CN216141443U - 一种高效的离心压缩式叠螺污泥脱水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的离心压缩式叠螺污泥脱水机，包括底座，所述底座的顶端设置有壳体，所述壳体的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺旋转轴，所述伺服电机外部的一侧设置有背板。该高效的离心压缩式叠螺污泥脱水机通过设置有支撑杆、第一安装块、气缸、第二安装块、第三安装块、滑槽和第四安装块，当水分较多时启动气缸，气缸推动壳体底端的一侧调整壳体的倾斜角度使得坡度变的更倾斜，这样可以更方便壳体内部的水流出来，不同的倾斜度可以使得污泥在重力的作用下的竖直方向的合力不同，使得分离水的效果也会不一样，解决的是不方便调节壳体的倾斜角度，工作效率较低的问题。

Description

一种高效的离心压缩式叠螺污泥脱水机

技术领域

本实用新型涉及叠螺污泥脱水机技术领域，具体为一种高效的离心压缩式叠螺污泥脱水机。

背景技术

叠螺式污泥脱水机广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统，叠螺式污泥脱水机一种污水处理中常见的处理设备，如果不处理污泥的话将会直接给水体和大气带来二次污染，所以我们需要对污泥进行处理，但是目前的高效的离心压缩式叠螺污泥脱水机还存在一些问题没有得到解决。

现有的高效的离心压缩式叠螺污泥脱水机不方便调节壳体的倾斜角度，工作效率较低；不方便进料且污泥容易溢出壳体的内部；对壳体的内部没有进行有效地清理，费时费力。因此我们研发出了一种高效的离心压缩式叠螺污泥脱水机来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的离心压缩式叠螺污泥脱水机，以解决上述背景技术中提出不方便调节壳体的倾斜角度，工作效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的离心压缩式叠螺污泥脱水机，包括底座，所述底座的顶端设置有壳体，所述壳体的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺旋转轴，所述伺服电机外部的一侧设置有背板，所述壳体的内部设置有过滤筒，所述过滤筒设置在螺旋转轴的外部，所述壳体的另一侧固定连接有延伸壳，所述壳体的底端设置有储存箱；

所述底座顶端的另一侧固定连接有支撑杆，所述储存箱顶端的另一侧固定连接有第一安装块，所述底座顶端的一侧固定连接有第三安装块，所述第三安装块的顶端设置有气缸，所述气缸的底端固定连接有第二安装块，壳体底端一侧的外侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有第四安装块。

优选的，所述支撑杆通过铰接块和第一安装块活动铰接，所述第二安装块通过铰接块和第三安装块活动铰接，所述气缸通过铰接块和第四安装块活动铰接。

优选的，所述储存箱另一侧的底端固定连接有出水管，所述壳体底端的一侧固定连接有出泥口，所述壳体的底端和储存箱的顶端开设有预留槽。

优选的，所述延伸壳的顶端固定连接有进料口，所述进料口的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的外部固定连接有挡板。

优选的，所述挡板设置有六组，所述挡板环形分布在连接轴的外部。

优选的，所述底座的顶端设置有水箱，所述壳体的顶端安装有水泵，所述水泵的输出端和输入端固定连接有连接管，所述连接管的底端固定连接有分管，所述分管的底端固定连接有高压喷头，所述连接管一端的底部贯穿水箱的内部并且延伸至水箱内部的底端，所述分管设置在壳体内部的顶端，所述连接管之间固定连接有软管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效的离心压缩式叠螺污泥脱水机不仅实现了便于调节壳体的倾斜角度，实现了方便进料，而且实现了对壳体的内部进行有效地清理；

(1)通过设置有支撑杆、第一安装块、气缸、第二安装块、第三安装块、滑槽和第四安装块，当水分较多时启动气缸，气缸推动壳体底端的一侧调整壳体的倾斜角度使得坡度变的更倾斜，这样可以更方便壳体内部的水流出来，不同的倾斜度可以使得污泥在重力的作用下的竖直方向的合力不同，使得分离水的效果也会不一样，气缸推动壳体时第四安装块会在滑槽的内部滑动；

(2)通过设置有进料口、挡板、连接轴、驱动电机和支撑板，启动支撑板顶端的驱动电机，驱动电机会通过连接轴带动挡板转动，由于挡板呈环形分布在连接轴的外部且间距相等，所以通过连接轴带动挡板旋转可以使污泥均匀的进入壳体的内部，设置多个挡板可以控制进料的多少，通过控制进料可以防止壳体内部的污泥过多导致污泥溢出壳体的内部；

(3)通过设置有分管、高压喷头、软管、水箱、连接管和水泵，需要对壳体的内部进行清理时启动水泵，水泵会通过连接管和软管把水箱内部的水抽到分管的内部，水抽到软管的内部之后会通过高压喷头喷洒在壳体的内部对壳体的内部进行清理，通过对高压喷头对壳体的内部进行清洗不仅减少了劳动力还提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的进料口侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的分管正视局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、第一安装块；4、出水管；5、储存箱；6、进料口；7、延伸壳；8、过滤筒；9、壳体；10、螺旋转轴；11、分管；12、高压喷头；13、背板；14、伺服电机；15、出泥口；16、气缸；17、第二安装块；18、第三安装块；19、软管；20、水箱；21、挡板；22、连接轴；23、驱动电机；24、支撑板；25、连接管；26、水泵；27、滑槽；28、第四安装块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种高效的离心压缩式叠螺污泥脱水机，包括底座1，底座1的顶端设置有壳体9，壳体9的一侧安装有伺服电机14，伺服电机14的输出端固定连接有螺旋转轴10，伺服电机14外部的一侧设置有背板13，壳体9的内部设置有过滤筒8，过滤筒8设置在螺旋转轴10的外部，壳体9的另一侧固定连接有延伸壳7，壳体9的底端设置有储存箱5，储存箱5另一侧的底端固定连接有出水管4，壳体9底端的一侧固定连接有出泥口15，壳体9的底端和储存箱5的顶端开设有预留槽；

底座1顶端的另一侧固定连接有支撑杆2，储存箱5顶端的另一侧固定连接有第一安装块3，底座1顶端的一侧固定连接有第三安装块18，第三安装块18的顶端设置有气缸16，气缸16的底端固定连接有第二安装块17，壳体9底端一侧的外侧壁开设有滑槽27，滑槽27的内部设置有第四安装块28，支撑杆2通过铰接块和第一安装块3活动铰接，第二安装块17通过铰接块和第三安装块18活动铰接，气缸16通过铰接块和第四安装块28活动铰接；

具体地，如图1和图4所示，当水分较多时启动气缸16，气缸16推动壳体9底端的一侧调整壳体9的倾斜角度使得坡度变的更倾斜，这样可以更方便壳体9内部的水流出来，不同的倾斜度可以使得污泥在重力的作用下的竖直方向的合力不同，使得分离水的效果也会不一样，气缸16推动壳体9时第四安装块28会在滑槽27的内部滑动。

实施例2：延伸壳7的顶端固定连接有进料口6，进料口6的一端固定连接有支撑板24，支撑板24的顶端安装有驱动电机23，驱动电机23的输出端固定连接有连接轴22，连接轴22的外部固定连接有挡板21，挡板21设置有六组，挡板21环形分布在连接轴22的外部；

具体地，如图1和图2所示，启动支撑板24顶端的驱动电机23，驱动电机23会通过连接轴22带动挡板21转动，由于挡板21呈环形分布在连接轴22的外部且间距相等，所以通过连接轴22带动挡板21旋转可以使污泥均匀的进入壳体9的内部，设置多个挡板21可以控制进料的多少，通过控制进料可以防止壳体9内部的污泥过多导致污泥溢出壳体9的内部。

实施例3：底座1的顶端设置有水箱20，壳体9的顶端安装有水泵26，水泵26的输出端和输入端固定连接有连接管25，连接管25的底端固定连接有分管11，分管11的底端固定连接有高压喷头12，连接管25一端的底部贯穿水箱20的内部并且延伸至水箱20内部的底端，分管11设置在壳体9内部的顶端，连接管25之间固定连接有软管19；

具体地，如图1和图3所示，需要对壳体9的内部进行清理时启动水泵26，水泵26会通过连接管25和软管19把水箱20内部的水抽到分管11的内部，水抽到软管19的内部之后会通过高压喷头12喷洒在壳体9的内部对壳体9的内部进行清理，通过对高压喷头12对壳体9的内部进行清洗不仅减少了劳动力还提高了工作效率。

工作原理：本实用新型在使用时启动支撑板24顶端的驱动电机23，驱动电机23会通过连接轴22带动挡板21转动，由于挡板21呈环形分布在连接轴22的外部且间距相等，所以通过连接轴22带动挡板21旋转可以使污泥均匀的进入壳体9的内部，设置多个挡板21可以控制进料的多少，污泥进入壳体9的内部之后启动伺服电机14，伺服电机14会带动螺旋转轴10转动来对污泥进行脱水，在脱水的过程中可以启动气缸16，气缸16推动壳体9底端的一侧调整壳体9的倾斜角度使得坡度变的更倾斜，这样可以更方便壳体9内部的水流出来，不同的倾斜度可以使得污泥在重力的作用下的竖直方向的合力不同，使得分离水的效果也会不一样，气缸16推动壳体9时第四安装块28会在滑槽27的内部滑动，需要对壳体9的内部进行清理时启动水泵26，水泵26会通过连接管25和软管19把水箱20内部的水抽到分管11的内部，水抽到软管19的内部之后会通过高压喷头12喷洒在壳体9的内部对壳体9的内部进行清理，通过对高压喷头12对壳体9的内部进行清洗不仅减少了劳动力还提高了工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种高效的离心压缩式叠螺污泥脱水机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设置有壳体(9)，所述壳体(9)的一侧安装有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的输出端固定连接有螺旋转轴(10)，所述伺服电机(14)外部的一侧设置有背板(13)，所述壳体(9)的内部设置有过滤筒(8)，所述过滤筒(8)设置在螺旋转轴(10)的外部，所述壳体(9)的另一侧固定连接有延伸壳(7)，所述壳体(9)的底端设置有储存箱(5)；

所述底座(1)顶端的另一侧固定连接有支撑杆(2)，所述储存箱(5)顶端的另一侧固定连接有第一安装块(3)，所述底座(1)顶端的一侧固定连接有第三安装块(18)，所述第三安装块(18)的顶端设置有气缸(16)，所述气缸(16)的底端固定连接有第二安装块(17)，壳体(9)底端一侧的外侧壁开设有滑槽(27)，所述滑槽(27)的内部设置有第四安装块(28)。

2.根据权利要求1所述的一种高效的离心压缩式叠螺污泥脱水机，其特征在于：所述支撑杆(2)通过铰接块和第一安装块(3)活动铰接，所述第二安装块(17)通过铰接块和第三安装块(18)活动铰接，所述气缸(16)通过铰接块和第四安装块(28)活动铰接。

3.根据权利要求1所述的一种高效的离心压缩式叠螺污泥脱水机，其特征在于：所述储存箱(5)另一侧的底端固定连接有出水管(4)，所述壳体(9)底端的一侧固定连接有出泥口(15)，所述壳体(9)的底端和储存箱(5)的顶端开设有预留槽。

4.根据权利要求1所述的一种高效的离心压缩式叠螺污泥脱水机，其特征在于：所述延伸壳(7)的顶端固定连接有进料口(6)，所述进料口(6)的一端固定连接有支撑板(24)，所述支撑板(24)的顶端安装有驱动电机(23)，所述驱动电机(23)的输出端固定连接有连接轴(22)，所述连接轴(22)的外部固定连接有挡板(21)。

5.根据权利要求4所述的一种高效的离心压缩式叠螺污泥脱水机，其特征在于：所述挡板(21)设置有六组，所述挡板(21)环形分布在连接轴(22)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种高效的离心压缩式叠螺污泥脱水机，其特征在于：所述底座(1)的顶端设置有水箱(20)，所述壳体(9)的顶端安装有水泵(26)，所述水泵(26)的输出端和输入端固定连接有连接管(25)，所述连接管(25)的底端固定连接有分管(11)，所述分管(11)的底端固定连接有高压喷头(12)，所述连接管(25)一端的底部贯穿水箱(20)的内部并且延伸至水箱(20)内部的底端，所述分管(11)设置在壳体(9)内部的顶端，所述连接管(25)之间固定连接有软管(19)。

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