CN216142763U - 一种大坡度斜井钢拱架安装辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及斜井施工钢拱架安装处理技术领域，具体涉及一种大坡度斜井钢拱架安装辅助装置，包括用于配合钢拱架的支撑部，支撑部包括支撑平台和设置于支撑平台上的斜挡件，斜挡件数量至少为四，且斜挡件在前后方向上对称设置，斜挡件分别朝前倾斜和朝后倾斜以形成开叉结构；支撑部下方连接延伸部，延伸部的下端设置有连接座，所述的连接座上设置有用于配合机械臂的固定结构。本实用新型中所公开的辅助装置，利用施工现场的挖掘机机械臂进行操作，将钢拱架支撑提升至需要固定的位置并保持，辅助钢拱架的安装施工。由此大大减少了人力的消耗，便于快速进行吊装，提高了施工的效率，也减少了安全隐患。

Description

一种大坡度斜井钢拱架安装辅助装置

技术领域

本实用新型涉及斜井施工钢拱架安装处理技术领域，具体涉及一种大坡度斜井钢拱架安装辅助装置。

背景技术

在进行斜井推进施工的过程中，需要在施工推进的同时进行支护，即采用支护结构设置于顶板和侧板处以保持井筒的稳定结构，从而提高施工过程的安全可靠。现有的斜井井筒一般为圆形顶板，施工中的井筒内部空间有限，在设置支护时需要通过人力搬运的方式进行，不仅能耗费极大的人力成本，也存在安全隐患，同时施工效率低下，影响斜井施工推进的进度。有部分采用机械设备进行吊装以辅助支护的，但吊装设备仅能采用特定的专用固定设备，每次使用前需要对吊装设备进行安装固定，也是费时费力，使用完毕后还需要进行拆卸移位，工序繁琐。

因此，现有的斜井施工推进过程中，井筒的顶板支护施工还存在亟待改进之处，应当采用更高效的方式辅助将支护结构固定在井筒的顶板和侧板处，从而提高支护施工的效率，并同时减少人力成本，减少安全隐患，故需要提出更为合理的技术方案，解决现有技术中的不足。

实用新型内容

为了解决上述内容中提到的现有技术缺陷，本实用新型提供了一种大坡度斜井钢拱架安装辅助装置，通过一种安装辅助装置用于配合钢拱架，并采用现场的施工车辆例如带操作悬臂的挖掘机，将辅助装置快速安装于挖掘机上，从而能够通过挖掘机的操作将钢拱架辅助固定，加快支护施工进度。

为了实现上述目的，本实用新型具体采用的技术方案是：

一种大坡度斜井钢拱架安装辅助装置，包括用于配合钢拱架的支撑部，支撑部包括支撑平台和设置于支撑平台上的斜挡件，斜挡件数量至少为四，且斜挡件在前后方向上对称设置，斜挡件分别朝前倾斜和朝后倾斜以形成开叉结构；支撑部下方连接延伸部，延伸部的下端设置有连接座，所述的连接座上设置有用于配合机械臂的固定结构。

上述公开的安装辅助装置，整体设置于机械臂上，通过机械臂带动装置移动进而可移动整个钢拱架；具体的，安装座与机械臂连接固定，延伸部提高了支撑部的位置，还能避免钢拱架与机械臂之间发生抵触干涉，最终通过支撑部将钢拱架向上支撑并暂时固定，配合斜井顶板和侧板的支撑施工。

进一步的，本实用新型中所设置的支撑平台可以被构造为多种结构并从中进行选择，其结构并不唯一限定，此处进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的支撑平台为直线形的U形槽结构，斜挡件设置于支撑平台的两端处，且固定于支撑平台两侧的立沿上。采用如此方案时，可采用槽钢等结构作为支撑平台。

进一步的，本实用新型中所采用的斜挡件结构也并不唯一限定，可被构造为多种结构并从中进行选择，具体的，此处进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的斜挡件为金属件，至少包括直圆柱支杆结构或直棱柱支杆结构。采用如此方案时，斜挡件还可构造便于进行连接固定的连接片、固定板等结构，以便于将斜挡件连接固定至立沿结构处。

进一步的，延伸部用于连接支撑部与连接座，其结构并不唯一限定，可被构造为多种形式并从中进行选择，此处进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的延伸部包括直立的主体，主体的上端和下端分别设置上部贴合板和下部贴合板，所述的上部贴合板贴合于支撑部的下表面；所述的下部贴合板贴合于连接座的上表面。采用如此方案时，贴合板能够增加主体两端的接触面积，从而增加主体的连接稳定性。

再进一步，主体与贴合板之间连接后，由于主体为长条形，经受侧向载荷时容易发生主体与贴合板之间的连接变形，可通过多种结构加强连接结构以避免此种情况，此处进行优化并举出如下一种可行的选择：所述的主体与下部贴合板之间设置有加强肋板，所述的加强肋板沿主体的边缘均匀间隔设置。采用如此方案时，加强肋板用以侧向加强主体的支撑，减少主体与下部贴合板之间的连接变形。

进一步的，本实用新型中所采用的连接座结构并不唯一限定，其可被构造成多种结构并从中选择，此处进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的连接座包括与延伸部连接的座板组件，座板组件上设置有用于连接机械臂的固定结构。采用如此方案时，座板组件通过固定结构连接至机械臂，并将延伸部稳定。

进一步的，本实用新型中的座板组件结构并不唯一限定，其可被构造成多种结构并从中选择，此处进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的座板组件包括横向座板和纵向座板，横向座板连接至纵向座板的一端以组成T形结构，纵向座板的另一端与延伸部的下端连接固定。采用如此方案时，纵向座板与延伸部形成90°夹角，且纵向座板与横向座板也形成90°夹角。

进一步的，本实用新型中的横向座板和纵向座板连接后，也需要加强侧向的连接稳定性，此处进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的横向座板和纵向座板之间设置斜拉筋板，斜拉筋板对称设置于纵向座板的两侧并延伸连接至横向座板的两端。

再进一步，本实用新型中的固定结构并不唯一限定，其可被构造成多种结构并从中选择，此处进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的固定结构包括一对连接杆，连接杆通过固定座连接至纵向座板。采用如此方案时，连接杆可平行设置，并与机械臂连接。

再进一步，本实用新型中的固定座的结构并不唯一限定，其可被构造成多种结构并从中选择，此处进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的固定座包括一对平行设置的立板，所述的连接杆连接固定在立板上。采用如此方案时，立板上设置连接孔供连接杆穿过和固定，以实现连接座与机械臂的连接。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

本实用新型中所公开的辅助装置，利用施工现场的挖掘机机械臂进行操作，将钢拱架支撑提升至需要固定的位置并保持，辅助钢拱架的安装施工。由此大大减少了人力的消耗，便于快速进行吊装，提高了施工的效率，也减少了安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅表示出了本实用新型的部分实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。

图1为安装辅助结构的正视结构示意图。

图2为安装辅助结构的侧视结构示意图。

图3为安装辅助结构的俯视结构示意图。

上述附图中，各标记的含义为：1、支撑平台；2、斜挡件；3、上部贴合板；4、主体；5、加强肋板；6、固定结构；7、固定座；8、横向座板；9、底部贴合板；10、连接孔；11、纵向座板；12、斜拉筋板。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步阐释。

在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。本文公开的特定结构和功能细节仅用于描述本实用新型的示例实施例。然而，可用很多备选的形式来体现本实用新型，并且不应当理解为本实用新型限制在本文阐述的实施例中。

实施例

针对现有的斜井支护施工存在人力投入过大，效率低下且有安全隐患的弦向，本实施例进行优化以解决现有技术中存在的问题。

具体的，如图1、图2和图3所示，本实施例公开了一种大坡度斜井钢拱架安装辅助装置，包括用于配合钢拱架的支撑部，支撑部包括支撑平台1和设置于支撑平台1上的斜挡件2，斜挡件2数量至少为四，且斜挡件2在前后方向上对称设置，斜挡件2分别朝前倾斜和朝后倾斜以形成开叉结构；支撑部下方连接延伸部，延伸部的下端设置有连接座，所述的连接座上设置有用于配合机械臂的固定结构6。

上述公开的安装辅助装置，整体设置于机械臂上，通过机械臂带动装置移动进而可移动整个钢拱架；具体的，安装座与机械臂连接固定，延伸部提高了支撑部的位置，还能避免钢拱架与机械臂之间发生抵触干涉，最终通过支撑部将钢拱架向上支撑并暂时固定，配合斜井顶板和侧板的支撑施工。

优选的，本实施例中的斜挡件2与支撑平台1、支撑部与延伸部、延伸部与连接座之间均通过焊接的方式连接，还可采用焊接加螺栓连接固定的方式连接。

本实施例中所设置的支撑平台1可以被构造为多种结构并从中进行选择，其结构并不唯一限定，本实施例进行优化并采用其中一种可行的选择：所述的支撑平台1为直线形的U形槽结构，斜挡件2设置于支撑平台1的两端处，且固定于支撑平台1两侧的立沿上。采用如此方案时，可采用槽钢等结构作为支撑平台1。

优选的，在本实施例中，选用长度为100cm，宽度为20cm，立沿高度为10cm的槽钢作为支撑平台1。本实施例中所采用的斜挡件2结构也并不唯一限定，可被构造为多种结构并从中进行选择，具体的，此处进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的斜挡件2为金属件，至少包括直圆柱支杆结构或直棱柱支杆结构。采用如此方案时，斜挡件2还可构造便于进行连接固定的连接片、固定板等结构，以便于将斜挡件2连接固定至立沿结构处。

优选的，本实施例中所采用的斜挡件2为直径2cm的圆柱钢筋或螺纹钢，长度为30cm，且斜挡件2向前或向后的倾斜角度为15°～20°。在一些实施例中，可焊接一块连接片或固定板在钢筋的端部，并在连接片或固定板上开孔以通过螺栓进行连接。

本实施例中，延伸部用于连接支撑部与连接座，其结构并不唯一限定，可被构造为多种形式并从中进行选择，本实施例进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的延伸部包括直立的主体4，主体4的上端和下端分别设置上部贴合板3和下部贴合板，所述的上部贴合板3贴合于支撑部的下表面；所述的下部贴合板贴合于连接座的上表面。采用如此方案时，贴合板能够增加主体4两端的接触面积，从而增加主体4的连接稳定性。

优选的，本实施例中采用100cm长的方钢或圆钢作为主体4。上部贴合板3和下部贴合板均为边长为30cm的方钢板。在一些实施例中，可采用直径150mm的无缝钢管作为主体4，其内部管孔直径为100mm。

主体4与贴合板之间连接后，由于主体4为长条形，经受侧向载荷时容易发生主体4与贴合板之间的连接变形，可通过多种结构加强连接结构以避免此种情况，此处进行优化并举出如下一种可行的选择：所述的主体4与下部贴合板之间设置有加强肋板5，所述的加强肋板5沿主体4的边缘均匀间隔设置。采用如此方案时，加强肋板5用以侧向加强主体4的支撑，减少主体4与下部贴合板之间的连接变形。

本实施例中所采用的连接座结构并不唯一限定，其可被构造成多种结构并从中选择，本实施例进行优化并采用其中一种可行的选择：所述的连接座包括与延伸部连接的座板组件，座板组件上设置有用于连接机械臂的固定结构6。采用如此方案时，座板组件通过固定结构6连接至机械臂，并将延伸部稳定。

本实施例中的座板组件结构并不唯一限定，其可被构造成多种结构并从中选择，本实施例进行优化并采用其中一种可行的选择：所述的座板组件包括横向座板8和纵向座板11，横向座板8连接至纵向座板11的一端以组成T形结构，纵向座板11的另一端与延伸部的下端连接固定。采用如此方案时，纵向座板11与延伸部形成90°夹角，且纵向座板11与横向座板8也形成90°夹角。

优选的，在本实施例中，横向座板8采用10cm×20cm方钢件，纵向座板11采用I20a工字钢，且横向座板8和纵向座板11的长度均为100cm。

本实施例中的横向座板8和纵向座板11连接后，也需要加强侧向的连接稳定性，本实施例进行优化并采用其中一种可行的选择：所述的横向座板8和纵向座板11之间设置斜拉筋板12，斜拉筋板12对称设置于纵向座板11的两侧并延伸连接至横向座板8的两端。

优选的，斜拉筋板12为方钢或圆钢，其两端经过切割形成便于连接的斜切口，并通过焊接的方式连接至纵向座板11和横向座板8。

本实施例中的固定结构6并不唯一限定，其可被构造成多种结构并从中选择，本实施例进行优化并采用其中一种可行的选择：所述的固定结构6包括一对连接杆，连接杆通过固定座7连接至纵向座板11。采用如此方案时，连接杆可平行设置，并与机械臂连接。

优选的，本实施例中所采用的连接杆为直径40mm的圆柱形杆，采用铸铁结构制成。

本实施例中的固定座7的结构并不唯一限定，其可被构造成多种结构并从中选择，本实施例进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的固定座7包括一对平行设置的立板，所述的连接杆连接固定在立板上。采用如此方案时，立板上设置连接孔10供连接杆穿过和固定，以实现连接座与机械臂的连接。

优选的，本实施例中的立板长度为45cm，且立板上设置有两个连接孔10，连接孔10的间距为35cm。

以上即为本实施例列举的实施方式，但本实施例不局限于上述可选的实施方式，本领域技术人员可根据上述方式相互任意组合得到其他多种实施方式，任何人在本实施例的启示下都可得出其他各种形式的实施方式。上述具体实施方式不应理解成对本实施例的保护范围的限制，本实施例的保护范围应当以权利要求书中界定的为准，并且说明书可以用于解释权利要求书。

Claims (10)

1.一种大坡度斜井钢拱架安装辅助装置，其特征在于：包括用于配合钢拱架的支撑部，支撑部包括支撑平台(1)和设置于支撑平台(1)上的斜挡件(2)，斜挡件(2)数量至少为四，且斜挡件(2)在前后方向上对称设置，斜挡件(2)分别朝前倾斜和朝后倾斜以形成开叉结构；支撑部下方连接延伸部，延伸部的下端设置有连接座，所述的连接座上设置有用于配合机械臂的固定结构(6)。

2.根据权利要求1所述的大坡度斜井钢拱架安装辅助装置，其特征在于：所述的支撑平台(1)为直线形的U形槽结构，斜挡件(2)设置于支撑平台(1)的两端处，且固定于支撑平台(1)两侧的立沿上。

3.根据权利要求1所述的大坡度斜井钢拱架安装辅助装置，其特征在于：所述的斜挡件(2)为金属件，至少包括直圆柱支杆结构或直棱柱支杆结构。

4.根据权利要求1所述的大坡度斜井钢拱架安装辅助装置，其特征在于：所述的延伸部包括直立的主体(4)，主体(4)的上端和下端分别设置上部贴合板(3)和下部贴合板，所述的上部贴合板(3)贴合于支撑部的下表面；所述的下部贴合板贴合于连接座的上表面。

5.根据权利要求4所述的大坡度斜井钢拱架安装辅助装置，其特征在于：所述的主体(4)与下部贴合板之间设置有加强肋板(5)，所述的加强肋板(5)沿主体(4)的边缘均匀间隔设置。

6.根据权利要求1所述的大坡度斜井钢拱架安装辅助装置，其特征在于：所述的连接座包括与延伸部连接的座板组件，座板组件上设置有用于连接机械臂的固定结构(6)。

7.根据权利要求6所述的大坡度斜井钢拱架安装辅助装置，其特征在于：所述的座板组件包括横向座板(8)和纵向座板(11)，横向座板(8)连接至纵向座板(11)的一端以组成T形结构，纵向座板(11)的另一端与延伸部的下端连接固定。

8.根据权利要求7所述的大坡度斜井钢拱架安装辅助装置，其特征在于：所述的横向座板(8)和纵向座板(11)之间设置斜拉筋板(12)，斜拉筋板(12)对称设置于纵向座板(11)的两侧并延伸连接至横向座板(8)的两端。

9.根据权利要求6所述的大坡度斜井钢拱架安装辅助装置，其特征在于：所述的固定结构(6)包括一对连接杆，连接杆通过固定座(7)连接至纵向座板(11)。

10.根据权利要求9所述的大坡度斜井钢拱架安装辅助装置，其特征在于：所述的固定座(7)包括一对平行设置的立板，所述的连接杆连接固定在立板上。

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