CN216137775U - 一种钢管加工用的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢管加工用的清洗装置，包括清洗池，所述清洗池的顶部固定有承接架，所述承接架和清洗池的内侧均安装有传动辊子，所述传动辊子的外侧传动连接有传动带，所述传动带的外侧设置有挡板，所述清洗池的内底壁安装有超声波装置，所述清洗池的顶部设置有清洗液补充装置和位于清洗液补充装置左侧的烘干装置，所述清洗池的背面安装有驱动装置，所述烘干装置包括固定在承接架上表面的加热器，所述加热器的左侧固定有贯穿至清洗池内侧的出气管，所述出气管远离加热器的一侧固定有出风罩，所述加热器的右侧安装有抽风组件。该钢管加工用的清洗装置启动超声波发生器和换能器，通过超声波清洗取代人工清理，以提高清洗效果。

Description

一种钢管加工用的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域。

背景技术

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。

钢管性能优良，市场需求量大，在钢管加工中，需对钢管进行清洗，清洗工作大多是在清洗池中完成的，且清洗工作由人工完成的，不仅人工劳动负担大，且清理效果普通，而当清洗完成后，由于清洗池上缺失烘干结构，钢管较为潮湿。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种钢管加工用的清洗装置，解决了人工在清洗池中清洗效果差和清洗完后钢管潮湿的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种钢管加工用的清洗装置，包括清洗池，所述清洗池的顶部固定有承接架，所述承接架和清洗池的内侧均安装有传动辊子，所述传动辊子的外侧传动连接有传动带，所述传动带的外侧设置有挡板，所述清洗池的内底壁安装有超声波装置，所述清洗池的顶部设置有清洗液补充装置和位于清洗液补充装置左侧的烘干装置，所述清洗池的背面安装有驱动装置，所述烘干装置包括固定在承接架上表面的加热器，所述加热器的左侧固定有贯穿至清洗池内侧的出气管，所述出气管远离加热器的一侧固定有出风罩，所述加热器的右侧安装有抽风组件。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述清洗液补充装置包括固定在承接架上表面的液体箱，所述承接架的上表面固定有位于液体箱左侧的供料泵。

进一步，所述供料泵的右侧固定有与液体箱连通的抽料管，所述供料泵的左侧固定有贯穿至承接架内侧的出料管。

进一步，所述抽风组件包括与加热器连通的连接管，所述连接管远离加热器的一侧固定有抽风机，所述抽风机的顶部固定有抽风管。

进一步，所述驱动装置包括固定在承接架背面的固定板，所述固定板的背面固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有驱动柱，所述驱动柱与靠近驱动柱的一个传动辊子固定连接。

进一步，所述超声波装置包括固定在清洗池内底壁的横板，所述横板的上表面固定有超声波发生器和位于超声波发生器左侧的换能器。

进一步，所述清洗池的左侧固有排料管，所述清洗池的右侧固定有进水管。

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

1、该钢管加工用的清洗装置，通过设置驱动装置、传动辊子、传动带和超声波装置，运作驱动电机，使传送带进行传送，启动超声波发生器和换能器，通过超声波清洗取代人工清理，以减轻人工劳动负担，提高清洗效果。

2、该钢管加工用的清洗装置，通过设置烘干装置，运作抽风机，在抽风机的抽风作用下，并在加热器的加热作用下，使热风对钢管烘干，避免钢管清洗后过于潮湿。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的示意图；

图2为本实用新型整体结构中超声波装置的正视图；

图3为本实用新型整体结构中驱动装置连接结构的正视图；

图4为本实用新型整体结构中烘干装置连接结构的正视图；

图5为本实用新型整体结构中清洗液补充装置的正视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100清洗池、200承接架、300传动辊子、400传动带、500挡板、600超声波装置、700清洗液补充装置、800烘干装置、900驱动装置、610横板、 620超声波发生器、630换能器、710液体箱、720供料泵、730抽料管、740 出料管、810加热器、820出气管、830出风罩、840抽风组件、841连接管、 842抽风机、843抽风管、910固定板、920驱动电机、930驱动柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

请参阅图1和图3，本实施例中的一种钢管加工用的清洗装置，包括清洗池100，清洗池100的顶部固定有承接架200，清洗池100的左侧固有用于排料的排料管，清洗池100的右侧固定有用于进水的进水管，承接架200和清洗池100的内侧均转动连接有传动辊子300，传动辊子300的数量不少于十二个，传动辊子300的外侧传动连接有传动带400，传动辊子300用于带动传送带400传送钢管，传动带400的外侧设置有挡板500，清洗池100的内底壁安装有超声波装置600，超声波装置600用于对钢管进行超声波清理，清洗池 100的顶部设置有清洗液补充装置700和位于清洗液补充装置700左侧的烘干装置800，清洗液补充装置700用于补充清洗液，烘干装置800用于对清洗后的钢管烘干清洗池100的背面安装有驱动装置900，驱动装置900用于驱动传动辊子300转动。

为使传动辊子300带动传送带400传送钢管，请参阅图1和图3，本实施例中驱动装置900包括固定在承接架200背面的固定板910，固定板910的背面固定有驱动电机920，驱动电机920的输出轴固定有驱动柱930，驱动柱930 与靠近驱动柱930的一个传动辊子300固定连接，驱动电机920用于带动传动辊子300转动。

为进行超声波清洗，请参阅图1和图2，本实施例中超声波装置600包括固定在清洗池100内底壁的横板610，横板610的上表面固定有超声波发生器 620和位于超声波发生器620左侧的换能器630，超声波发生器620用于发出的高频振荡信号，并通过换能器630转换成高频机械振荡而传播到介质，进而实现超声波清洗。

为对清洗后钢管进行烘干，请参阅图1和图4，本实施例中烘干装置800 包括固定在承接架200上表面的加热器810，加热器810用于对冷风加热，加热器810的左侧固定有贯穿至清洗池100内侧的出气管820，出气管820用于出气，出气管820远离加热器810的一侧固定有出风罩830，加热器810的右侧安装有用于引风的抽风组件840，抽风组件840包括与加热器810连通的连接管841，连接管841远离加热器810的一侧固定有抽风机842，抽风机842的顶部固定有抽风管843。

为方便清洗液的注入，请参阅图1和图5，本实施例中清洗液补充装置 700包括固定在承接架200上表面的液体箱710，液体箱710内装有清洗液，补充清洗液以提高清洗效果，承接架200的上表面固定有位于液体箱710左侧的供料泵720，供料泵720用于将液体箱710内部的清洗液抽出，供料泵 720的右侧固定有与液体箱710连通的抽料管730，供料泵720的左侧固定有贯穿至承接架200内侧的出料管740。

上述实施例的工作原理为：

1、运作抽风机842，在抽风机842的抽风作用下，且在抽风管843和连接管841的导流作用下，即可使外界的风被抽入加热器810，经过加热器810 加热，实现冷风转化为热风的过程，随后，在出气管820的导流作用下，使热风流出并作用在钢管上。

2、运作供料泵720，在供料泵720的抽料作用下，且在抽料管730和出料管740的导流作用下，即可使清洗池710从出料管740流入清洗池100内部。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢管加工用的清洗装置，包括清洗池(100)，其特征在于，所述清洗池(100)的顶部固定有承接架(200)，所述承接架(200)和清洗池(100)的内侧均安装有传动辊子(300)，所述传动辊子(300)的外侧传动连接有传动带(400)，所述传动带(400)的外侧设置有挡板(500)，所述清洗池(100)的内底壁安装有超声波装置(600)，所述清洗池(100)的顶部设置有清洗液补充装置(700)和位于清洗液补充装置(700)左侧的烘干装置(800)，所述清洗池(100)的背面安装有驱动装置(900)；

所述烘干装置(800)包括固定在承接架(200)上表面的加热器(810)，所述加热器(810)的左侧固定有贯穿至清洗池(100)内侧的出气管(820)，所述出气管(820)远离加热器(810)的一侧固定有出风罩(830)，所述加热器(810)的右侧安装有抽风组件(840)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管加工用的清洗装置，其特征在于，所述清洗液补充装置(700)包括固定在承接架(200)上表面的液体箱(710)，所述承接架(200)的上表面固定有位于液体箱(710)左侧的供料泵(720)。

3.根据权利要求2所述的一种钢管加工用的清洗装置，其特征在于，所述供料泵(720)的右侧固定有与液体箱(710)连通的抽料管(730)，所述供料泵(720)的左侧固定有贯穿至承接架(200)内侧的出料管(740)。

4.根据权利要求1所述的一种钢管加工用的清洗装置，其特征在于，所述抽风组件(840)包括与加热器(810)连通的连接管(841)，所述连接管(841)远离加热器(810)的一侧固定有抽风机(842)，所述抽风机(842)的顶部固定有抽风管(843)。

5.根据权利要求1所述的一种钢管加工用的清洗装置，其特征在于，所述驱动装置(900)包括固定在承接架(200)背面的固定板(910)，所述固定板(910)的背面固定有驱动电机(920)，所述驱动电机(920)的输出轴固定有驱动柱(930)，所述驱动柱(930)与靠近驱动柱(930)的一个传动辊子(300)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢管加工用的清洗装置，其特征在于，所述超声波装置(600)包括固定在清洗池(100)内底壁的横板(610)，所述横板(610)的上表面固定有超声波发生器(620)和位于超声波发生器(620)左侧的换能器(630)。

7.根据权利要求1所述的一种钢管加工用的清洗装置，其特征在于，所述清洗池(100)的左侧固有排料管，所述清洗池(100)的右侧固定有进水管。

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