CN216141704U - 一种可调节纱嘴的横机机头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节纱嘴的横机机头，涉及针织横机领域，旨在解决由于纱嘴和编织机构之间距离不能调整，在应对针织纱线材质的不同以及要编织针织物工艺复杂程度的不同的情况时，使用者需要准备不同型号电脑横机，不方便的同时也不够经济的技术问题。其技术方案要点是：所述机头架包括上板、与上板连接的侧板，所述侧板内壁连接有支撑板；所述上板内壁设有升降板，所述升降板与支撑板之间设压缩弹簧，所述压缩弹簧两端分别固定至升降板和支撑板；所述上板设有上下贯穿的通孔，所述通孔内固定有可将升降板下压的下压装置。本实用新型的目的在于提供一种可调整纱嘴和编织机构之间距离的横机机头。

Description

一种可调节纱嘴的横机机头

技术领域

本实用新型涉及针织横机技术领域，更具体地说，它涉及一种可调节纱嘴的横机机头。

背景技术

针织横机是针织机械的一种，一般指采用横向编织针床进行编织的机器，是针织机械中技术含量较高的自动化编织机械。其中，纱嘴是针织横机的重要构件，是用于引导纱线进入编织的结构。

针织横机的纱嘴组件一般通过滚轮与导轨的配合架设于梭杆上，纱嘴组件在传动机构的带动下相对于梭杆沿横向来回移动；对于纱嘴组件和梭杆竖向配合而言，二者处于一个竖向的相对限定状态，因此纱嘴组件并不能上下移动。然而由于针织纱线材质的不同以及要编织针织物工艺复杂程度的不同，因此对于纱嘴与编织机构之间距离的要求也不同，现有的使用者只能通过更换不同型号的电脑横机完成不同要求的编织，在麻烦的同时造成需要花更多的资金购买设备。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可调整纱嘴和编织机构之间距离的横机机头。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可调节纱嘴的横机机头，包括机头架，机头架下方设有横机本体，机头架与横机本体滑动连接，横机本体上方设有若干根梭杆，梭杆两端固定至横机本体、且其位于机头架和横机本体之间，其特征在于：机头架包括上板、与上板连接的侧板，侧板内壁连接有支撑板；上板内壁设有升降板，升降板与支撑板之间设压缩弹簧，压缩弹簧两端分别固定至升降板和支撑板；

上板设有上下贯穿的通孔，通孔内固定有可将升降板下压的下压装置；

梭杆之间设有纱嘴，纱嘴包括固定部和导纱部，固定部外侧设有滑动装置，固定部可在滑动装置内升降，滑动装置与梭杆之间滑移连接，滑动装置可沿梭杆长度方向滑动。

本实用新型进一步设置为：通孔包括靠近升降板的小孔和远离升降板的大孔，大孔与小孔贯通；下压装置为推拉式电磁铁，推拉式电磁铁包括固定磁铁和可伸缩的动态磁芯，动态磁芯插至固定磁铁内；固定磁铁螺纹连接至大孔内壁，动态磁芯可伸长、并贯穿小孔下推升降板。

本实用新型进一步设置为：梭杆均包括与另一梭杆靠近的相邻面，相邻面设有滑轨，滑动装置两侧的上端和下端均设有与滑轨适配的滑轮；

滑动装置内部中空、且其上下端面均开口，滑动装置内壁设有限位板，固定部外壁设有安装板，安装板下端面固定有限位弹簧，限位弹簧抵接至限位板上端面。

本实用新型进一步设置为：上板包括第一系统部、第二系统部和第三系统部，第一系统部、第二系统部和第三系统部均设有通孔，通孔内均设有下压装置；

升降板包括分别与第一系统部、第二系统部和第三系统部对应的第一板、第二板和第三板，第一板、第二板和第三板均可独立升降，两侧的压缩弹簧分别与第一板和第三板固定；

第一板与第二板之间设有第一分隔板，第二板与第三板之间设有第二分隔板，第一分隔板和第二分隔板均连接至机头架、且二者均为倒T形；

第一板和第一分隔板之间、第二板和第一分隔板之间、第二板和第二分隔板之间、第三板和第二分隔板之间均固定有压缩弹簧。

本实用新型进一步设置为：第一分隔板和第二分隔板均包括固定压缩弹簧的横板，支撑板上端面和横板上端面均环绕压缩弹簧设有压缩孔，压缩孔内滑移连接有压缩杆，压缩杆一端固定至机头架、且另一端可在压缩孔内滑动。

本实用新型进一步设置为：第一板、第二板和第三板下端面均连接有下压块。

本实用新型具有以下有益效果：1.使用者需要调低纱嘴的高度时，控制推拉式电磁铁的动态磁芯向外顶出，动态磁芯穿过小孔后下推升降板，升降板下压压缩弹簧，同时带动下压块下压纱嘴，纱嘴其固定部的安装板下压限位弹簧，便能降低纱嘴的高度；使用者需要调高纱嘴的高度时，控制推拉式电磁铁的动态磁芯向内收缩，压缩弹簧在没有外力的作用回复原状并顶起升降板，下压块被带动从纱嘴脱离，下压纱嘴的外力消除，限位弹簧回复原位并顶起安装板，便能达到调高纱嘴高度的效果；通过本实用新型对纱嘴高低的控制，方便使用者编织不同材质以及不同工艺的编织物；

2.通过第一系统部、第二系统部、第三系统部以及第一板、第二板、第三板的设置，可以实现对各个纱嘴高度的独立控制，使用者需要某一系统部对应的车床编织工艺进行编织时，只需控制单独的纱嘴升降进行编织即可，有更大供使用者选择编织工艺的余地；

3.设置压缩杆和压缩孔，同时使二者滑动连接，因此压缩杆和压缩孔之间有一定的摩擦力，二者之间摩擦力的存在可以帮助压缩弹簧分担来自升降板的重力，摩擦力抵消一部分重力，从而减小压缩弹簧收到的重力，避免压缩弹簧因受力过重而导致的弹性损失，从而延长压缩弹簧的使用寿命。

附图说明

图1为本实施例的机头内部结构示意图；

图2为本实施例的支撑板下端面结构示意图；

图3为图1的A部结构放大剖视图；

图4为图1的B部结构放大示意图。

图5为本实施例的压缩孔示意图。

附图说明：1、机头架；101、上板；1011、第一系统部；1012、第二系统部；1013、第三系统部；102、侧板；2、横机本体；3、梭杆；301、相邻面；4、支撑板；5、升降板；501、第一板；502、第二板；503、第三板；6、压缩弹簧；7、通孔；701、小孔；702、大孔；8、推拉式电磁铁；801、固定磁铁；802、动态磁芯；9、纱嘴；901、固定部；902、导纱部；10、滑动装置；11、滑轨；12、滑轮；13、限位板；14、安装板；15、限位弹簧；16、第一分隔板；17、第二分隔板；18、横板；19、压缩孔；20、压缩杆；21、下压块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示，一种可调节纱嘴的横机机头，包括机头架1，机头架1下方设有横机本体2，机头架1与横机本体2滑动连接，横机本体2上方设有若干根梭杆3，梭杆3两端固定至横机本体2、且其位于机头架1和横机本体2 之间，机头架1包括上板101和与上板101两端一体连接的两个侧板102，侧板102内壁一体连接有支撑板4，上板101内壁设有升降板5，升降板5与支撑板4之间设压缩弹簧6，压缩弹簧6两端分别焊接至升降板5和支撑板4；

上板101设有上下贯穿的通孔7，通孔7内固定有可将升降板5下压的下压装置；

梭杆3之间设有纱嘴9，纱嘴9包括固定部901和导纱部902，固定部 901外侧设有滑动装置10，固定部901可在滑动装置10内升降，滑动装置 10与梭杆3之间滑移连接，滑动装置10可沿梭杆3长度方向滑动。

进一步的，通孔7包括靠近升降板5的小孔701和远离升降板5的大孔 702，大孔702与小孔701贯通；下压装置为推拉式电磁铁8，推拉式电磁铁 8包括固定磁铁801和可伸缩的动态磁芯802，动态磁芯802插至固定磁铁 801内；固定磁铁801外壁设有螺纹、且大孔702内壁设有与之适配的螺纹，固定磁铁801螺纹连接至大孔702内壁，动态磁芯802在通电状态下可伸长、并贯穿小孔701下推升降板5。通过升降板5的控制可以达到完美控制

进一步的，梭杆3均包括与另一梭杆3靠近的相邻面301(位于两个梭杆3之间的梭杆3拥有两个相邻面301)，相邻面301上端和下端均设有滑轨 11，滑动装置10两侧的上端和下端均设有与滑轨11适配的滑轮12；

滑动装置10内部中空、且其上下端面均开口，滑动装置10内壁设有限位板13，固定部901外壁设有安装板14，安装板14下端面固定有限位弹簧 15，限位弹簧15抵接至限位板13上端面。

进一步的，上板101包括第一系统部1011、第二系统部1012和第三系统部1013，第一系统部1011、第二系统部1012和第三系统部1013均设有通孔7，通孔7内均设有下压装置；

升降板5包括分别与第一系统部1011、第二系统部1012和第三系统部 1013对应的第一板501、第二板502和第三板503，第一板501、第二板502 和第三板503均可独立升降，两侧的压缩弹簧6分别与第一板501和第三板 503焊接；

第一板501与第二板502之间设有第一分隔板16，第二板502与第三板 503之间设有第二分隔板17，第一分隔板16和第二分隔板17均一体连接至机头架1、且二者均为倒T形；

第一板501和第一分隔板16之间、第二板502和第一分隔板16之间、第二板502和第二分隔板17之间、第三板503和第二分隔板17之间均焊接有压缩弹簧6。

进一步的，第一分隔板16和第二分隔板17均包括焊接有压缩弹簧6的横板18，支撑板4上端面和横板18上端面均环绕压缩弹簧6设压缩孔19，压缩孔19内滑移连接有压缩杆20，压缩杆20一端焊接至机头架1、且另一端可在压缩孔19内滑动。

进一步的，第一板501、第二板502和第三板503下端面均一体连接有下压块21。

工作原理：使用者需要调低纱嘴9的高度时，控制推拉式电磁铁8的动态磁芯802向外顶出，动态磁芯802穿过小孔701后下推升降板5，升降板5 下压压缩弹簧6，同时带动下压块21下压纱嘴9，纱嘴9其固定部901的安装板14下压限位弹簧15，便能降低纱嘴9的高度；使用者需要调高纱嘴9 的高度时，控制推拉式电磁铁8的动态磁芯802向内收缩，压缩弹簧6在没有外力的作用回复原状并顶起升降板5，下压块21被带动从纱嘴9脱离，下压纱嘴9的外力消除，限位弹簧15回复原位并顶起安装板14，便能达到调高纱嘴9高度的效果；通过本实用新型对纱嘴9高低的控制，方便使用者编织不同材质以及不同工艺的编织物；

通过第一系统部1011、第二系统部1012、第三系统部1013以及第一板 501、第二板502、第三板503的设置，可以实现对各个纱嘴9高度的独立控制，使用者需要某一系统部对应的车床编织工艺进行编织时，只需控制单独的纱嘴9升降进行编织即可，有更大供使用者选择编织工艺的余地；

设置压缩杆20和压缩孔19，同时使二者滑动连接，因此压缩杆20和压缩孔19之间有一定的摩擦力，二者之间摩擦力的存在可以帮助压缩弹簧6 分担来自升降板5的重力，摩擦力抵消一部分重力，从而减小压缩弹簧6收到的重力，避免压缩弹簧6因受力过重而导致的弹性损失，从而延长压缩弹簧6的使用寿命。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种可调节纱嘴的横机机头，包括机头架(1)，所述机头架(1)下方设有横机本体(2)，所述机头架(1)与横机本体(2)滑动连接，所述横机本体(2)上方设有若干根梭杆(3)，所述梭杆(3)两端固定至横机本体(2)、且其位于机头架(1)和横机本体(2)之间，其特征在于：所述机头架(1)包括上板(101)、与上板(101)连接的侧板(102)，所述侧板(102)内壁连接有支撑板(4)；所述上板(101)内壁设有升降板(5)，所述升降板(5)与支撑板(4)之间设压缩弹簧(6)，所述压缩弹簧(6)两端分别固定至升降板(5)和支撑板(4)；

所述上板(101)设有上下贯穿的通孔(7)，所述通孔(7)内固定有可将升降板(5)下压的下压装置；

所述梭杆(3)之间设有纱嘴(9)，所述纱嘴(9)包括固定部(901)和导纱部(902)，所述固定部(901)外侧设有滑动装置(10)，所述固定部(901)可在滑动装置(10)内升降，所述滑动装置(10)与梭杆(3)之间滑移连接，所述滑动装置(10)可沿梭杆(3)长度方向滑动。

2.根据权利要求1所述的一种可调节纱嘴的横机机头，其特征在于：所述通孔(7)包括靠近升降板的小孔(701)和远离升降板的大孔(702)，所述大孔(702)与小孔(701)贯通；所述下压装置为推拉式电磁铁(8)，所述推拉式电磁铁(8)包括固定磁铁(801)和可伸缩的动态磁芯(802)，所述动态磁芯(802)插至固定磁铁(801)内；所述固定磁铁(801)固定连接至大孔(702)内壁，所述动态磁芯(802)可伸长、并贯穿小孔(701)下推升降板(5)。

3.根据权利要求1所述的一种可调节纱嘴的横机机头，其特征在于：所述梭杆(3)均包括与另一梭杆(3)靠近的相邻面(301)，所述相邻面(301)设有滑轨(11)，所述滑动装置(10)两侧的上端和下端均设有与滑轨(11)适配的滑轮(12)；

所述滑动装置(10)内部中空、且其上下端面均开口，所述滑动装置(10)内壁设有限位板(13)，所述固定部(901)外壁设有安装板(14)，所述安装板(14)下端面固定有限位弹簧(15)，所述限位弹簧(15)抵接至限位板(13)上端面。

4.根据权利要求1所述的一种可调节纱嘴的横机机头，其特征在于：所述上板(101)包括第一系统部(1011)、第二系统部(1012)和第三系统部(1013)，所述第一系统部(1011)、第二系统部(1012)第三系统部(1013)均设有通孔(7)，所述通孔(7)内均设有下压装置；

所述升降板(5)包括分别与第一系统部(1011)、第二系统部(1012)和第三系统部(1013)对应的第一板(501)、第二板(502)和第三板(503)，所述第一板(501)、第二板(502)和第三板(503)均可独立升降，两侧的压缩弹簧(6)分别与第一板(501)和第三板(503)固定；

所述第一板(501)与第二板(502)之间设有第一分隔板(16)，所述第二板(502)与第三板(503)之间设有第二分隔板(17)，所述第一分隔板(16)和第二分隔板(17)均连接至机头架(1)、且二者均为倒T形；

所述第一板(501)和第一分隔板(16)之间、第二板(502)和第一分隔板(16)间、第二板(502)和第二分隔板(17)之间、第三板(503)和第二分隔板(17)之间均固定有压缩弹簧(6)。

5.根据权利要求4所述的一种可调节纱嘴的横机机头，其特征在于：所述第一分隔板(16)和第二分隔板(17)均包括固定压缩弹簧(6)的横板(18)，所述支撑板(4)上端面和横板(18)上端面均环绕压缩弹簧(6)设有压缩孔(19)，所述压缩孔(19)内滑移连接有压缩杆(20)，所述压缩杆(20)一端固定至机头架(1)、且另一端可在压缩孔(19)内滑动。

6.根据权利要求4所述的一种可调节纱嘴的横机机头，其特征在于：所述第一板(501)、第二板(502)和第三板(503)下端面均连接有下压块(21)。

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