CN212417423U - 一种车间环保生产用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车间环保生产用除尘装置，包括底座，所述底座的底部固定连接有移动轮，所述底座的顶部固定连接有限位壳，所述限位壳的顶部设置有除尘箱，除尘箱的底部固定连接有滑块，滑块的底部与限位壳内腔的底部接触，底座的底部固定连接有设备箱。本实用新型通过设置底座、移动轮、限位壳、除尘箱、滑块、设备箱、电机、旋转杆、风机、出水管、第一滤板、隔板、第二滤板、喷头、挡板、第三滤板、导流板、支撑板、水泵、抽水管、除湿箱、第一吸湿层、第二吸湿层和排气管，解决了现有车间环保生产用除尘装置处理不彻底且没有除湿功能的问题，该车间环保生产用除尘装置，具备处理彻底且有除湿功能的优点，值得推广。

Description

一种车间环保生产用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体为一种车间环保生产用除尘装置。

背景技术

车间是企业内部组织生产的基本单位，也是企业生产行政管理的一级组织，由若干工段或生产班组构成，它按企业内部产品生产各个阶段或产品各组成部分的专业性质和各辅助生产活动的专业性质而设置，拥有完成生产任务所必需的厂房或场地、机器设备、工具和一定的生产人员、技术人员和管理人员，车间内需要使用到除尘装置，除尘装置主要是用来对车间内的空气进行除尘净化，但是普通的除尘装置对车间内空气处理不彻底，除尘的效果差，而且很多除尘装置都是使用水喷淋的方式，这会导致气体中存在很多水汽，不利于车间内的加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车间环保生产用除尘装置，具备处理彻底且有除湿功能的优点，解决了现有车间环保生产用除尘装置处理不彻底且没有除湿功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车间环保生产用除尘装置，包括底座，所述底座的底部固定连接有移动轮，所述底座的顶部固定连接有限位壳，所述限位壳的顶部设置有除尘箱，所述除尘箱的底部固定连接有滑块，所述滑块的底部与限位壳内腔的底部接触，所述底座的底部固定连接有设备箱，所述设备箱内腔的底部固定连接有电机，所述电机输出端的顶部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的顶部依次贯穿底座和限位壳并与除尘箱固定连接，所述除尘箱的左侧连通有风机，所述除尘箱的内腔从上至下依次设置有出水管、第一滤板、隔板和第二滤板，所述出水管的底部连通有喷头，所述隔板的左侧与除尘箱的内壁固定连接，所述隔板的右侧固定来有挡板，所述挡板的左侧与除尘箱的内壁之间固定连接有第三滤板，所述挡板的右侧与除尘箱内腔的右侧均固定连接有配合使用的导流板，所述除尘箱的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有水泵，所述水泵的底部连通有抽水管，所述抽水管远离水泵的一端贯穿支撑板并与除尘箱右侧的底部连通，所述出水管的右端贯穿至除尘箱的右侧并与水泵出水口的顶部连通，所述除尘箱的顶部连通有除湿箱，所述除湿箱的内腔从上至下依次设置有第一吸湿层和第二吸湿层，所述除湿箱的顶部连通有排气管。

优选的，所述风机的左侧连通有进气罩，所述滑块的底部与限位壳的内壁接触，所述滑块的数量为四个，且均匀分布于除尘箱底部的四角。

优选的，所述旋转杆的表面与底座和限位壳的连接处均通过轴承活动连接，所述第一滤板和第二滤板的表面均与除尘箱的内壁固定连接，所述挡板的前侧和后侧均与除尘箱的内壁固定连接。

优选的，所述移动轮的数量为四个，且均匀分布于底座底部的四角，所述除尘箱右侧的顶部且位于出水管的前侧和后侧均固定连接有握把。

优选的，所述第一吸湿层和第二吸湿层的表面均与除湿箱的内壁固定连接，所述第一吸湿层为吸湿海绵，所述第二吸湿层为活性炭。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座、移动轮、限位壳、除尘箱、滑块、设备箱、电机、旋转杆、风机、出水管、第一滤板、隔板、第二滤板、喷头、挡板、第三滤板、导流板、支撑板、水泵、抽水管、除湿箱、第一吸湿层、第二吸湿层和排气管，解决了现有车间环保生产用除尘装置处理不彻底且没有除湿功能的问题，该车间环保生产用除尘装置，具备处理彻底且有除湿功能的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置限位壳，能够限制除尘箱的转动范围，通过设置滑块，能够便于除尘箱的转动，通过设置第一滤板、第二滤板和第三滤板，能够起到过滤的作用，通过设置导流板，能够起到导流的作用，形成水幕，通过设置支撑板，能够便于水泵的安装，通过设置第一吸湿层和第二吸湿层，能够起到吸湿的作用，通过设置进气罩，能够增加进气范围，通过设置轴承，能够便于旋转杆的转动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型除湿箱的剖视图。

图中：1、底座；2、移动轮；3、限位壳；4、除尘箱；5、滑块；6、设备箱；7、电机；8、旋转杆；9、风机；10、出水管；11、第一滤板；12、隔板；13、第二滤板；14、喷头；15、挡板；16、第三滤板；17、导流板；18、支撑板；19、水泵；20、抽水管；21、除湿箱；22、第一吸湿层；23、第二吸湿层；24、排气管；25、进气罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种车间环保生产用除尘装置，包括底座1，底座1的底部固定连接有移动轮2，底座1的顶部固定连接有限位壳3，限位壳3的顶部设置有除尘箱4，除尘箱4的底部固定连接有滑块5，滑块5的底部与限位壳3内腔的底部接触，底座1的底部固定连接有设备箱6，设备箱6内腔的底部固定连接有电机7，电机7输出端的顶部固定连接有旋转杆8，旋转杆8的顶部依次贯穿底座1和限位壳3并与除尘箱4固定连接，除尘箱4的左侧连通有风机9，除尘箱4的内腔从上至下依次设置有出水管10、第一滤板11、隔板12和第二滤板13，出水管10的底部连通有喷头14，隔板12的左侧与除尘箱4的内壁固定连接，隔板12的右侧固定来有挡板15，挡板15的左侧与除尘箱4的内壁之间固定连接有第三滤板16，挡板15的右侧与除尘箱4内腔的右侧均固定连接有配合使用的导流板17，除尘箱4的右侧固定连接有支撑板18，支撑板18的顶部固定连接有水泵19，水泵19的底部连通有抽水管20，抽水管20远离水泵19的一端贯穿支撑板18并与除尘箱4右侧的底部连通，出水管10的右端贯穿至除尘箱4的右侧并与水泵19出水口的顶部连通，除尘箱4的顶部连通有除湿箱21，除湿箱21的内腔从上至下依次设置有第一吸湿层22和第二吸湿层23，除湿箱21的顶部连通有排气管24，风机9的左侧连通有进气罩25，滑块5的底部与限位壳3的内壁接触，滑块5的数量为四个，且均匀分布于除尘箱4底部的四角，旋转杆8的表面与底座1和限位壳3的连接处均通过轴承活动连接，第一滤板11和第二滤板13的表面均与除尘箱4的内壁固定连接，挡板15的前侧和后侧均与除尘箱4的内壁固定连接，移动轮2的数量为四个，且均匀分布于底座1底部的四角，除尘箱4右侧的顶部且位于出水管10的前侧和后侧均固定连接有握把，第一吸湿层22和第二吸湿层23的表面均与除湿箱21的内壁固定连接，第一吸湿层22为吸湿海绵，第二吸湿层23为活性炭，通过设置限位壳3，能够限制除尘箱4的转动范围，通过设置滑块5，能够便于除尘箱4的转动，通过设置第一滤板11、第二滤板13和第三滤板16，能够起到过滤的作用，通过设置导流板17，能够起到导流的作用，形成水幕，通过设置支撑板18，能够便于水泵19的安装，通过设置第一吸湿层22和第二吸湿层23，能够起到吸湿的作用，通过设置进气罩25，能够增加进气范围，通过设置轴承，能够便于旋转杆8的转动，通过设置底座1、移动轮2、限位壳3、除尘箱4、滑块5、设备箱6、电机7、旋转杆8、风机9、出水管10、第一滤板11、隔板12、第二滤板13、喷头14、挡板15、第三滤板16、导流板17、支撑板18、水泵19、抽水管20、除湿箱21、第一吸湿层22、第二吸湿层23和排气管24，解决了现有车间环保生产用除尘装置处理不彻底且没有除湿功能的问题，该车间环保生产用除尘装置，具备处理彻底且有除湿功能的优点，值得推广。

使用时，使用者通过移动轮2的配合将整个装置移动至需要的位置，随后开启电机7、风机9和水泵19，电机7带动旋转杆8转动，旋转杆8可以带动除尘箱4转动，风机9开启通过进气罩25的配合将外界气体输入除尘箱4，气体经过第三滤板16的过滤后移动至导流板17的下方，同时水泵19通过抽水管20和出水管10的配合将除尘箱4中的水抽出通过喷头14喷出，喷出的水通过导流板17的导流会形成水幕，气体继续向上移动经过水幕进行除尘，继续向上移动经过第一滤板11进行过滤，随后进入除湿箱21中，经过第一吸湿层22和第二吸湿层23的除湿后通过排气管24排出，不需要使用时通过管盖将排气管24进行封闭，除尘箱4在除尘的过程中还可以转动，增加进气范围。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种车间环保生产用除尘装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部固定连接有移动轮（2），所述底座（1）的顶部固定连接有限位壳（3），所述限位壳（3）的顶部设置有除尘箱（4），所述除尘箱（4）的底部固定连接有滑块（5），所述滑块（5）的底部与限位壳（3）内腔的底部接触，所述底座（1）的底部固定连接有设备箱（6），所述设备箱（6）内腔的底部固定连接有电机（7），所述电机（7）输出端的顶部固定连接有旋转杆（8），所述旋转杆（8）的顶部依次贯穿底座（1）和限位壳（3）并与除尘箱（4）固定连接，所述除尘箱（4）的左侧连通有风机（9），所述除尘箱（4）的内腔从上至下依次设置有出水管（10）、第一滤板（11）、隔板（12）和第二滤板（13），所述出水管（10）的底部连通有喷头（14），所述隔板（12）的左侧与除尘箱（4）的内壁固定连接，所述隔板（12）的右侧固定来有挡板（15），所述挡板（15）的左侧与除尘箱（4）的内壁之间固定连接有第三滤板（16），所述挡板（15）的右侧与除尘箱（4）内腔的右侧均固定连接有配合使用的导流板（17），所述除尘箱（4）的右侧固定连接有支撑板（18），所述支撑板（18）的顶部固定连接有水泵（19），所述水泵（19）的底部连通有抽水管（20），所述抽水管（20）远离水泵（19）的一端贯穿支撑板（18）并与除尘箱（4）右侧的底部连通，所述出水管（10）的右端贯穿至除尘箱（4）的右侧并与水泵（19）出水口的顶部连通，所述除尘箱（4）的顶部连通有除湿箱（21），所述除湿箱（21）的内腔从上至下依次设置有第一吸湿层（22）和第二吸湿层（23），所述除湿箱（21）的顶部连通有排气管（24）。

2.根据权利要求1所述的一种车间环保生产用除尘装置，其特征在于：所述风机（9）的左侧连通有进气罩（25），所述滑块（5）的底部与限位壳（3）的内壁接触，所述滑块（5）的数量为四个，且均匀分布于除尘箱（4）底部的四角。

3.根据权利要求1所述的一种车间环保生产用除尘装置，其特征在于：所述旋转杆（8）的表面与底座（1）和限位壳（3）的连接处均通过轴承活动连接，所述第一滤板（11）和第二滤板（13）的表面均与除尘箱（4）的内壁固定连接，所述挡板（15）的前侧和后侧均与除尘箱（4）的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种车间环保生产用除尘装置，其特征在于：所述移动轮（2）的数量为四个，且均匀分布于底座（1）底部的四角，所述除尘箱（4）右侧的顶部且位于出水管（10）的前侧和后侧均固定连接有握把。

5.根据权利要求1所述的一种车间环保生产用除尘装置，其特征在于：所述第一吸湿层（22）和第二吸湿层（23）的表面均与除湿箱（21）的内壁固定连接，所述第一吸湿层（22）为吸湿海绵，所述第二吸湿层（23）为活性炭。

Images