CN216137202U - 气溶胶发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气溶胶发生器，其包括：容器，容器内盛放有液体。内部中空的撞击环，撞击环的两端分别与容器的内部和外部连通，撞击环与容器内部连通的一端设于容器内并设于所述液体的上方。进气管，进气管穿设于所述撞击环中，进气管中流动有压缩气体。虹吸件，虹吸件设于容器内并套设于进气管的一端，虹吸件内设有至少一个虹吸通道，任意一个虹吸通道具有与进气管连通的第一端和埋入液体内的第二端，任意一个用于形成虹吸通道的侧壁面向撞击环的内壁开设有连通容器且位于液体上方的通孔。本实用新型气溶胶发生器能够使得气溶胶中的颗粒的粒径小而均匀，满足多种场合的使用需求，且结构简单，方便拆卸和安装。

Description

气溶胶发生器

技术领域

本实用新型涉及气溶胶发生器。

背景技术

气溶胶发生器是一种产生伪装、遮蔽或毒剂气溶胶，用于电子干扰的装置。气溶胶发生器采用压缩空气将液体卷进高速气流并将其粉碎成能在空气中形成气溶胶的雾滴。

现有技术中的气溶胶发生器，其结构较为复杂，使加工和安装过程不便。现有技术中的气溶胶发生器，容易产生较大的雾滴，对于一些要求较高的使用场景，难以达到使用需求。

基于上述，有必要对现有技术中的气溶胶发生器做出改进，以使其更加便于使用并具有更好的使用效果。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种气溶胶发生器，其能够使得气溶胶中的颗粒的粒径小而均匀，能够满足多种场合的使用需求，并且结构简单，方便拆卸和安装。

本实用新型公开了一种气溶胶发生器，其包括：

容器，所述容器内盛放有液体；

内部中空的撞击环，所述撞击环的两端分别与所述容器的内部和外部连通，所述撞击环与所述容器内部连通的一端设于所述容器内并设于所述液体的上方；

进气管，所述进气管穿设于所述撞击环中，所述进气管中流动有压缩气体；以及

虹吸件，所述虹吸件设于所述容器内并套设于所述进气管的一端，所述虹吸件内设有至少一个虹吸通道，任意一个所述虹吸通道具有与所述进气管连通的第一端和埋入所述液体内的第二端，任意一个用于形成所述虹吸通道的侧壁面向所述撞击环的内壁开设有连通所述容器且位于所述液体上方的通孔，以使所述进气管中的压缩空气和任意一个所述虹吸通道中的液体能在所述通孔处形成气溶胶并通过所述通孔喷射至所述撞击环的内壁，进而再通过所述撞击环流动至所述容器的外部。

作为优选，所述撞击环远离所述虹吸件的一端位于所述容器的外部，所述撞击环位于所述容器外部的一端设有与所述撞击环内部连通的气溶胶出口。

进一步优选，所述气溶胶出口设于所述撞击环的侧壁。

作为优选，所述容器与所述撞击环的连接处设有紧固件，所述容器设有沿圆周方向延伸的环形槽以安装所述紧固件，所述紧固件沿所述撞击环轴线方向相对的两端均与所述环形槽的内壁相抵，所述紧固件套设于所述撞击环的外壁并与所述撞击环的外壁螺纹连接，且所述紧固件背向所述撞击环的壁部与所述环形槽的内壁相抵。

作为优选，所述容器与所述撞击环的连接处设有橡胶圈，所述容器设有沿圆周方向延伸的环形槽以安装所述橡胶圈，所述橡胶圈沿所述撞击环轴线方向相对的两端均与所述环形槽的内壁相抵，所述橡胶圈套设于所述撞击环的外壁，且所述橡胶圈背向所述撞击环的壁部与所述环形槽的内壁相抵。

作为优选，所述进气管背向所述虹吸件的一端设于所述撞击环的外部并设于所述容器的外部，所述进气管背向所述虹吸件的一端连接有转接气嘴，所述转接气嘴与压缩空气储存装置连通。

进一步优选，所述转接气嘴具有两个进口和一个出口，其中一个所述进口连通压缩空气储存装置，另一个所述进口连通有压力表，所述出口与所述进气管背向所述虹吸件的一端连通以向所述进气管中输送压缩气体。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型气溶胶发生器通过设置任意一个用于形成所述虹吸通道的侧壁面向所述撞击环的内壁开设有连通所述容器且位于所述液体上方的通孔，使得通孔处喷射的气溶胶能够撞击到撞击环的内壁，从而使得气溶胶中尺寸较大的雾状颗粒沿撞击环的内壁下滑以回到容器内等待再次雾化，而尺寸较小的雾状颗粒能够在气流的带动下，悬浮于气流中并沿撞击环内的通道流动至容器的外部，从而使得本实施例气溶胶发生器能够产生颗粒尺寸小而均匀的气溶胶，使得本实施例气溶胶发生器能够适用于多种高要求的生产场所。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中气溶胶发生器的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中气溶胶发生器的剖面示意图；

以上附图的附图标记：1-虹吸件；2-转接气嘴；3-撞击环；4-进气管；5-玻璃瓶；6-盖体；7-紧固件；101-虹吸通道；102-通孔；201-进口；301-气溶胶出口；302-圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考附图1-2，本实施例提供了一种气溶胶发生器，其包括容器、内部中空的撞击环3、进气管4以及虹吸件1。

所述容器内盛放有液体。本实施例中所述的液体中即为气溶胶溶液。

所述撞击环3的两端分别与所述容器的内部和外部连通，所述撞击环3与所述容器内部连通的一端设于所述容器内并设于所述液体的上方。

进气管4，所述进气管4穿设于所述撞击环3中，所述进气管4中流动有压缩气体。

虹吸件1，所述虹吸件1设于所述容器内并套设于所述进气管4的一端，所述虹吸件1内设有至少一个虹吸通道101，任意一个所述虹吸通道101具有与所述进气管4连通的第一端和埋入所述液体内的第二端，任意一个用于形成所述虹吸通道101的侧壁面向所述撞击环3的内壁开设有连通所述容器且位于所述液体上方的通孔102，以使所述进气管4中的压缩空气和任意一个所述虹吸通道101中的液体能在所述通孔102处形成气溶胶并通过所述通孔102喷射至所述撞击环3的内壁，进而再通过所述撞击环3流动至所述容器的外部。

通过上述设置，使得通孔102处喷射的气溶胶能够撞击到撞击环3的内壁，从而使得气溶胶中尺寸较大的雾状颗粒沿撞击环3的内壁下滑以回到容器内等待再次雾化，而尺寸较小的雾状颗粒能够在气流的带动下，悬浮于气流中沿撞击环3内的通道流动至容器的外部，从而使得本实施例气溶胶发生器能够产生更加颗粒粒径小而均匀的气溶胶，使得本实施例气溶胶发生器能够适用于多种高要求生产场所。

本实施例中虹吸件1内设有三个虹吸通道101，三个虹吸通道101均匀排布，每一个虹吸通道101的两端均与进气管4和容器连通，且每个虹吸通道101都对应设有面向撞击环3内壁设置的通孔102。本实施例通过设置三个虹吸通道101使得效率更高。

本实施例中所述撞击环3远离所述虹吸件1的一端位于所述容器的外部，所述撞击环3位于所述容器外部的一端设有与所述撞击环3内部连通的气溶胶出口301。换言之，撞击环3的上端设于容器的外部，撞击环3的下端设于容器的内部。通过设置撞击环3的上端设于容器的外部，便于对撞击环3的安装和拆卸。通过设置气溶胶出口301，便于收集容器中输出的气溶胶。

本实施例中所述气溶胶出口301设于所述撞击环3的侧壁，由此，便于气溶胶出口301和进气管4的排布，使得撞击环3的上端有更多的空间来安装进气管4。而气溶胶出口301设于撞击环3的侧壁，能够避免进气管4的妨碍，便于气溶胶出口301与气溶胶使用设备之间的连接。

本实施例中所述容器与所述撞击环3的连接处设有紧固件7。所述容器设有沿圆周方向延伸的环形槽以安装所述紧固件7。所述紧固件7沿所述撞击环3轴线方向相对的两端均与所述环形槽的内壁相抵，使得紧固件7能够牢固的安装于环形槽中。所述紧固件7套设于所述撞击环3的外壁并与所述撞击环3的外壁螺纹连接，使得紧固件7和撞击环3能够连接牢固。所述紧固件7背向所述撞击环3的壁部与所述环形槽的内壁相抵，使得撞击环3和容器之间紧固连接。换言之，本实施例中紧固件7为环形，环形的紧固件7沿垂直于撞击环3轴线方向安装于环形槽中，在紧固件7安装于环形槽中后，紧固件7的上下两端均能够与容器环形槽的内壁相抵。紧固件7的内壁设有内螺纹，撞击环3的外壁对应于紧固件7的位置处设有与所述内螺纹相适配的外螺纹，从而撞击环3能够与紧固件7螺纹连接，提高了撞击环3安装的牢固性，并且结构简单，易于安装和拆卸。

在一个可选的实施方案中，所述容器与所述撞击环3的连接处设有橡胶圈。橡胶圈沿垂直于所述撞击环3轴线方向设置。所述容器设有沿圆周方向延伸的环形槽以安装所述橡胶圈。所述橡胶圈沿所述撞击环3轴线方向相对的两端均与所述环形槽的内壁相抵，所述橡胶圈套设于所述撞击环3的外壁，且所述橡胶圈背向所述撞击环3的壁部与所述环形槽的内壁相抵。通过设置橡胶圈使得紧固件7和撞击环3之间的连接更加牢固。

本实施例中所述的容器为玻璃瓶5，玻璃瓶5的上端具有与之适配的盖体6。环形槽设于盖体6的上端。盖体6的下端与玻璃瓶5的外壁螺纹连接，由此，可以拧开盖体6和瓶体，在盖体6上安装或拆卸撞击环3，使得安装或拆卸十分方便。

本实施例中所述进气管4背向所述虹吸件1的一端设于所述撞击环3的外部并设于所述容器的外部，所述进气管4背向所述虹吸件1的一端连接有转接气嘴2，所述转接气嘴2连通压缩空气储存装置。通过设置转接气嘴2，使得进气管4能够与多种不同规格的外接管路连通，由此使得装置的实用性更高。通过设置转接气嘴2连通压缩空气储存装置，能够向进气管4中源源不断的输入压缩气体，以保证装置的正常运行。

本实施例中所述转接气嘴2具有两个进口201和一个出口。其中一个所述进口201连通压缩空气储存装置，另一个所述进口201连通有压力表，所述出口与所述进气管4背向所述虹吸件1的一端连通以向所述进气管4中输送压缩气体。通过设置转接气嘴2具有两个进口201，从而能够在转接气嘴2处安装压力表，由此实现对气压的实时检测，便于应对生产过程中的突发状况，以及便于精确控制压缩气体的流量。

本实施例在撞击环3位于容器内的侧壁还设有四个贯通撞击环3侧壁的圆孔302，由此使得撞击环3内的部分气流能够通过圆孔302回到容器内，从而减少了从撞击环3下端流向容器内的气流量，由此，降低了从撞击环3下端流向容器内的气流对气溶胶流动方向的影响，使得更多的气溶胶能够向上流动，提高了气溶胶的输出效率。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的技术方案及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种气溶胶发生器，其特征在于，包括：

容器，所述容器内盛放有液体；

内部中空的撞击环，所述撞击环的两端分别与所述容器的内部和外部连通，所述撞击环与所述容器内部连通的一端设于所述容器内并设于所述液体的上方；

进气管，所述进气管穿设于所述撞击环中，所述进气管中流动有压缩气体；以及

虹吸件，所述虹吸件设于所述容器内并套设于所述进气管的一端，所述虹吸件内设有至少一个虹吸通道，任意一个所述虹吸通道具有与所述进气管连通的第一端和埋入所述液体内的第二端，任意一个用于形成所述虹吸通道的侧壁面向所述撞击环的内壁开设有连通所述容器且位于所述液体上方的通孔，以使所述进气管中的压缩空气和任意一个所述虹吸通道中的液体能在所述通孔处形成气溶胶并通过所述通孔喷射至所述撞击环的内壁，进而再通过所述撞击环流动至所述容器的外部。

2.根据权利要求1所述的气溶胶发生器，其特征在于，所述撞击环远离所述虹吸件的一端位于所述容器的外部，所述撞击环位于所述容器外部的一端设有与所述撞击环内部连通的气溶胶出口。

3.根据权利要求2所述的气溶胶发生器，其特征在于，所述气溶胶出口设于所述撞击环的侧壁。

4.根据权利要求1所述的气溶胶发生器，其特征在于，所述容器与所述撞击环的连接处设有紧固件，所述容器设有沿圆周方向延伸的环形槽以安装所述紧固件，所述紧固件沿所述撞击环轴线方向相对的两端均与所述环形槽的内壁相抵，所述紧固件套设于所述撞击环的外壁并与所述撞击环的外壁螺纹连接，且所述紧固件背向所述撞击环的壁部与所述环形槽的内壁相抵。

5.根据权利要求1所述的气溶胶发生器，其特征在于，所述容器与所述撞击环的连接处设有橡胶圈，所述容器设有沿圆周方向延伸的环形槽以安装所述橡胶圈，所述橡胶圈沿所述撞击环轴线方向相对的两端均与所述环形槽的内壁相抵，所述橡胶圈套设于所述撞击环的外壁，且所述橡胶圈背向所述撞击环的壁部与所述环形槽的内壁相抵。

6.根据权利要求1所述的气溶胶发生器，其特征在于，所述进气管背向所述虹吸件的一端设于所述撞击环的外部并设于所述容器的外部，所述进气管背向所述虹吸件的一端连接有转接气嘴，所述转接气嘴与压缩空气储存装置连通。

7.根据权利要求6所述的气溶胶发生器，其特征在于，所述转接气嘴具有两个进口和一个出口，其中一个所述进口连通压缩空气储存装置，另一个所述进口连通有压力表，所述出口与所述进气管背向所述虹吸件的一端连通以向所述进气管中输送压缩气体。

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