CN216139671U - 一种具有自动除尘功能的高速智能印刷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有自动除尘功能的高速智能印刷机,包括印刷机壳,所述印刷机壳内壁顶部中心处的前侧和后侧均固定连接有气缸,所述气缸的底部固定连接有下移板,所述下移板底部的前侧和后侧均固定连接有支撑板。本实用新型通过设置挡尘板、伺服电机、扇叶、过滤箱、排气管、过滤壳、纤维过滤网、活性炭吸附网、出尘管、吸尘机、安装机构、吸尘管和吸尘罩相互配合,达到了对高速智能印刷机自动除尘的优点,使高速智能印刷机在使用时,能够有效的对粉尘进行吸除过滤,避免了粉尘进入高速智能印刷机内部造成物料在印刷后出现粉尘污染的问题,减少了物料的残次品,能够满足使用者的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷机技术领域,具体为一种具有自动除尘功能的高速智能印刷机。
背景技术
印刷机是印刷文字和图像的机器,现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成,它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上,从而复制出与印版相同的印刷品,印刷机的发明和发展,对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
物料在进行印刷时,需要用到高速智能印刷机,目前现有的高速智能印刷机有以下缺点:现有的高速智能印刷机不具有自动除尘的功能,导致高速智能印刷机在使用时,粉尘容易进入高速智能印刷机内部,造成物料在印刷后容易出现粉尘污染,使物料的残次品增多,无法满足使用者的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种具有自动除尘功能的高速智能印刷机,具备对高速智能印刷机自动除尘的优点,解决了现有的高速智能印刷机不具有自动除尘的功能,导致高速智能印刷机在使用时,粉尘容易进入高速智能印刷机内部,造成物料在印刷后容易出现粉尘污染,使物料的残次品增多的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有自动除尘功能的高速智能印刷机,包括印刷机壳,所述印刷机壳内壁顶部中心处的前侧和后侧均固定连接有气缸,所述气缸的底部固定连接有下移板,所述下移板底部的前侧和后侧均固定连接有支撑板,所述支撑板内侧的底部固定连接有轴承,所述轴承的内腔套接有旋转柱,所述旋转柱的内端固定连接有印刷辊,所述印刷机壳的右侧开设有进料槽,所述印刷机壳的左侧开设有出料槽,所述印刷机壳的左侧和内壁的右侧均活动连接有挡尘板,所述印刷机壳内腔的底部设置有网状输送机构,所述印刷机壳内壁底部的两侧均固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有扇叶,所述印刷机壳的顶部固定连接有过滤箱,所述过滤箱的顶部连通有排气管,所述过滤箱的内壁固定连接有过滤壳,所述过滤壳内腔的顶部和底部分别设置有纤维过滤网和活性炭吸附网,所述过滤箱两侧的底部均连通有出尘管,所述出尘管远离过滤箱的一端连通有吸尘机,所述吸尘机的内侧设置有安装机构,所述吸尘机的外侧连通有吸尘管,所述吸尘管远离吸尘机的一端贯穿至印刷机壳的内腔并连通有吸尘罩。
优选的,所述安装机构包括安装板,所述安装板外侧的顶部和底部均固定连接有安装柱。
优选的,所述安装板的外侧通过螺栓与过滤箱的表面固定安装,所述安装柱的外侧与吸尘机的表面固定连接。
优选的,所述挡尘板的顶部固定安装有铰链,且铰链的一侧与印刷机壳的表面固定安装。
优选的,所述网状输送机构的外端贯穿至印刷机壳的外部,所述网状输送机构内侧的底部与印刷机壳的表面固定安装。
优选的,所述纤维过滤网的外侧与过滤壳内壁一侧的顶部固定连接,所述活性炭吸附网的外侧与过滤壳内壁一侧的底部固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置挡尘板、伺服电机、扇叶、过滤箱、排气管、过滤壳、纤维过滤网、活性炭吸附网、出尘管、吸尘机、安装机构、吸尘管和吸尘罩相互配合,达到了对高速智能印刷机自动除尘的优点,使高速智能印刷机在使用时,能够有效的对粉尘进行吸除过滤,避免了粉尘进入高速智能印刷机内部造成物料在印刷后出现粉尘污染的问题,减少了物料的残次品,能够满足使用者的使用需求。
2、本实用新型通过设置挡尘板,对印刷机壳的内腔起到防尘的作用,通过设置伺服电机和扇叶,起到吹动粉尘向上的作用,通过设置排气管,对过滤箱的内腔起到方便排气的作用,通过设置纤维过滤网和活性炭吸附网,起到过滤粉尘的作用,通过设置安装机构,对吸尘机起到固定安装的作用,通过设置吸尘罩,起到吸出粉尘的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型过滤箱内部结构剖面放大图;
图3为本实用新型右视结构剖面图。
图中:1、印刷机壳;2、气缸;3、下移板;4、支撑板;5、轴承;6、旋转柱;7、印刷辊;8、进料槽;9、出料槽;10、挡尘板;11、网状输送机构;12、伺服电机;13、扇叶;14、过滤箱;15、排气管;16、过滤壳;17、纤维过滤网;18、活性炭吸附网;19、出尘管;20、吸尘机;21、安装机构;211、安装板;212、安装柱;22、吸尘管;23、吸尘罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本申请文件的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-3,一种具有自动除尘功能的高速智能印刷机,包括印刷机壳1,印刷机壳1内壁顶部中心处的前侧和后侧均固定连接有气缸2,气缸2的底部固定连接有下移板3,下移板3底部的前侧和后侧均固定连接有支撑板4,支撑板4内侧的底部固定连接有轴承5,轴承5的内腔套接有旋转柱6,旋转柱6的内端固定连接有印刷辊7,印刷机壳1的右侧开设有进料槽8,印刷机壳1的左侧开设有出料槽9,印刷机壳1的左侧和内壁的右侧均活动连接有挡尘板10,印刷机壳1内腔的底部设置有网状输送机构11,印刷机壳1内壁底部的两侧均固定连接有伺服电机12,伺服电机12的输出端固定连接有扇叶13,印刷机壳1的顶部固定连接有过滤箱14,过滤箱14的顶部连通有排气管15,过滤箱14的内壁固定连接有过滤壳16,过滤壳16内腔的顶部和底部分别设置有纤维过滤网17和活性炭吸附网18,过滤箱14两侧的底部均连通有出尘管19,出尘管19远离过滤箱14的一端连通有吸尘机20,吸尘机20的内侧设置有安装机构21,吸尘机20的外侧连通有吸尘管22,吸尘管22远离吸尘机20的一端贯穿至印刷机壳1的内腔并连通有吸尘罩23,安装机构21包括安装板211,安装板211外侧的顶部和底部均固定连接有安装柱212,安装板211的外侧通过螺栓与过滤箱14的表面固定安装,安装柱212的外侧与吸尘机20的表面固定连接,挡尘板10的顶部固定安装有铰链,且铰链的一侧与印刷机壳1的表面固定安装,网状输送机构11的外端贯穿至印刷机壳1的外部,网状输送机构11内侧的底部与印刷机壳1的表面固定安装,纤维过滤网17的外侧与过滤壳16内壁一侧的顶部固定连接,活性炭吸附网18的外侧与过滤壳16内壁一侧的底部固定连接,通过设置挡尘板10,对印刷机壳1的内腔起到防尘的作用,通过设置伺服电机12和扇叶13,起到吹动粉尘向上的作用,通过设置排气管15,对过滤箱14的内腔起到方便排气的作用,通过设置纤维过滤网17和活性炭吸附网18,起到过滤粉尘的作用,通过设置安装机构21,对吸尘机20起到固定安装的作用,通过设置吸尘罩23,起到吸出粉尘的作用,通过设置挡尘板10、伺服电机12、扇叶13、过滤箱14、排气管15、过滤壳16、纤维过滤网17、活性炭吸附网18、出尘管19、吸尘机20、安装机构21、吸尘管22和吸尘罩23相互配合,达到了对高速智能印刷机自动除尘的优点,使高速智能印刷机在使用时,能够有效的对粉尘进行吸除过滤,避免了粉尘进入高速智能印刷机内部造成物料在印刷后出现粉尘污染的问题,减少了物料的残次品,能够满足使用者的使用需求。
使用时,首先将物料放置在网状输送机构11的顶部进行输送,然后通过网状输送机构11开始输送物料,然后通过外设控制器打开气缸2,气缸2启动推动下移板3和支撑板4开始移动,支撑板4移动带动印刷辊7下移对物料进行印刷,然后通过外设控制器打开伺服电机12,伺服电机12启动带动扇叶13开始转动,扇叶13转动吹动粉尘向上,然后通过外设控制器打开吸尘机20,吸尘机20启动通过吸尘管22和吸尘罩23抽动粉尘,粉尘通过吸尘罩23、吸尘管22、吸尘机20和出尘管19抽动进入过滤箱14的内腔,然后通过纤维过滤网17和活性炭吸附网18对粉尘进行过滤,过滤后的空气通过排气管15直接排出即可,能够有效的对粉尘进行吸除过滤,从而达到了对高速智能印刷机自动除尘的优点。
本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文件主要用来保护机械装置,所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接,在此不再作出具体叙述,且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用,而且该外设控制器为常规的已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有自动除尘功能的高速智能印刷机,包括印刷机壳(1),其特征在于:所述印刷机壳(1)内壁顶部中心处的前侧和后侧均固定连接有气缸(2),所述气缸(2)的底部固定连接有下移板(3),所述下移板(3)底部的前侧和后侧均固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)内侧的底部固定连接有轴承(5),所述轴承(5)的内腔套接有旋转柱(6),所述旋转柱(6)的内端固定连接有印刷辊(7),所述印刷机壳(1)的右侧开设有进料槽(8),所述印刷机壳(1)的左侧开设有出料槽(9),所述印刷机壳(1)的左侧和内壁的右侧均活动连接有挡尘板(10),所述印刷机壳(1)内腔的底部设置有网状输送机构(11),所述印刷机壳(1)内壁底部的两侧均固定连接有伺服电机(12),所述伺服电机(12)的输出端固定连接有扇叶(13),所述印刷机壳(1)的顶部固定连接有过滤箱(14),所述过滤箱(14)的顶部连通有排气管(15),所述过滤箱(14)的内壁固定连接有过滤壳(16),所述过滤壳(16)内腔的顶部和底部分别设置有纤维过滤网(17)和活性炭吸附网(18),所述过滤箱(14)两侧的底部均连通有出尘管(19),所述出尘管(19)远离过滤箱(14)的一端连通有吸尘机(20),所述吸尘机(20)的内侧设置有安装机构(21),所述吸尘机(20)的外侧连通有吸尘管(22),所述吸尘管(22)远离吸尘机(20)的一端贯穿至印刷机壳(1)的内腔并连通有吸尘罩(23)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动除尘功能的高速智能印刷机,其特征在于:所述安装机构(21)包括安装板(211),所述安装板(211)外侧的顶部和底部均固定连接有安装柱(212)。
3.根据权利要求2所述的一种具有自动除尘功能的高速智能印刷机,其特征在于:所述安装板(211)的外侧通过螺栓与过滤箱(14)的表面固定安装,所述安装柱(212)的外侧与吸尘机(20)的表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动除尘功能的高速智能印刷机,其特征在于:所述挡尘板(10)的顶部固定安装有铰链,且铰链的一侧与印刷机壳(1)的表面固定安装。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动除尘功能的高速智能印刷机,其特征在于:所述网状输送机构(11)的外端贯穿至印刷机壳(1)的外部,所述网状输送机构(11)内侧的底部与印刷机壳(1)的表面固定安装。
6.根据权利要求1所述的一种具有自动除尘功能的高速智能印刷机,其特征在于:所述纤维过滤网(17)的外侧与过滤壳(16)内壁一侧的顶部固定连接,所述活性炭吸附网(18)的外侧与过滤壳(16)内壁一侧的底部固定连接。
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