CN216143189U - 直通式节流阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型特别涉及一种直通式节流阀，包括：在直通式节流阀的下部设置阀体；在阀体的一侧设置阀体进口；在阀体进口的一端连接纵向直通通道的一端连通，在纵向直通通道的另一端，在阀体进口的上方，设置横向通道；横向通道一端设置在阀瓣的一侧；在横向通道的另一端连接阀体出口；阀瓣的底部设置在横向通道与纵向直通通道的交叉处上下移动，形成直通式节流阀的开关；采用了直通式流道，有效降低流体阻力，解决了现有技术中采用的节流阀的阀瓣和流量通道之间采用了下沉式或者查接的方式，致使在节流阀的阀瓣和流量通道内的阻力增大，降低了流道流通的效率的技术问题。

Description

直通式节流阀

技术领域

本实用新型的实施例涉及一种节流阀，特别涉及一种直通式节流阀。

背景技术

在石油的原油管道上常常会出现有时会出现无法达到正常流量，流量减少等原因，究其原因，因为石油的原油的黏稠度非常高，如果采用一般通道的节流阀处会出现管道内的阻力突然增大，致使达不到原有的设计流量，从根本上原因分析，是在现有技术中采用的节流阀的阀瓣和流量通道之间采用了下沉式或者查接的方式，致使在节流阀的阀瓣和流量通道内的阻力增大，降低了流道流通的效率。

实用新型内容

本实用新型的实施方式的目的在于提供一种能够有效降低流体阻力，带有直通式流道的节流阀。

为了实现上述目的，本实用新型的实施方式设计了一种直通式节流阀，其特征在于，包括：

阀体，在所述的直通式节流阀的下部设置所述阀体；

阀体进口，在所述的阀体的一侧设置所述阀体进口；在所述阀体进口的一端连接纵向直通通道的一端连通，在所述纵向直通通道的另一端，在所述阀体进口的上方，设置横向通道；所述的横向通道一端设置在阀瓣的一侧；在所述的横向通道的另一端连接阀体出口；所述阀瓣的底部设置在所述的横向通道与所述纵向直通通道的交叉处上下移动，形成所述直通式节流阀的开关。

进一步，所述的阀体进口的一端斜向向下连接至所述纵向直通通道的一侧，并与所述纵向直通通道连通；所述的阀体出口向上连接至所述横向通道的一端，并与所述横向通道连通。

进一步，在所述的阀瓣上开设螺纹孔，在所述螺纹孔内螺纹连接阀瓣盖；在所述阀瓣盖的上方开设一纵向凹槽，在所述凹槽内卡入设置在阀杆上的凸块。

进一步，在所述平衡套的上方设置填料函，阀杆穿过所述的填料函的轴线，在所述填料函的上方设置圆孔，在所述圆孔内放置填料，在所述的填料的上方，在所述圆孔内压入填料压套的一端；在所述填料压套的上方设置填料压盖；所述填料压盖与所述的填料函螺纹连接。

进一步，在所述的阀体上方用螺栓固定阀盖，在所述阀盖与所述阀体沿预设轴线形成的空腔内从下至上依次放置阀瓣、平衡套、阀杆、填料函。

进一步，在所述的阀盖上方的支架上横向螺纹连接防转销，在所述的防转销固定一固定环，在所述固定环与阀杆上之间设置一平键；在所述的固定环的另一端螺栓连接一螺钉，所述螺钉的另一端与所述支架活动连接；用于调节所述固定环的位置。

进一步，在所述的阀盖上方的支架的顶部，设置一凹孔内，在所述凹孔中设置阀杆螺母，在所述阀杆螺母内孔中套入设置呈多边形的所述阀杆的一端；在所述凹孔内，在所述阀杆螺母的外侧套入轴承；在所述轴承上方，在所述阀杆上套入轴承压盖，所述的轴承压盖与阀杆螺母螺纹连接；在所述的轴承压盖上方，所述阀杆螺母上通过平键连接手轮，在所述手轮的上方的所述阀杆螺母上套入护罩。

进一步，在所述的阀瓣的下方设置成锥体；所述的阀瓣正对设置在所述的纵向直通通道的一端；在所述的阀瓣的锥体侧面设置第一硬质合金密封层；在所述的纵向直通通道的两侧设置成斜口；在斜口上设置第二硬质合金密封层。

进一步，所述的第一硬质合金密封层与所述的第二硬质合金密封层相互贴合，形成密封。

进一步，所述的直通式节流阀用于黏稠流体的通断。

本实用新型的实施方式同现有技术相比，在阀体的一侧设置阀体进口；在阀体进口和阀体出口之间，设置了纵向直通通道与横向通道，通过了纵向直通通道与横向通道的设计，采用了直通式流道，有效降低流体阻力，解决了现有技术中采用的节流阀的阀瓣和流量通道之间采用了下沉式或者查接的方式，致使在节流阀的阀瓣和流量通道内的阻力增大，降低了流道流通的效率的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为A处的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。

本实用新型的实施方式涉及一种直通式节流阀，如图1和图2所示，包括：

在直通式节流阀的下部设置阀体1；阀体1作为本实施例中的直通式节流阀的本体。

阀体进口101，在阀体1的一侧设置阀体进口101；在阀体进口101的一端连接纵向直通通道106的一端连通，在纵向直通通道106的另一端，在阀体进口101的上方，设置横向通道107；横向通道107一端设置在阀瓣2的一侧；在横向通道107的另一端连接阀体出口102；阀瓣2的底部设置在横向通道107与纵向直通通道106的交叉处上下移动，形成本实施例中的直通式节流阀的开关。

在本实施例中，在阀体1的一侧设置阀体进口1101；在阀体进口101和阀体出口102之间，设置了纵向直通通道106与横向通道107，通过了纵向直通通道106与横向通道107的设计，采用了直通式流道，有效降低流体阻力，解决了现有技术中采用的节流阀的阀瓣和流量通道之间采用了下沉式或者查接的方式，致使在节流阀的阀瓣和流量通道内的阻力增大，降低了流道流通的效率的技术问题。

在本实施例中，为了达到上述的技术效果，如图1和图2所示，阀体进口101的一端斜向向下连接至纵向直通通道106的一侧，并与纵向直通通道106连通；阀体出口向上102连接至横向通道107的一端，并与横向通道107连通。

为了实现上述的技术效果，如图1和图2所示，在阀瓣2上开设螺纹孔200，在螺纹孔200内螺纹连接阀瓣盖5；在所述阀瓣盖5的上方开设一纵向凹槽51，在凹槽51内卡入设置在阀杆6上的凸块61。这样阀杆6与阀瓣2实现了连接，实现阀杆6转动阀瓣2的功能。

为了实现上述的技术效果，如图1和图2所示，在平衡套3的上方设置填料函9，阀杆6穿过填料函9的轴线，在填料函9的上方设置圆孔91，在圆孔91内放置填料24，在填料24的上方，在圆孔91内压入填料压套23的一端；在填料压套23的上方设置填料压盖12；填料压盖12与填料函9螺纹连接；上述结构形成了填料函9与阀杆6之间的密封。

为了实现上述的技术效果，如图1和图2所示，在阀体1上方用螺栓10固定阀盖8，在阀盖8与阀体1沿预设轴线形成的空腔内从下至上依次放置阀瓣2、平衡套3、阀杆6、填料函9，这样的结构形成了本实施例中的直通式节流阀的驱动结构。

为了实现上述的技术效果，如图1和图2所示，在阀盖8上方的支架81上横向螺纹连接防转销13，在防转销13固定一固定环131，在所述固定环131与阀杆6上之间设置一平键14；在固定环131的另一端螺栓连接一螺钉22，螺钉22的另一端与支架81活动连接；用于调节固定环131的位置；上述结构中的固定环131和防转销13以及螺钉22，用于防止阀杆6在震动的情况下转动，防止本实施例中的直通式节流阀被震开。

为了实现上述的技术效果，如图1和图2所示，在阀盖8上方的支架81的顶部，设置一凹孔82内，在凹孔82中设置阀杆螺母21，在阀杆螺母21内孔中套入设置呈多边形的阀杆6的一端；在凹孔82内，在阀杆螺母21的外侧套入轴承20；在轴承20上方，在阀杆6上套入轴承压盖18，轴承压盖18与阀杆螺母21螺纹连接；在轴承压盖18上方，阀杆螺母21上通过平键14连接手轮16，在手轮16的上方的阀杆螺母21上套入护罩15，上述的结构主要形成了阀杆6在阀杆螺母21通过轴承20转动。

进一步，在本实施例中，为了实现密封的效果，如图1和图2所示，在阀瓣2的下方设置成锥体；阀瓣2正对设置在纵向直通通道106的一端；在阀瓣2的锥体侧面设置第一硬质合金密封层103；在纵向直通通道106的两侧设置成斜口108；在斜口108上设置第二硬质合金密封层104。

进一步，在本实施例中，第一硬质合金密封层103与第二硬质合金密封层104相互贴合，形成密封。

在本实施例中的直通式节流阀用于黏稠流体的通断。主要用于如石油管道中的原油的节流。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (10)

1.一种直通式节流阀，其特征在于，包括：

阀体，在所述的直通式节流阀的下部设置所述阀体；

阀体进口，在所述的阀体的一侧设置所述阀体进口；在所述阀体进口的一端连接纵向直通通道的一端连通，在所述纵向直通通道的另一端，在所述阀体进口的上方，设置横向通道；所述的横向通道一端设置在阀瓣的一侧；在所述的横向通道的另一端连接阀体出口；所述阀瓣的底部设置在所述的横向通道与所述纵向直通通道的交叉处上下移动，形成所述直通式节流阀的开关。

2.根据权利要求1所述的直通式节流阀，其特征在于，所述的阀体进口的一端斜向向下连接至所述纵向直通通道的一侧，并与所述纵向直通通道连通；所述的阀体出口向上连接至所述横向通道的一端，并与所述横向通道连通。

3.根据权利要求1所述的直通式节流阀，其特征在于，在所述的阀瓣上开设螺纹孔，在所述螺纹孔内螺纹连接阀瓣盖；在所述阀瓣盖的上方开设一纵向凹槽，在所述凹槽内卡入设置在阀杆上的凸块。

4.根据权利要求1所述的直通式节流阀，其特征在于，在所述的阀体上方用螺栓固定阀盖，在所述阀盖与所述阀体沿预设轴线形成的空腔内从下至上依次放置阀瓣、平衡套、阀杆、填料函。

5.根据权利要求4所述的直通式节流阀，其特征在于，在所述平衡套的上方设置填料函，所述阀杆穿过所述的填料函的轴线，在所述填料函的上方设置圆孔，在所述圆孔内放置填料，在所述的填料的上方，在所述圆孔内压入填料压套的一端；在所述填料压套的上方设置填料压盖；所述填料压盖与所述的填料函螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的直通式节流阀，其特征在于，在所述的阀盖上方的支架上横向螺纹连接防转销，在所述的防转销固定一固定环，在所述固定环与阀杆上之间设置一平键；在所述的固定环的另一端螺栓连接一螺钉，所述螺钉的另一端与所述支架活动连接；用于调节所述固定环的位置。

7.根据权利要求6所述的直通式节流阀，其特征在于，在所述的阀盖上方的支架的顶部，设置一凹孔内，在所述凹孔中设置阀杆螺母，在所述阀杆螺母内孔中套入设置呈多边形的所述阀杆的一端；在所述凹孔内，在所述阀杆螺母的外侧套入轴承；在所述轴承上方，在所述阀杆上套入轴承压盖，所述的轴承压盖与阀杆螺母螺纹连接；在所述的轴承压盖上方，所述阀杆螺母上通过平键连接手轮，在所述手轮的上方的所述阀杆螺母上套入护罩。

8.根据权利要求1所述的直通式节流阀，其特征在于，在所述的阀瓣的下方设置成锥体；所述的阀瓣正对设置在所述的纵向直通通道的一端；在所述的阀瓣的锥体侧面设置第一硬质合金密封层；在所述的纵向直通通道的两侧设置成斜口；在斜口上设置第二硬质合金密封层。

9.根据权利要求8所述的直通式节流阀，其特征在于，所述的第一硬质合金密封层与所述的第二硬质合金密封层相互贴合，形成密封。

10.根据权利要求1-9中任意一种所述的直通式节流阀，其特征在于，所述的直通式节流阀用于黏稠流体的通断。

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