CN216139205U - 一种光学元件材料的下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光学元件材料的下料装置，涉及下料装置技术领域，包括工作台，工作台上表面中部的后侧焊接有机架，机架内侧的上端设置有升降台，升降台上表面的左右两侧分别与机架内侧的顶面之间焊接有液压缸，升降台底部的中部转动连接有主轴，主轴的外部焊接有集成箱，集成箱外部的左侧通过螺钉安装有抽气泵，抽气泵的进气口处插接有抽气管，抽气泵的出气口处插接有排气管，主轴的底部焊接有刀架。通过在玻璃刀的左右两侧设置空心杆和空心滑杆，可以压住玻璃母材并对玻璃刀进行支撑，减少玻璃刀的晃动，提高玻璃刀的切割效果，同时空心滑杆的吸尘口可以将产生的玻璃碎屑吸走，防止玻璃碎屑飘散到空气中造成环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及下料装置技术领域，特别是涉及一种光学元件材料的下料装置。
背景技术
下料是指确定制作某个产品所需的材料形状、数量或质量后，再从母材上切割需要的坯料，切割下的坯料便可加工成所需的产品。
光学镜片在从母材上切割时，会产生细小的玻璃碎屑，如果不对产生的玻璃碎屑处理，玻璃碎屑则会飘散在空气中造成环境污染，为此我们提出了一种光学元件材料的下料装置，以解决上述提出的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种光学元件材料的下料装置以解决上述背景技术提出的玻璃碎屑飘散在空气中造成环境污染的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种光学元件材料的下料装置，包括工作台，所述工作台上表面中部的后侧焊接有机架，所述机架内侧的上端设置有升降台，所述升降台上表面的左右两侧分别与机架内侧的顶面之间焊接有液压缸，所述升降台底部的中部转动连接有主轴，所述主轴的外部焊接有集成箱，所述集成箱外部的左侧通过螺钉安装有抽气泵，所述抽气泵的进气口处插接有抽气管，所述抽气泵的出气口处插接有排气管，所述主轴的底部焊接有刀架，所述刀架的底部开设有滑槽，所述滑槽内部的左右两侧面之间转动连接有丝杠，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部焊接有刀杆，所述刀杆的底部通过螺纹连接有玻璃刀，所述刀杆的外部上端焊接有支撑座，所述支撑座的内部开设有空腔，所述支撑座底部的左右两侧均焊接有空心杆，所述空心杆的外部上端套接有弹簧，所述空心杆下端的外部滑动连接有空心滑杆，所述空心滑杆的底部通过螺钉安装有牛眼轴承。
进一步的，所述升降台上表面的中部通过螺钉安装有步进电机，所述主轴的顶部贯穿至升降台的上表面并与步进电机的动力输出端相接。
进一步的，所述集成箱内部的右侧面开设有除尘口，所述除尘口的内部卡接有滤网。
进一步的，左右两侧的所述空心杆分别位于刀杆的左右两侧，而左右两侧的所述空心滑杆分别位于玻璃刀的左右两侧。
进一步的，左右两侧的所述空心滑杆朝向玻璃刀一侧面的底部开设有吸尘口，所述吸尘口与空心滑杆的内部相通。
进一步的，所述空心杆的上下两端均为开口端，所述空心杆的顶部与内腔相通，所述空心杆的底部与空心滑杆的内部相通。
进一步的，所述抽气管的底部与支撑座的左侧插接，并且所述抽气管与空腔相通，所述排气管的顶部与集尘箱的左侧插接，并且所述排气管与集尘箱的内部相通。
进一步的，所述丝杠贯穿过滑块并与滑块螺纹连接，所述弹簧设置在空心滑杆与支撑座之间。
与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
通过在玻璃刀的左右两侧设置空心杆和空心滑杆，空心滑杆能够在空心杆上进行上下滑动，当玻璃刀在玻璃母材上滑动并切割时，空心滑杆能够抵压在玻璃母材上并跟随玻璃刀同步滑动，以此可以压住玻璃母材并对玻璃刀进行支撑，减少玻璃刀的晃动，以此可以提高玻璃刀的切割效果，同时在玻璃刀对玻璃母材切割时，空心滑杆的吸尘口可以将产生的玻璃碎屑吸走，防止玻璃碎屑飘散到空气中造成环境污染。
附图说明
图1为本实用新型正面的内部结构示意图。
图2为本实用新型图1的A处局部放大示意图。
图3为本实用新型图1的B处局部放大示意图。
图4为本实用新型集尘箱的俯视内部结构示意图。
图5为本实用新型支撑座的俯视内部结构示意图。
图1-5中：1-工作台，2-机架，3-升降台，4-液压缸，5-步进电机，6-主轴，7-集尘箱，701-除尘口，8-滤网，9-刀架，901-滑槽，10-丝杠，11-滑块，12-刀杆，13-抽气泵，1301-抽气管，1302-排气管，14-玻璃刀，15-支撑座，1501-空腔，16-空心杆，17-空心滑杆，1701-吸尘口，18-弹簧，19-牛眼轴承。
具体实施方式
请参阅图1至图5：
本实用新型提供一种光学元件材料的下料装置，包括工作台1，工作台1上表面中部的后侧焊接有机架2，机架2内侧的上端设置有升降台3，升降台3上表面的左右两侧分别与机架2内侧的顶面之间焊接有液压缸4，升降台3底部的中部转动连接有主轴6，主轴6的外部焊接有集成箱7，集成箱7外部的左侧通过螺钉安装有抽气泵13，抽气泵13的进气口处插接有抽气管1301，抽气泵13的出气口处插接有排气管1302，主轴6的底部焊接有刀架9，刀架9的底部开设有滑槽901，滑槽901内部的左右两侧面之间转动连接有丝杠10，滑槽901的内部滑动连接有滑块11，滑块11的底部焊接有刀杆12，刀杆12的底部通过螺纹连接有玻璃刀14，刀杆12的外部上端焊接有支撑座15，支撑座15的内部开设有空腔1501，支撑座15底部的左右两侧均焊接有空心杆16，空心杆16的外部上端套接有弹簧18，空心杆16下端的外部滑动连接有空心滑杆17，空心滑杆17的底部通过螺钉安装有牛眼轴承19。
具体的，升降台3上表面的中部通过螺钉安装有步进电机5，主轴6的顶部贯穿至升降台3的上表面并与步进电机5的动力输出端相接，集成箱7内部的右侧面开设有除尘口701，除尘口701的内部卡接有滤网8，左右两侧的空心杆16分别位于刀杆12的左右两侧，而左右两侧的空心滑杆17分别位于玻璃刀14的左右两侧，左右两侧的空心滑杆17朝向玻璃刀14一侧面的底部开设有吸尘口1701，吸尘口1701与空心滑杆17的内部相通，空心杆16的上下两端均为开口端，空心杆16的顶部与内腔1501相通，空心杆16的底部与空心滑杆17的内部相通，抽气管1301的底部与支撑座15的左侧插接，并且抽气管1301与空腔1501相通，排气管1302的顶部与集尘箱7的左侧插接，并且排气管1302与集尘箱7的内部相通，丝杠10贯穿过滑块11并与滑块11螺纹连接，弹簧18设置在空心滑杆17与支撑座15之间。
根据以上所述：
工作台1上可以放置玻璃母材，液压缸4能够推动升降台3进行上下升降，当液压缸4推动升降台3下移时，玻璃刀14的刀尖以及空心滑杆17底部的牛眼轴承19都会贴合在玻璃母材上，步进电机5可以带动主轴6进行360°转动，同时转动的主轴6同步带动集尘箱7、刀架9进行转动，从而转动的刀架9带动玻璃刀14和空心滑杆17在玻璃母材上做圆周运动，从而玻璃刀14可在玻璃母材上滑动并切割下所需的光学透镜坯料；
空心滑杆17能够在空心杆16上进行上下滑动，当空心滑杆17抵靠在玻璃母材上时，空心滑杆17沿着空心杆16上滑，弹簧18被压缩并产生一个向下的弹力，从而这个弹力推动空心滑杆17紧密的贴合在玻璃母材上，以此使得空心滑杆17可以对玻璃刀14进行支撑，减少玻璃刀14的晃动，提高切割效果；
丝杠10的右端贯穿出刀架9并设置有转柄，拧动转柄可以带动丝杠10进行转动，转动的丝杠10推动滑块11进行左右移动，左右移动的滑块11带动导杆12和玻璃刀14进行左右移动，以此可以调节玻璃刀14的切割半径；
抽气泵13可以通过抽气管1301将支撑座15的空腔1501中的空气抽取并使得空腔1501变成负压状态，于是负压状态的空腔1501也将空心杆16和空心滑杆17的内部变成负压状态，于是乎在玻璃刀14对玻璃母材进行切割时，产生的玻璃碎屑便会通过吸尘口1701吸入到空腔1501中，位于空腔1501中的玻璃碎屑再被抽气管1301抽取，随后再通过排气管1302排入到集尘箱7的内部进行收集，以此对产生的玻璃碎屑进行处理，防止玻璃碎屑飘散在空气中造成环境污染，而将除尘口701中的滤网8取下，便可对集尘箱7中的玻璃碎屑进行清理。
综上所述，通过在玻璃刀14的左右两侧设置空心杆16和空心滑杆17，空心滑杆17能够在空心杆16上进行上下滑动，当玻璃刀14在玻璃母材上滑动并切割时，空心滑杆17能够沿着空心杆16上滑，而底部则抵压在玻璃母材上并跟随玻璃刀14同步滑动，以此可以压住玻璃母材并对玻璃刀14进行支撑，减少玻璃刀14的晃动，以此可以提高玻璃刀14的切割效果，同时在玻璃刀14对玻璃母材切割时，空心滑杆17的吸尘口1701可以将产生的玻璃碎屑吸走，防止玻璃碎屑飘散到空气中造成环境污染。
Claims (8)
1.一种光学元件材料的下料装置，包括工作台(1)，其特征在于：
所述工作台(1)上表面中部的后侧焊接有机架(2)，所述机架(2)内侧的上端设置有升降台(3)，所述升降台(3)上表面的左右两侧分别与机架(2)内侧的顶面之间焊接有液压缸(4)，所述升降台(3)底部的中部转动连接有主轴(6)，所述主轴(6)的外部焊接有集成箱(7)，所述集成箱(7)外部的左侧通过螺钉安装有抽气泵(13)，所述抽气泵(13)的进气口处插接有抽气管(1301)，所述抽气泵(13)的出气口处插接有排气管(1302)，所述主轴(6)的底部焊接有刀架(9)，所述刀架(9)的底部开设有滑槽(901)，所述滑槽(901)内部的左右两侧面之间转动连接有丝杠(10)，所述滑槽(901)的内部滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)的底部焊接有刀杆(12)，所述刀杆(12)的底部通过螺纹连接有玻璃刀(14)，所述刀杆(12)的外部上端焊接有支撑座(15)，所述支撑座(15)的内部开设有空腔(1501)，所述支撑座(15)底部的左右两侧均焊接有空心杆(16)，所述空心杆(16)的外部上端套接有弹簧(18)，所述空心杆(16)下端的外部滑动连接有空心滑杆(17)，所述空心滑杆(17)的底部通过螺钉安装有牛眼轴承(19)。
2.根据权利要求1所述的一种光学元件材料的下料装置，其特征在于：所述升降台(3)上表面的中部通过螺钉安装有步进电机(5)，所述主轴(6)的顶部贯穿至升降台(3)的上表面并与步进电机(5)的动力输出端相接。
3.根据权利要求1所述的一种光学元件材料的下料装置，其特征在于：所述集成箱(7)内部的右侧面开设有除尘口(701)，所述除尘口(701)的内部卡接有滤网(8)。
4.根据权利要求1所述的一种光学元件材料的下料装置，其特征在于：左右两侧的所述空心杆(16)分别位于刀杆(12)的左右两侧，而左右两侧的所述空心滑杆(17)分别位于玻璃刀(14)的左右两侧。
5.根据权利要求4所述的一种光学元件材料的下料装置，其特征在于：左右两侧的所述空心滑杆(17)朝向玻璃刀(14)一侧面的底部开设有吸尘口(1701)，所述吸尘口(1701)与空心滑杆(17)的内部相通。
6.根据权利要求1所述的一种光学元件材料的下料装置，其特征在于：所述空心杆(16)的上下两端均为开口端，所述空心杆(16)的顶部与内腔(1501)相通，所述空心杆(16)的底部与空心滑杆(17)的内部相通。
7.根据权利要求1所述的一种光学元件材料的下料装置，其特征在于：所述抽气管(1301)的底部与支撑座(15)的左侧插接，并且所述抽气管(1301)与空腔(1501)相通，所述排气管(1302)的顶部与集尘箱(7)的左侧插接，并且所述排气管(1302)与集尘箱(7)的内部相通。
8.根据权利要求1所述的一种光学元件材料的下料装置，其特征在于：所述丝杠(10)贯穿过滑块(11)并与滑块(11)螺纹连接，所述弹簧(18)设置在空心滑杆(17)与支撑座(15)之间。
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