CN216138115U - 一种细长轴零件车削加工的辅助装置 - Google Patents

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肖洋
马术飞
毕德吉
杨世广
王驰
袁立柱
闫朋祥
王玥
宋伟斌
李刚
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Abstract

本实用新型属于机械结构设计领域,公开了一种细长轴零件车削加工的辅助装置,包含安装板、轴承固定环、轴承、调整垫块,安装板通过压紧螺钉被固定在刀架上,轴承固定环压配进入安装板预先加工好的安装孔内,轴承压配安装进入轴承固定环中,细长轴工件穿过轴承内径。本实用新型与其他细长轴加工装置相比,该装置具有精度高、稳定性强、对心性好。本实用新型也可以应用于不同尺寸的细长轴产品车削加工上,装置可以加工直径为5‑10mm,长径比范围为25‑30的细长轴工件。

Description

一种细长轴零件车削加工的辅助装置
技术领域
本实用新型属于机械结构设计领域,涉及一种细长轴零件车削加工的辅助装置,用于细长轴产品的车削加工,可实现不同尺寸细长轴零件的定位、装夹与辅助加工。
背景技术
细长轴是指长度L与直径d之比大于25的轴类工件。在机械、航空航天等领域,细长轴类零件的应用越来越广泛,如飞机的舱门转轴,其长径比超过70。细长轴的外形并不复杂,但由于其本身的刚度低,车削时又受装夹力、切削力、重力、切削热、机床振动等因素的影响,容易产生变形弯曲、锥度、腰鼓形、竹节形等缺陷,无法按常规方法加工。现有加工方法使用中心架加工,体积大结构复杂,在加工不同直径的轴类零件时还需要对支承爪修磨,而且中心架无法跟随车刀移动,需要不时调整中心架位置,使得车床加工细长轴类零件效率低精度差。
发明内容
本实用新型的目的是:提供一种细长轴零件车削加工的辅助装置,直接安装在车床附带刀架上,跟随刀架与车刀在车床上一起移动,能够在细长轴车削加工中提供支承作用,避免零件加工变形和精度差的问题。
为解决此技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种细长轴零件车削加工的辅助装置,
包括安装板、轴承固定环、轴承、调整垫块,安装板通过压紧螺钉固定在刀架上,轴承固定环压配进入安装板预先加工好的安装孔内,轴承压配安装进入轴承固定环中,细长轴工件穿过轴承内径。
安装板为装置的一个基座,其上设置有轴承固定环的安装孔,安装孔与轴承固定环外径之间过盈配合。
利用紧固螺钉将安装板、车刀安装在四刀位刀架上,构成装置的主体。
轴承外径通过过盈配合安装在轴承固定环上,细长轴工件与轴承内径间隙配合。
使用轴承支承细长轴工件的同时允许刀架带动车刀一起左右移动完成车削,经过验证,车削精度可达到h7。
通过更换轴承固定环和轴承以适应不同尺寸的细长轴零件直径,更换调整垫块改变车刀位置完成不同尺寸细长轴的车削加工,装置可以加工的细长轴直径为5-10mm,长径比范围为25-30。
所述过盈配合的配合公差为H7/r6。
所述过盈配合的配合公差为H7/r6。
所述间隙配合的配合公差为H7/h7。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型是基于细长轴零件的辅助加工装置,能够用于固定细长轴的位置,优化细长轴零件的切削条件,该装置具有精度高、稳定性强、对心性好。解决了现有细长轴加工精度差的问题,对防止细长轴工件的加工变形,取得较好的加工效果。本实用新型也可以应用于不同尺寸的细长轴产品车削加工上。
本实用新型与现有技术相比的有益效果:
1.本发明装置是一个小工装,体积小重量轻,适用于一般车床,解决了原有加工方法不能精加工细长轴零件和一些车床无中心架配置的问题。
2.直接将本装置安装在车床附带的刀架上,减少了安装和调整中心的重复劳动;
3.本实用新型的使用增加了细长轴零件的刚性,减少了零件的加工变形,加工的细长轴零件的圆度可达到0.01mm,圆柱度可达到0.03mm。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施的技术方案,下面将对本实用新型的实例中需要使用的附图作简单的解释。显而易见,下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型细长轴零件车削加工辅助装置的剖面图;
图2是本实用新型细长轴零件车削加工辅助装置的爆炸图;
1-安装板、2-轴承固定环、3-轴承、4-调整垫块、5-车刀、6-刀架、7-卡盘、8-三爪、9-压紧螺钉、10-细长轴零件。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下,所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将详细描述本实用新型实施例的各个方面的特征。在下面的详细描述中,提出了许多具体的细节,以便对本实用新型的全面理解。但是,对于本领域的普通技术人员来说,很明显的是,本实用新型也可以在不需要这些具体细节的情况下就可以实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例对本实用新型更好的理解。本实用新型不限于下面所提供的任何具体设置和方法,而是覆盖了不脱离本实用新型精神的前提下所覆盖的所有的产品结构、方法的任何改进、替换等。
在各个附图和下面的描述中,没有示出公知的结构和技术,以避免对本实用新型造成不必要的模糊。
一种细长轴零件车削加工的辅助装置,包括安装板1、轴承固定环2、轴承3、调整垫块4,材质采用45#钢。
安装板1放置在刀架上,通过压紧螺钉将安装板1固定,调整中心架位置,完成安装板1的安装孔与主轴对心操作。
机床主轴上的卡盘三爪夹紧细长轴零件10,刀架在机床导轨上运动,带动安装板1及车刀,车刀与辅助支撑联动,在安装板1的辅助支撑下完成工件的车削,工件车削精度可达到h7。
使用轴承3支承细长轴工件的同时刀架带动车刀一起左右移动完成车削,经过验证,车削精度可达到h7。
轴承固定环2压配进入安装板1预先加工好的安装孔内,采用精度较高的可拆卸过盈配合H7/r6,固定轴承外径且便于拆卸;不同的轴承定位环匹配不同外径的轴承,满足不同尺寸细长轴零件的加工需求;
轴承3压配安装进入轴承固定环中,安装采用可拆卸过盈配合H7/r6,便于拆卸。通过更换不同的轴承来适应不同直径细长轴零件的车削加工;
车刀安装在刀架上,通过更换调整垫块的位置,改变车刀在径向的位置,用于不同直径细长轴零件的加工。
最后应该说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可以轻易想到各种等效的修改或者替换,这些修改或者替换都应该涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种细长轴零件车削加工的辅助装置,其特征在于:
包括安装板(1)、轴承固定环(2)、轴承(3)、调整垫块(4),安装板(1)固定在刀架上,轴承固定环(2)压配进入安装板(1)预先加工好的安装孔内,轴承(3)压配安装进入轴承固定环(2)中,细长轴工件穿过轴承(3)内径。
2.如权利要求1所述的装置,其特征在于:安装板(1)为装置的一个基座,其上设置有轴承固定环(2)的安装孔,安装孔与轴承固定环(2)外径之间过盈配合。
3.如权利要求1所述的装置,其特征在于:利用紧固螺钉将安装板(1)、车刀安装在四刀位刀架上,构成装置的主体。
4.如权利要求1所述的装置,其特征在于:轴承(3)外径通过过盈配合安装在轴承固定环(2)上,细长轴工件与轴承(3)内径间隙配合。
5.如权利要求1所述的装置,其特征在于:通过更换轴承固定环(2)和轴承(3)以适应不同尺寸的细长轴零件直径,更换调整垫块(4)改变车刀位置完成不同尺寸细长轴的车削加工,装置可以加工的细长轴直径为5-10mm,长径比范围为25-30。
6.如权利要求2所述的装置,其特征在于:所述过盈配合的配合公差为H7/r6。
7.如权利要求4所述的装置,其特征在于:所述过盈配合的配合公差为H7/r6。
8.如权利要求4所述的装置,其特征在于:所述间隙配合的配合公差为H7/h7。
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