CN216138298U - 一种精密制造工程用净化效果好的激光焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密制造工程用净化效果好的激光焊接机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有激光焊接机本体，所述激光焊接机本体的顶部固定连接有处理箱。本实用新型通过底座、激光焊接机本体、处理箱、过滤箱、进风管、隔板、过滤网、第一电机、转盘、移动框、传动轴、移动杆、刷板、吸风机、排风管、水泵、输水管、雾化喷头、出风管、第二电机、扇叶和支架的配合使用，具备净化效果好的优点，解决了现有的激光焊接机在焊接的过程中往往会产生大量的有毒有害气体，而焊接机设备大多不具有气体过滤的功能，容易造成生产车间环境的污染和损害工作人员的身体健康，从而容易降低激光焊接机实用性的问题。

Description

一种精密制造工程用净化效果好的激光焊接机

技术领域

本实用新型涉及精密制造工程技术领域，具体为一种精密制造工程用净化效果好的激光焊接机。

背景技术

精密制造业主要有精密和超精密加工技术和制造自动化两大领域，前者追求加工上的精度和表面质量极限，后者包括了产品设计、制造和管理的自动化，它不仅是快速响应市场需求、提高生产率、改善劳动条件的重要手段，而且是保证产品质量的有效举措，在精密制造工程的施工过程中需要用到激光焊接机进行焊接加工，然而现有的激光焊接机在焊接的过程中往往会产生大量的有毒有害气体，而焊接机设备大多不具有气体过滤的功能，容易造成生产车间环境的污染和损害工作人员的身体健康，从而容易降低激光焊接机的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密制造工程用净化效果好的激光焊接机，具备净化效果好的优点，解决了现有的激光焊接机在焊接的过程中往往会产生大量的有毒有害气体，而焊接机设备大多不具有气体过滤的功能，容易造成生产车间环境的污染和损害工作人员的身体健康，从而容易降低激光焊接机实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密制造工程用净化效果好的激光焊接机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有激光焊接机本体，所述激光焊接机本体的顶部固定连接有处理箱，所述处理箱内腔的左侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱的后侧连通有进风管，所述进风管远离过滤箱的一端与激光焊接机本体连通，所述过滤箱内腔的顶部与底部之间固定连接有隔板，所述隔板的后侧固定连接有过滤网，所述过滤箱内腔的右侧且位于隔板的前侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的左侧设置有移动框，所述移动框的左侧设置有传动轴，所述传动轴的右侧贯穿移动框并与转盘固定连接，所述移动框后侧的顶部和底部均固定连接有移动杆，所述移动杆的后侧贯穿隔板并固定连接有刷板，所述过滤箱的右侧固定连接有吸风机，所述吸风机左侧的进风口通过管道与过滤箱连通，所述吸风机的排风口连通有排风管，所述处理箱内腔底部的右侧固定连接有水泵，所述水泵顶部的出水口连通有输水管，所述输水管远离水泵的一端连通有雾化喷头，所述处理箱右侧的顶部连通有出风管，所述出风管的内腔设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有扇叶，所述第二电机的顶部和底部均固定连接有支架，所述支架远离第二电机的一侧与出风管的内壁固定连接。

优选的，所述传动轴与移动框的内腔滑动连接，两个刷板相对的一侧均与过滤网的表面相接触。

优选的，所述处理箱内腔右侧的顶部固定连接有滤湿网，所述底座底部的两侧均固定连接有支腿。

优选的，所述移动框的顶部和底部均固定连接有滑块，所述过滤箱内腔顶部与底部的前侧均开设有配合滑块使用的滑槽。

优选的，所述排风管的表面套设有竖板，所述竖板的顶部和底部均与处理箱的内壁固定连接。

优选的，所述隔板后侧的顶部和底部均开设有配合移动杆使用的开口，所述激光焊接机本体正面的右侧设置有控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底座、激光焊接机本体、处理箱、过滤箱、进风管、隔板、过滤网、第一电机、转盘、移动框、传动轴、移动杆、刷板、吸风机、排风管、水泵、输水管、雾化喷头、出风管、第二电机、扇叶和支架的配合使用，具备净化效果好的优点，解决了现有的激光焊接机在焊接的过程中往往会产生大量的有毒有害气体，而焊接机设备大多不具有气体过滤的功能，容易造成生产车间环境的污染和损害工作人员的身体健康，从而容易降低激光焊接机实用性的问题。

2、本实用新型通过设置传动轴，能够带动移动框移动，便于对移动杆的位置进行调节，通过设置刷板，能够对过滤网的表面进行清洁，避免过滤网堵塞，影响过滤效果，通过设置滤湿网，能够进一步提高过滤效果，通过设置竖板，能够对吸风机进行防护，避免吸风机进水损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视局部剖视图；

图3为本实用新型结构过滤箱俯视局部剖视图。

图中：1、底座；2、激光焊接机本体；3、处理箱；4、过滤箱；5、进风管；6、隔板；7、过滤网；8、第一电机；9、转盘；10、移动框；11、传动轴；12、移动杆；13、刷板；14、吸风机；15、排风管；16、水泵；17、输水管；18、雾化喷头；19、出风管；20、第二电机；21、扇叶；22、支架；23、滤湿网；24、竖板。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-3，一种精密制造工程用净化效果好的激光焊接机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有激光焊接机本体2，激光焊接机本体2的顶部固定连接有处理箱3，处理箱3内腔的左侧固定连接有过滤箱4，过滤箱4的后侧连通有进风管5，进风管5远离过滤箱4的一端与激光焊接机本体2连通，过滤箱4内腔的顶部与底部之间固定连接有隔板6，隔板6的后侧固定连接有过滤网7，过滤箱4内腔的右侧且位于隔板6的前侧固定连接有第一电机8，第一电机8的输出端固定连接有转盘9，转盘9的左侧设置有移动框10，移动框10的左侧设置有传动轴11，传动轴11的右侧贯穿移动框10并与转盘9固定连接，移动框10后侧的顶部和底部均固定连接有移动杆12，移动杆12的后侧贯穿隔板6并固定连接有刷板13，过滤箱4的右侧固定连接有吸风机14，吸风机14左侧的进风口通过管道与过滤箱4连通，吸风机14的排风口连通有排风管15，处理箱3内腔底部的右侧固定连接有水泵16，水泵16顶部的出水口连通有输水管17，输水管17远离水泵16的一端连通有雾化喷头18，处理箱3右侧的顶部连通有出风管19，出风管19的内腔设置有第二电机20，第二电机20的输出端固定连接有扇叶21，第二电机20的顶部和底部均固定连接有支架22，支架22远离第二电机20的一侧与出风管19的内壁固定连接，传动轴11与移动框10的内腔滑动连接，通过设置传动轴11，能够带动移动框10移动，便于对移动杆12的位置进行调节，两个刷板13相对的一侧均与过滤网7的表面相接触，通过设置刷板13，能够对过滤网7的表面进行清洁，避免过滤网7堵塞，影响过滤效果，处理箱3内腔右侧的顶部固定连接有滤湿网23，通过设置滤湿网23，能够进一步提高过滤效果，底座1底部的两侧均固定连接有支腿，移动框10的顶部和底部均固定连接有滑块，过滤箱4内腔顶部与底部的前侧均开设有配合滑块使用的滑槽，排风管15的表面套设有竖板24，通过设置竖板24，能够对吸风机14进行防护，避免吸风机14进水损坏，竖板24的顶部和底部均与处理箱3的内壁固定连接，隔板6后侧的顶部和底部均开设有配合移动杆12使用的开口，激光焊接机本体2正面的右侧设置有控制面板，通过底座1、激光焊接机本体2、处理箱3、过滤箱4、进风管5、隔板6、过滤网7、第一电机8、转盘9、移动框10、传动轴11、移动杆12、刷板13、吸风机14、排风管15、水泵16、输水管17、雾化喷头18、出风管19、第二电机20、扇叶21和支架22的配合使用，具备净化效果好的优点，解决了现有的激光焊接机在焊接的过程中往往会产生大量的有毒有害气体，而焊接机设备大多不具有气体过滤的功能，容易造成生产车间环境的污染和损害工作人员的身体健康，从而容易降低激光焊接机实用性的问题。

使用时，在激光焊接机本体2工作过程中产生烟气时，操作人员通过外接控制器启动吸风机14，吸风机14通过管道和进风管5的配合将烟气抽入过滤箱4，过滤网7对烟气中的颗粒物进行初步过滤，启动第一电机8，第一电机8带动转盘9转动，转盘9转动配合传动轴11带动移动框10移动，移动框10移动配合移动杆12带动刷板13对过滤网7的表面进行清洁，避免过滤网7堵塞，影响过滤效果，初步过滤后的烟气排入处理箱3内，启动水泵16，水泵16将处理箱3内腔的中和剂抽入输水管17，通过雾化喷头18将中和剂雾化喷出对烟气进行中和，然后启动第二电机20，第二电机20带动扇叶21转动，扇叶21转动带动空气流动，将过滤后的空气排出，即可对激光焊接机本体2工作过程中产生的烟气进行有效的过滤。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种精密制造工程用净化效果好的激光焊接机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有激光焊接机本体（2），所述激光焊接机本体（2）的顶部固定连接有处理箱（3），所述处理箱（3）内腔的左侧固定连接有过滤箱（4），所述过滤箱（4）的后侧连通有进风管（5），所述进风管（5）远离过滤箱（4）的一端与激光焊接机本体（2）连通，所述过滤箱（4）内腔的顶部与底部之间固定连接有隔板（6），所述隔板（6）的后侧固定连接有过滤网（7），所述过滤箱（4）内腔的右侧且位于隔板（6）的前侧固定连接有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出端固定连接有转盘（9），所述转盘（9）的左侧设置有移动框（10），所述移动框（10）的左侧设置有传动轴（11），所述传动轴（11）的右侧贯穿移动框（10）并与转盘（9）固定连接，所述移动框（10）后侧的顶部和底部均固定连接有移动杆（12），所述移动杆（12）的后侧贯穿隔板（6）并固定连接有刷板（13），所述过滤箱（4）的右侧固定连接有吸风机（14），所述吸风机（14）左侧的进风口通过管道与过滤箱（4）连通，所述吸风机（14）的排风口连通有排风管（15），所述处理箱（3）内腔底部的右侧固定连接有水泵（16），所述水泵（16）顶部的出水口连通有输水管（17），所述输水管（17）远离水泵（16）的一端连通有雾化喷头（18），所述处理箱（3）右侧的顶部连通有出风管（19），所述出风管（19）的内腔设置有第二电机（20），所述第二电机（20）的输出端固定连接有扇叶（21），所述第二电机（20）的顶部和底部均固定连接有支架（22），所述支架（22）远离第二电机（20）的一侧与出风管（19）的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种精密制造工程用净化效果好的激光焊接机，其特征在于：所述传动轴（11）与移动框（10）的内腔滑动连接，两个刷板（13）相对的一侧均与过滤网（7）的表面相接触。

3.根据权利要求1所述的一种精密制造工程用净化效果好的激光焊接机，其特征在于：所述处理箱（3）内腔右侧的顶部固定连接有滤湿网（23），所述底座（1）底部的两侧均固定连接有支腿。

4.根据权利要求1所述的一种精密制造工程用净化效果好的激光焊接机，其特征在于：所述移动框（10）的顶部和底部均固定连接有滑块，所述过滤箱（4）内腔顶部与底部的前侧均开设有配合滑块使用的滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种精密制造工程用净化效果好的激光焊接机，其特征在于：所述排风管（15）的表面套设有竖板（24），所述竖板（24）的顶部和底部均与处理箱（3）的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种精密制造工程用净化效果好的激光焊接机，其特征在于：所述隔板（6）后侧的顶部和底部均开设有配合移动杆（12）使用的开口，所述激光焊接机本体（2）正面的右侧设置有控制面板。

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