CN216143256U - 一种连续阻尼可调电磁阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电磁阀技术领域，具体涉及一种连续阻尼可调电磁阀，包括控制阀芯，所述控制阀芯后端设置有后端弹簧，所述后端弹簧使控制阀芯无法复原。通过设置后端弹簧，控制阀芯与前轭套之间有一定距离，造成控制阀芯与前轭套有间隙，两者之间形成较大通流截面，调节区间从可以从0到大电流，调节范围大。

Description

一种连续阻尼可调电磁阀

技术领域

本实用新型涉及电磁阀技术领域，具体涉及一种连续阻尼可调电磁阀。

背景技术

电磁阀的工作原理:增大电流,磁芯分总成推动控制阀芯向靠近内阀套方向移动,控制阀芯台阶与内阀套均布出油孔之间形成的通流截面减小,即先导阀通流截面减小；同时,控制阀芯与内阀套之间形成的腔体之间的压力增大,流道阀芯后端的压力增大,流道阀芯向靠近上盖方向移动,与上盖形成的主通流截面减小,流量不变时,压力将增大,减震器变硬,反之亦然。

现有技术中,控制弹簧位于控制阀芯前端，电流小于一定值时，控制阀芯前端的液体力与控制弹簧弹力所产生的合力大于电磁力与控制阀芯后端的液体力所产生的合力，推动控制阀芯复原至端面与前轭套接触的位置；此时,控制阀芯与外阀套之间的间隙形成初始通流截面该通流截面大小处于控制阀芯台阶与内阀套均布出油孔之间形成的通流截面的最大与最小之间，减震器压缩力与反驳力处于中间，缺点是：调节区间从使控制阀芯复位的小电流到某大电流，调节范围小。

实用新型内容

本发明的目的在于提供一种连续阻尼可调电磁阀，解决现有技术中电磁阀调节区间从使控制阀芯复位的小电流到某大电流，调节范围小的技术问题。

本发明公开了一种连续阻尼可调电磁阀，包括控制阀芯，所述控制阀芯后端设置有后端弹簧，所述后端弹簧使控制阀芯无法复原。

工作原理：使用时若需要减震器具有中间的压缩力与反驳力需要提供一定电流；电流降低时，控制阀芯无法回位至控制阀芯端面与前轭套端面接触的位置，0电流时控制阀芯在后端弹簧力作用下与前轭套有一定距离，形成通流节面最大；

通过设置后端弹簧，0mA时控制阀芯与前轭套具有一定距离，形成最大出油通流截面，流量不变时，电磁阀进出口压差最小，减震器压缩力与反驳力最小；随着电流增大，控制阀芯台阶与内阀套出油孔形成通流截面减小，流量不变时，进出口压差随之增大，减震器压缩力与反驳力随之增大，电磁阀调节电流区间从可以从0到某大电流，调节范围大。

进一步，所述控制阀芯前端设置有前端弹簧。

通过设置前端弹簧，前端弹簧的合力大于后端弹簧的合力时，控制阀芯贴着前轭套，当前端弹簧的合力小于后端弹簧时，控制阀芯远离前轭套。

进一步的，所述前端弹簧和后端弹簧均为压缩弹簧。

通过将前端弹簧和后端弹簧均为设置为压缩弹簧，便于在控制阀芯前后端进行布置。

进一步的，所述前端弹簧和后端弹簧均为拉伸弹簧。

进一步的，0mA时，所述后端弹簧产生弹力始终大于所述前端弹簧所产生的弹力。

通过设置0mA时，后端弹簧产生弹力始终大于前端弹簧所产生的弹力，在加入较小的电流控制阀芯就可以远离前轭套的方向移动，电磁阀进出口压差波动更小。

进一步的，0mA时，所述后端弹簧产生弹力始终小于所述前端弹簧所产生的弹力。

通过设置后端弹簧产生弹力始终小于前端弹簧所产生的弹力，控制阀芯与前轭套紧贴，电流小于一定值后控制阀芯就会向前轭套移动，电磁阀不带电时，减震器具有处于中间的压缩力反驳力，能耗小。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

1.通过设置后端弹簧，调节区间从可以从0到大电流，调节范围大，并且不加电流时控制阀芯与前轭套具有一定距离；

2.通过设置前端弹簧，前端弹簧的合力大于后端弹簧的合力时，控制阀芯贴着前轭套，当前端弹簧的合力小于后端弹簧时，控制阀芯远离前轭套；

3.通过将前端弹簧和后端弹簧均为设置为压缩弹簧，便于在控制阀芯前后端进行布置；

4.通过设置0mA时，后端弹簧力大于前端弹簧力，在加入较小的电流控制阀芯就可以向远离前轭套的方向移动，电磁阀进出口压差波动更小；

5.通过设置0mA时，后端弹簧产生弹力始终小于前端弹簧所产生的弹力，控制阀芯与前轭套紧贴，电流小于一定值后控制阀芯就会向前轭套移动，电磁阀不带电时，减震器具有处于中间的压缩力反驳力，能耗小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅表示出了本实用新型的部分实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。

图1为本实用新型电磁阀的剖面结构示意图。

上述附图中，各个标记所表示的含义为：1-控制阀芯，2-后端弹簧，3- 前端弹簧，4-前轭套。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和展示的本发明实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

实施例1

针对现有技术中电磁阀无法实现0mA的状态下工作，耗电量大等现象，本实施例提出一种连续阻尼可调电磁阀，以解决现有技术中存在的问题。

具体的，本实施例中所采用的技术方案如下：

如图1所示，一种连续阻尼可调电磁阀，包括控制阀芯1，控制阀芯1 后端设置有后端弹簧2，后端弹簧2使控制阀芯1无法复原。

工作原理：使用时若需要减震器具有中间的压缩力与反驳力需要提供一定电流，然后电流降低时，控制阀芯1无法回位至控制阀芯1端面与前轭套4端面接触的位置，0电流时控制阀芯1在后端弹簧2力作用下与前轭套4有一定距离，形成通流节面最大；通过设置后端弹簧2，调节区间从可以从0到大电流，调节范围大，并且不加电流时控制阀芯1与前轭套4具有一定距离。

实施例2

在本实施方式作为本发明的一较佳实施例，具体结构如图1所示，其在实施方式1的基础上公开了如下改进，控制阀芯1前端设置有前端弹簧3。

通过设置前端弹簧3，阻尼调节更加线性。

实施例3

在本实施方式作为本发明的一较佳实施例，其在实施方式2的基础上公开了如下改进，前端弹簧3和后端弹簧2均为压缩弹簧。

通过将前端弹簧3和后端弹簧2均为设置为压缩弹簧，便于在控制阀芯1前后端进行布置。

实施例4

在本实施方式作为本发明的一较佳实施例，其在实施方式2的基础上公开了如下改进，0mA时，后端弹簧2产生弹力始终大于前端弹簧3所产生的弹力。

通过设置0mA时，后端弹簧2产生弹力始终大于前端弹簧3所产生的弹力，在加入较小的电流控制阀芯1就可以向远离前轭套4的方向移动，电磁阀进出口压差波动更小。

实施例5

在本实施方式作为本发明的一较佳实施例，其在实施方式2的基础上公开了如下改进，0mA时，后端弹簧2产生弹力始终小于前端弹簧3所产生的弹力。

通过设置0mA时，后端弹簧2产生弹力始终小于前端弹簧3所产生的弹力，控制阀芯与前轭套紧贴，电流小于一定值后控制阀芯1就会向前轭套4移动，电磁阀不带电时，减震器具有处于中间的压缩力反驳力，能耗小。

以上即为本实施例列举的实施方式，但本实施例不局限于上述可选的实施方式，本领域技术人员可根据上述方式相互任意组合得到其他多种实施方式，任何人在本实施例的启示下都可得出其他各种形式的实施方式。上述具体实施方式不应理解成对本实施例的保护范围的限制，本实施例的保护范围应当以权利要求书中界定的为准，并且说明书可以用于解释权利要求书。

Claims (6)

1.一种连续阻尼可调电磁阀，包括控制阀芯(1)，其特征在于：所述控制阀芯(1)后端设置有后端弹簧(2)，所述后端弹簧(2)使控制阀芯(1)无法复原。

2.根据权利要求1所述的一种连续阻尼可调电磁阀，其特征在于：所述控制阀芯(1)前端设置有前端弹簧(3)。

3.根据权利要求2所述的一种连续阻尼可调电磁阀，其特征在于：所述前端弹簧(3)和后端弹簧(2)均为压缩弹簧。

4.根据权利要求2所述的一种连续阻尼可调电磁阀，其特征在于：所述前端弹簧(3)和后端弹簧(2)均为拉伸弹簧。

5.根据权利要求2所述的一种连续阻尼可调电磁阀，其特征在于：0mA时，所述后端弹簧(2)产生弹力始终大于所述前端弹簧(3)所产生的弹力。

6.根据权利要求2所述的一种连续阻尼可调电磁阀，其特征在于：0mA时，所述后端弹簧(2)产生弹力始终小于所述前端弹簧(3)所产生的弹力。

Images