CN216139095U - 一种弧形热压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弧形热压机，包括基座，所述基座的上侧壁固定连接有两个第一支撑板，其中一个所述第一支撑板的侧壁上设有按压机构，另一个所述第一支撑板的侧壁上固定连接支撑架，所述支撑架的内侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴上设有翻转机构,所述基座的上侧开设有放置槽。本实用新型通过转动机构将毛刷不断转动到弧形压板的底端，对弧形压板的底端进行清理，清扫弧形压板与木材接触沾染的木屑，保持弧形压板表面的光滑性，提高木材加工的质量，弧形压板每次在对木材进行热压后的回弹间隔时，毛刷就对弧形压板进行清理，不会对弧形压板热压木板产生阻挡，导致生产效率降低。

Description

一种弧形热压机

技术领域

本实用新型涉及木材处理技术领域，尤其涉及一种弧形热压机。

背景技术

弧形热压机是一种将两个预先上好粘合胶的两个弧形木板进行压合。但现有技术中，在木材加工时，木材上常常会伴有木屑，在热压机对木材进行热压处理时，热压机与木材接触的一面会沾染上木屑，影响对后面木材的加工处理，使得压面不够平整光滑，影响木材产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弧形热压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种弧形热压机，包括基座，所述基座的上侧壁固定连接有两个第一支撑板，其中一个所述第一支撑板的侧壁上设有按压机构，另一个所述第一支撑板的侧壁上固定连接支撑架，所述支撑架的内侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴上设有翻转机构,所述基座的上侧开设有放置槽；所述翻转机构包括转轴，所述转轴的一端固定连接在电机的输出轴上，所述转轴的一端贯穿第一支撑板的侧壁，所述转轴上固定连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆通过固定机构连接有清洁板；述按压机构包括压力板和第二支撑板，所述压力板固定连接在转轴的一端，所述第二支撑板固定连接在第一支撑板的侧壁上，所述第二支撑板上滑动连接有第一连接杆，所述第一连接杆贯穿第二支撑板的侧壁，所述第一连接杆的上端固定连接有压力块，所述压力块和第二支撑板之间固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧套接在第一连接杆上，所述第一连接杆的底端固定连接有弧形压板。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述固定机构包括连接槽和第一固定杆，所述连接槽开设在第二连接杆的侧壁，所述第一固定杆滑动连接在连接槽内，所述第一固定杆固定连接在清洁板的一侧，所述第一固定杆的上侧壁开设有固定槽，所述固定槽的内壁滑动连接有第二固定杆，所述第二固定杆贯穿第二连接杆的上端，所述第二固定杆的上端固定连接有拉块，所述第二固定杆上固定连接有限位块，所述限位块和第一固定杆之间固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧套接在第二固定杆上。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述基座的底侧固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的材质为天然橡胶，所述缓冲垫的形状与基座的底侧相匹配。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述压力板的形状为两个半径不同的半圆板构成。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述放置槽的形状为弧形，所述放置槽的形状与弧形压板的形状相匹配，所述放置槽的底侧壁上设有防滑纹。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述清洁板的形状呈U型设置，所述清洁板的内侧壁上固定连接毛刷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

电机转动带动转轴转动，转轴同时带动压力板和转杆转动，转轴转动带动转杆转动，转杆转动带动第二连接杆转动，第二连接杆转动带动清洁板转动，清洁板转动带动毛刷转动，当清洁板转动到弧形压板的下方时，毛刷对弧形压板底端进行清扫，将弧形压板底端的木屑进行清理，清理完成后，电机带动毛刷转动到转轴的上方，弧形压板对木材进行热压完成离开木材后，清洁板再次带动毛刷转动到弧形压板下方，对弧形压板进行清理，该装置通过转动机构将毛刷不断转动到弧形压板的底端，对弧形压板的底端进行清理，清扫弧形压板与木材接触沾染的木屑，保持弧形压板表面的光滑性，提高木材加工的质量，弧形压板每次在对木材进行热压后的回弹间隔时，毛刷就对弧形压板进行清理，不会对弧形压板热压木板产生阻挡，导致生产效率降低。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种弧形热压机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种弧形热压机的正面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种弧形热压机热压工作时的侧面剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种弧形热压机清理工作时的侧面剖视结构示意图；

图5为图3中A处放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、基座；2、缓冲垫；3、第一支撑板；4、支撑架；5、电机；6、转轴；7、压力板；8、转杆；9、清洁板；10、毛刷；11、第二支撑板；12、第一连接杆；13、压力块；14、复位弹簧；15、弧形压板；16、第二连接杆；17、连接槽；18、第一固定杆；19、固定槽；20、第二固定杆；21、拉块；22、限位块；23、伸缩弹簧；24、放置槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种弧形热压机，包括基座1，基座1的上侧壁固定连接有两个第一支撑板3，其中一个第一支撑板3的侧壁上设有按压机构，另一个第一支撑板3的侧壁上固定连接支撑架4，支撑架4 的内侧壁上固定连接有电机5，电机5的输出轴上设有翻转机构,基座1的上侧开设有放置槽24。

请参阅图3和图4，翻转机构包括转轴6，转轴6的一端固定连接在电机 5的输出轴上，转轴6的一端贯穿第一支撑板3的侧壁，转轴6上固定连接有转杆8，转杆8的一端固定连接有第二连接杆16，第二连接杆16通过固定机构连接有清洁板9，电机5转动带动转轴6转动，转轴6转动带动转杆8转动，转杆8转动带动第二连接杆16转动，第二连接杆16转动带动清洁板9转动，当清洁板9转动到弧形压板15的下方时，毛刷10对弧形压板15底端进行清扫，将弧形压板15底端的木屑进行清理，提高了木材加工的质量，不需要停止机器就可以对弧形压板15进行清理，保证了工作效率。

请参阅图3和图5，固定机构包括连接槽17和第一固定杆18，连接槽17 开设在第二连接杆16的侧壁，第一固定杆18滑动连接在连接槽17内，第一固定杆18固定连接在清洁板9的一侧，第一固定杆18的上侧壁开设有固定槽19，固定槽19的内壁滑动连接有第二固定杆20，第二固定杆20贯穿第二连接杆16的上端，第二固定杆20的上端固定连接有拉块21，第二固定杆20 上固定连接有限位块22，限位块22和第一固定杆18之间固定连接有伸缩弹簧23，伸缩弹簧23套接在第二固定杆20上，当清洁板9需要更换时，拉动拉块21，拉块21带动第二固定杆20上移，并对伸缩弹簧23进行挤压，当第二固定杆20与固定槽19分离时，将第一固定杆18从连接槽17内取出，使得连接槽17与第一固定杆18分离，更换完成后，将第一固定杆18推进连接槽17的内壁，使得第一固定杆18带动固定槽19在连接槽17内壁上滑动，当固定槽19滑动到第二固定杆20的下方时，不再提拉拉块21，在伸缩弹簧 23的作用力下，伸缩弹簧23带动第二固定杆20在第二连接杆16的内壁滑动，并第二固定杆20的底端与固定槽19的内壁滑动连接，将第二连接杆16与清洁板9固定，毛刷10经常使用会产生损坏或者掉毛等情况，及时更换损坏的毛刷10，使得毛刷10对弧形压板15的清理更加的干净，减少弧形压板15表面的木屑残留，提高按压的质量。

请参阅图3，按压机构包括压力板7和第二支撑板11，压力板7固定连接在转轴6的一端，第二支撑板11固定连接在第一支撑板3的侧壁上，第二支撑板11上滑动连接有第一连接杆12，第一连接杆12贯穿第二支撑板11的侧壁，第一连接杆12的上端固定连接有压力块13，压力块13和第二支撑板 11之间固定连接有复位弹簧14，复位弹簧14套接在第一连接杆12上，第一连接杆12的底端固定连接有弧形压板15，当压力板7转动到压力块13的上端时，压力板7对压力块13进行下压，压力块13下压对复位弹簧14进行挤压，同时压力块13将第一连接杆12进行下压，第一连接杆12下压带动弧形压板15进行下压，使得弧形压板15对木材进行热压处理，热压完成后，压力板7转动离开压力块13的上端，不再按压压力块13,压力块13不再挤压复位弹簧14，复位弹簧14回弹，在复位弹簧14的作用力下，第一连接杆12在第二支撑板11的内壁上向上滑动，第一连接杆12向上滑动带动弧形压板15 向上滑动，弧形压板15离开木材，不再进行热压，对木材进行间歇性的按压，便于材料的放置和收取，利用复位弹簧14对弧形压板15进行上升回弹，操作简单便捷，便于推广。

请参阅图2，基座1的底侧固定连接有缓冲垫2，缓冲垫2的材质为天然橡胶，缓冲垫2的形状与基座1的底侧相匹配，橡胶的材质耐磨，缓冲垫2 固定连接在基座1的底端，不但可以在弧形压板15对木材进行热压处理时有缓冲的作用，还可以减轻整个装置的振动，减少机器零件之间的碰撞，延长机器的使用寿命。

请参阅图2，压力板7的形状为两个半径不同的半圆板构成，半圆板侧壁呈弧形设置，压力板7在转动过程中，当半径较大的半圆板转动到下方时，半径较大的半圆板将与压力块13进行接触并对压力块13进行下压。

请参阅图2，放置槽24的形状为弧形，放置槽24的形状与弧形压板15 的形状相匹配，放置槽24的底侧壁上设有防滑纹，放置槽24的形状与弧形压板15底端形状相同，在弧形压板15对木材进行按压时，可以更好的与木材进行贴合，增加弧形压板15与板材的接触面积，同时放置槽24的底侧壁上设有的防滑纹可以增大木材与放置槽24之间的摩擦力，防止板材发生错位，导致按压失误，浪费材料。

请参阅图3和图4，清洁板9的形状呈U型设置，清洁板9的内侧壁上固定连接毛刷10，当清洁板9转动到弧形压板15的下方时，毛刷10与弧形压板15的底端贴合，毛刷10将弧形压板15底端残留的木屑进行清理，将弧形压板15底端的木屑清理干净，防止残留的木屑按压在木材上，导致木材表面凹凸不平，产品质量降低。

本实用新型的工作原理是：

电机5转动带动转轴6转动，转轴6同时带动压力板7和转杆8转动，转轴6转动带动转杆8转动，转杆8转动带动第二连接杆16转动，第二连接杆16转动带动清洁板9转动，清洁板9转动带动毛刷10转动，进行清理工作时，如图3，当清洁板9转动到弧形压板15的下方时，毛刷10对弧形压板 15底端进行清扫，将弧形压板15底端的木屑进行清理，进行按压工作时，如图2，电机5带动毛刷10转动到转轴6的上方，半径较大的半圆板转动到下方时，半径较大的半圆板将与压力块13进行接触并对压力块13进行下压，压力块13下压对复位弹簧14进行挤压，同时压力块13将第一连接杆12进行下压，第一连接杆12下压带动弧形压板15进行下压，使得弧形压板15对木材进行热压处理，热压完成后，压力板7转动离开压力块13的上端，不再按压压力块13,压力块13不再挤压复位弹簧14，复位弹簧14回弹，在复位弹簧14的作用力下，第一连接杆12在第二支撑板11的内壁上向上滑动，第一连接杆12向上滑动带动弧形压板15向上滑动，弧形压板15离开木材，清洁板9再次转动到弧形压板15的下方对弧形压板15底端进行清理，同时也可将帮助弧形压板15向上提拉，减少复位弹簧14的压力；

当清洁板9需要更换时，拉动拉块21，拉块21带动第二固定杆20上移，并对伸缩弹簧23进行挤压，当第二固定杆20与固定槽19分离时，将第一固定杆18从连接槽17内取出，使得连接槽17与第一固定杆18分离，更换完成后，将第一固定杆18推进连接槽17的内壁，使得第一固定杆18带动固定槽19在连接槽17内壁上滑动，当固定槽19滑动到第二固定杆20的下方时，不再提拉拉块21，在伸缩弹簧23的作用力下，伸缩弹簧23带动第二固定杆 20在第二连接杆16的内壁滑动，并第二固定杆20的底端与固定槽19的内壁滑动连接，将第二连接杆16与清洁板9固定。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种弧形热压机，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的上侧壁固定连接有两个第一支撑板(3)，其中一个所述第一支撑板(3)的侧壁上设有按压机构，另一个所述第一支撑板(3)的侧壁上固定连接支撑架(4)，所述支撑架(4)的内侧壁上固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出轴上设有翻转机构,所述基座(1)的上侧开设有放置槽(24)；所述翻转机构包括转轴(6)，所述转轴(6)的一端固定连接在电机(5)的输出轴上，所述转轴(6)的一端贯穿第一支撑板(3)的侧壁，所述转轴(6)上固定连接有转杆(8)，所述转杆(8)的一端固定连接有第二连接杆(16)，所述第二连接杆(16)通过固定机构连接有清洁板(9)；所述按压机构包括压力板(7)和第二支撑板(11)，所述压力板(7)固定连接在转轴(6)的一端，所述第二支撑板(11)固定连接在第一支撑板(3)的侧壁上，所述第二支撑板(11)上滑动连接有第一连接杆(12)，所述第一连接杆(12)贯穿第二支撑板(11)的侧壁，所述第一连接杆(12)的上端固定连接有压力块(13)，所述压力块(13)和第二支撑板(11)之间设有复位弹簧(14)，所述复位弹簧(14)套接在第一连接杆(12)上，所述第一连接杆(12)的底端固定连接有弧形压板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种弧形热压机，其特征在于，所述固定机构包括连接槽(17)和第一固定杆(18)，所述连接槽(17)开设在第二连接杆(16)的侧壁，所述第一固定杆(18)滑动连接在连接槽(17)内，所述第一固定杆(18)固定连接在清洁板(9)的一侧，所述第一固定杆(18)的上侧壁开设有固定槽(19)，所述固定槽(19)的内壁滑动连接有第二固定杆(20)，所述第二固定杆(20)贯穿第二连接杆(16)的上端，所述第二固定杆(20)的上端固定连接有拉块(21)，所述第二固定杆(20)上固定连接有限位块(22)，所述限位块(22)和第一固定杆(18)之间设有伸缩弹簧(23)，所述伸缩弹簧(23)套接在第二固定杆(20)上。

3.根据权利要求1所述的一种弧形热压机，其特征在于，所述基座(1)的底侧固定连接有缓冲垫(2)，所述缓冲垫(2)的材质为天然橡胶，所述缓冲垫(2)的形状与基座(1)的底侧相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种弧形热压机，其特征在于，所述压力板(7)的形状为两个半径不同的半圆板构成。

5.根据权利要求1所述的一种弧形热压机，其特征在于，所述放置槽(24)的形状为弧形，所述放置槽(24)的形状与弧形压板(15)的形状相匹配，所述放置槽(24)的底侧壁上设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种弧形热压机，其特征在于，所述清洁板(9)的形状呈U型设置，所述清洁板(9)的内侧壁上固定连接毛刷(10)。

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