CN216137335U - 叶片式自吸风破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种叶片式自带吸风同时又能对吸入物料进行破碎搅散的机械装置,其结构包括基座外缸体1、变频电机2、皮带3、转轴4、耐磨叶片5,进料口及出料口,其中缸体1为封闭式,前后有连接口作为进料口7及出料口8,内腔为9.电机2安装在缸体外,通过皮带连接转轴4,从而带动缸体内耐磨叶片5转动,产生吸力,将物料吸入通过搅动杆搅动后直接打在叶片上破碎。本实用新型优点是:由设备装置叶片直接产生吸风力自动吸入料进来,同时叶片为耐磨材料兼顾撞击破碎之用,起到传统的两台设备(吸风设备、破碎设备组合)作用,更快更便利,可以将物料进一步破碎均匀、不同物料分离彻底,减轻了劳动强度,极大提高了工作生产效率。
Description
技术领域
本实用新型是一种叶片式自吸风破碎装置,属于环境保护与资源循环利用装备领域,或废冰箱、废塑料破碎拆解技术领域。
背景技术
随着人民生活水平的不断提高,电子产品更新换代速度越快,据国家统计局统计,目前我国电视机的社会保有量达到3.5亿台,冰箱、洗衣机也分别达到1.3亿和1.7亿台。按照使用寿命,从2003年起,我国每年也至少有500万台电视机、400万台冰箱、500万台洗衣机要报废。
废弃电器电子产品中有许多有用的资源,如铜、铝、铁及各种稀贵金属、玻璃和塑料等,具有很高的再利用价值,是宝贵的“城市矿山”。通过再生途径获得资源的成本大大低于直接从矿石、原材料等冶炼加工获取资源的成本,而且节约能源。
废弃家电回收处理技术及装备的研发,作为规范行业、保护环境、提高资源利用率的重要手段,越来越多地得到社会各界的关注。用物理方法结合相应先进设备对废弃电器电子产品进行拆解,具有投资少,环境污染小,社会效益明显的特点,是目前鼓励提倡的发展趋势。
对于废冰箱的资源化拆解,特别是含保温层废塑料的回收,需要将塑料破碎,还要将粘连在塑料上的泡沫尽可能去除,过去一般都采用大型破碎机撕碎,然后立式破碎机打碎,再加四轴破碎机细碎,然后通过大型风机进行重力风选再将泡沫分离,塑料分出,能耗高,效率低。
发明内容
本实用新型提出的是一种叶片式自吸风破碎装置,其目的旨在克服现有技术所存在的上述缺陷,取代四轴破碎机细碎及直接代替吸风机。应用于废弃电器电子产品废冰箱拆解分选塑料(细分),能耗更低,效率更高,塑料分选纯度也得到提高。
本实用新型的技术解决方案:叶片式自吸风破碎装置,其结构包括基座缸体1、变频电机2、皮带3、转轴4、耐磨叶片5,搅动杆6、进料口及出料口,其中所述缸体1为密闭式腔体结构,内腔9两端分别为进料口7及出料口8,转轴4深入内腔9内,转轴4上安装有耐磨叶片5,所述变频电机2安装在缸体外,通过皮带3连接转轴4,从而带动耐磨叶片5转动,产生吸力,将物料吸入、搅动、破碎分离。
所述缸体1为L形密闭式腔体,右下为进料口7,左上为出料口8。
所述转轴4上、耐磨叶片5之前同轴配有搅动杆6。
所述搅动杆6等角度分布有4根。
所述电机2为变频电机,风量大小可调整。
所述转轴4上设有锯齿。
所述出料口设有重力分选装置。
本实用新型的有益效果:应用于废弃冰箱破碎拆解方面,取代四轴破碎机细碎及直接代替吸风机。应用于废弃电器电子产品废冰箱拆解分选塑料,能耗更低,效率更高,塑料分选纯度也得到提高。整体结构简单,拆解操作实用性强,易于维护。
附图说明
附图1是叶片式自吸风破碎装置结构示意图。
图中1是缸体底座,2是变频电机,3是皮带, 4是转轴,5耐磨叶片,6是搅动杆,7是进料口,8是出料口,9是空腔体。
具体实施方式
叶片式自吸风破碎装置,基座缸体1、变频电机2、皮带3、转轴4、耐磨叶片5,搅动杆6,进料口及出料口,其中缸体1为密闭式,前后有连接口作为进料口,7及出料口8,空内腔为9。电机2安装在缸体外,通过皮带连接转轴4,从而带动缸体内耐磨叶片5转动,产生吸力,将物料吸入通过搅动杆进一步搅动后直接打在叶片上破碎分离。然后经出料口8排出。
下面结合附图对本实用新型技术方案进一步说明
如附图1所示,整体设备安装固定于地面,变频电机2安装在左边,通过皮带3连接转轴4,转轴可靠安装在立壁支撑上,两边安装双轴承,保持左右轴平衡运转。在右边转轴上安装专用耐磨叶片5,以及安装搅动杆6,叶片的位置选择正好在腔体转弯向上的口子处,有利于出料,搅动杆可以比叶片长度短一点,左右位置略靠叶片近一些即可,保持转轴运转平衡。整个腔体外壳要保持密封管道式连接,而且尽量采用抗耐磨厚钢板,另外结构上上下可拆卸,便于今后易于更换叶片及维护。
所述的耐磨叶片及搅动杆,应采用高抗耐磨材料制作,或较厚实并且表面经过耐磨工艺处理加工,以延长寿命,减低维修次数。因为在工作过程中,快速流动的物料可能夹杂有金属,很快会磨损叶片、搅动杆表面,越耐磨,越经久。
本实用新型专门用于废冰箱破碎拆解最后的塑料的分选工序中。
使用时转轴在电机带动下旋转,叶片产生由右向左的气流,带动混合泡沫、塑料等物料从右边进料口进入腔体,首先高速旋转的搅动杆将物料迎头痛击搅动再打碎一些,塑料上粘的泡沫分离脱离一些,随后混合物料又飞速冲向叶片,被高速旋转叶片又破碎一次,加大斩断塑料与泡沫连接力度,这样细碎的物料随后经由出料口排出进入重力分选装置将塑料轻易分出,效率、品质得以提高。
实施例1
将从冰箱第二道立式破碎机出料处,分离出的混合泡沫塑料输入对接到本装置进料口7处,本装置运转正常,将进入的混合泡沫塑料进一步细碎搅动均匀后,从出料口8出,通向重力分选装置,分离出合格的塑料来,效率和塑料获得率均得到提高。完成操作。
Claims (8)
1.叶片式自吸风破碎装置,其特征是其结构包括基座缸体(1)、变频电机(2)、皮带(3)、转轴(4)、耐磨叶片(5),搅动杆(6)、进料口及出料口,其中所述缸体(1)为密闭式腔体结构,内腔(9)两端分别为进料口(7)及出料口(8),转轴(4)深入内腔(9)内,转轴(4)上安装有耐磨叶片(5),所述变频电机(2)安装在缸体外,通过皮带(3)连接转轴(4),从而带动耐磨叶片(5)转动,产生吸力,将物料吸入、搅动、破碎分离。
2.根据权利要求1所述的叶片式自吸风破碎装置,其特征是所述缸体(1)为L形密闭式腔体,右下为进料口(7),左上为出料口(8),上下结构可拆卸。
3.根据权利要求1所述的叶片式自吸风破碎装置,其特征是所述转轴(4)上、耐磨叶片(5)之前同轴配有搅动杆(6)。
4.根据权利要求3所述的叶片式自吸风破碎装置,其特征是所述搅动杆(6)等角度分布有4根,长度短于叶片。
5.根据权利要求1所述的叶片式自吸风破碎装置,其特征是所述电机(2)为变频电机,风量大小可调整。
6.根据权利要求1所述的叶片式自吸风破碎装置,其特征是所述转轴(4)上设有锯齿。
7.根据权利要求1所述的叶片式自吸风破碎装置,其特征是所述出料口设有重力分选装置。
8.根据权利要求1所述的叶片式自吸风破碎装置,其特征是所述转轴安装在立壁支撑上,两边安装双轴承,保持左右轴平衡运转,耐磨叶片安装于右边转轴上。
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