增加，温度控制的难度陡然上升；从安装角度来说这些都是安装在户外高处。体积、重量对设备的安装便捷至关重要。散热器的功耗、体积、重量都是核心设计条件。在基站、LED照明、逆变器等芯片由于高功率工作导致的系统温度上升，为了保证其稳定的工作效率需要保障其相同空间下尽可能提高换热效率，稳定其工作效率。

针对以上这些要求综合考虑，亟需要一套有效的技术方法在保证其稳定的工作环境下来优化在相同空间下尽可能提高换热效率、降低传热热阻的问题。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种对流型服务器散热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种对流型服务器散热器，包括：底板，所述底板固定安装在发热元件的表面，所述底板上侧设有上板，所述上板上侧设有若干顶板，所述底板内设有吸热腔体、上板内设有传热腔体、顶板内设有散热腔体，所述底板、上板、顶板之间密封连接，所述吸热腔体、传热腔体、散热腔体之间连通设置，所述吸热毛细结构、传热毛细结构、散热毛细结构是连通的且填充有相变介质。

所述吸热腔体内设有支撑结构，所述支撑结构底部设有吸热毛细结构，所述支撑结构侧面设有侧面毛细结构，所述支撑结构可以支撑内部强度和增大散热面积。

所述传热腔体内设有传热支撑侧壁，所述传热支撑侧壁上分布有传热毛细结构。

所述散热腔体内设有散热支撑侧壁，所述散热支撑侧壁上分布有散热毛细结构。

所述的吸热毛细结构、传热毛细结构、散热毛细结构之间连通设置。

所述上板、顶板外侧设有若干散热翅片，散热翅片紧贴上板、顶板外侧设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在同散热面积同功率同风量下热阻值减少，提高了电气元件的散热效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构内部示意图。

图2为本实用新型的一种实施例结构示意图。

图3为本实用新型的另一种实施例结构示意图。

图4为本实用新型的再一种实施例结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。

如图1～4所示，一种对流型服务器散热器，包括：底板2，所述底板2固定安装在发热元件1的表面，所述底板2上侧设有上板8，所述上板8上侧设有若干顶板15，所述底板2内设有吸热腔体6、上板8内设有传热腔体9、顶板 15内设有散热腔体12，所述底板2、上板8、顶板15之间密封连接，所述吸热腔体6、传热腔体9、散热腔体12之间连通设置，所述吸热腔体6、传热腔体9、散热腔体12内部各毛细结构是连通的且填充有相变介质。

所述吸热腔体6内设有毛细结构支撑架4，所述毛细结构支撑架4底部设有吸热毛细结构，所述毛细结构支撑架4侧面设有侧面毛细结构5，所述支撑结构 (4)可以支撑内部强度和增大内部。

所述传热腔体9内设有传热支撑侧壁11，所述传热支撑侧壁11上分布有传热毛细结构10。

所述散热腔体12内设有散热支撑侧壁14，所述散热支撑侧壁14上分布有散热毛细结构13。

所述的吸热毛细结构13、传热毛细机构10、散热毛细结构13之间连通设置。

所述上板8、顶板15外侧设有若干散热翅片，散热翅片紧贴上板8、顶板 15外侧设置。

本实用新型直接与服务器发热元件接触位置设计为内部有毛细结构及相变介质的金属腔体，此金属腔体向发热元件对向位置具有若干数量垂直于金属腔体的内部有毛细结构及相变介质的金属腔体，且所有内部有毛细结构及相变介质的金属腔体相互连通。金属腔体内有强度支撑结构。或者在散热器基础上减少对向位置具有若干数量垂直于金属腔体的内部有毛细结构及相变介质的金属腔体，并在腔体外部增加高密度散热片

本实用新型的金属腔体内毛细结构可以是金属烧结粉末、金属网目、金属线束、金属腔体侧壁沟槽。金属腔体内强度支撑结构可以是金属烧结粉末、金属网目、金属线束、金属腔体一体成型结构，独立金属结构。

金属腔体内毛细结构及强度支撑结构固定方式可以是，金属腔体一体成型、烧结、钎焊、电阻焊、激光焊、扩散焊、铆合、结构锁固、安放等方式实现位置固定。金属腔体、金属腔体内毛细结构及强度支撑结构的材料可以是：铜、铜合金、铝、铝合金、镁、镁合金、钛、钛合金或不锈钢材料、以上材料两种或两种以上复合材料。

腔体内相变介质的材料可以是：水、弱酸性水、弱碱性水，去离子水、醇类溶剂、醇类与水可变比例混合溶剂、氟化物溶剂。高密度散热片材质可以是：铜、铜合金、铝、铝合金、或不锈钢材料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种对流型服务器散热器，包括：底板(2)，所述底板(2)固定安装在发热元件(1)的表面，其特征在于：所述底板(2)上侧设有上板(8)，所述上板(8)上侧设有若干顶板(15)，所述底板(2)内设有吸热腔体(6)、上板(8)内设有传热腔体(9)、顶板(15)内设有散热腔体(12)，所述底板(2)、上板(8)、顶板(15)之间密封连接，所述吸热腔体(6)、传热腔体(9)、散热腔体(12)之间连通设置，吸热毛细结构(3)、传热毛细结构(10)、散热毛细结构(13)是相连通的且内部填充有相变介质。

2.根据权利要求1所述的一种对流型服务器散热器，其特征在于：所述吸热腔体(6)内设有支撑结构(4)，所述支撑结构(4)底部设有吸热毛细结构，所述支撑结构(4)侧面设有侧面毛细结构(5)，所述支撑结构(4)可以支撑内部强度和增大内部散热面积，其材质为金属烧结粉末、金属网目、金属线束、金属腔体一体成型结构、立金属结构。

3.根据权利要求1所述的一种对流型服务器散热器，其特征在于：所述吸热毛细结构(3)、传热毛细结构(10)、散热毛细结构(13)是设置在金属腔体内部相连通的，其材质为金属烧结粉末、金属网目、金属线束或金属腔体侧壁沟槽。

4.根据权利要求2所述的一种对流型服务器散热器，其特征在于：所述吸热毛细结构(3)和支撑结构(4)是金属腔体一体成型，由烧结、钎焊、电阻焊、激光焊、扩散焊、铆合、结构锁固、安置方式实现位置固定。

5.根据权利要求2所述的一种对流型服务器散热器，其特征在于：所述吸热腔体(6)、传热腔体(9)、散热腔体(12)、吸热毛细结构(3)、传热毛细结构(10)、散热毛细结构(13)、支撑结构(4)的材料可以是铜、铜合金、铝、铝合金、镁、镁合金、钛、钛合金、不锈钢、以上材料两种或两种以上复合材料。

6.根据权利要求1所述的一种对流型服务器散热器，其特征在于：所述上板(8)、顶板(15)外侧设有若干散热翅片。

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