CN216137184U - 一种高蛋白鸡饲料制成颗粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饲料颗粒机的技术领域，特别是涉及一种高蛋白鸡饲料制成颗粒装置；其用机械代替人工对挤出的柱状条形饲料进行剪断，减少人工操作量，使饲料颗粒大小基本保持一致；包括挤出机本体，挤出机本体包括机架、驱动电机、料筒、挤出筒和挤出螺杆，挤出筒的右部设置有挤出模头，挤出模头上设置有多组周向均布的挤出孔；还包括自动切断机构，自动切断机构安装于挤出模头上，自动切断机构包括第一伺服电机、第一传动带、转动套筒、四组弧形切刀和四组铰接连杆，挤出模头的右部设置有四组滑轨。

Description

一种高蛋白鸡饲料制成颗粒装置

技术领域

本实用新型涉及饲料颗粒机的技术领域，特别是涉及一种高蛋白鸡饲料制成颗粒装置。

背景技术

众所周知，高蛋白鸡饲料制成颗粒装置是一种用于鸡饲料颗粒加工的设备；现有的高蛋白鸡饲料制成颗粒装置包括挤出机本体，挤出机本体包括机架、驱动电机、料筒、挤出筒和挤出螺杆，驱动电机和挤出筒均固定安装于机架上，挤出螺杆可转动安装于料筒内，驱动电机的输出端与挤出螺杆传动连接，料筒固定安装于挤出筒的顶端左部，料筒的输出端伸入至挤出筒内，挤出筒的右部设置有挤出模头，挤出模头上设置有多组周向均布的挤出孔；现有的高蛋白鸡饲料制成颗粒装置使用时，将膏状原料放入至料筒内，启动驱动电机，驱动电机带动挤出螺杆转动，经挤出螺杆作用后，膏状原料自挤出模头上的挤出孔内呈柱形条状挤出，人工对挤出的柱形条状饲料进行切断，使其形成颗粒状即可；现有的高蛋白鸡饲料制成颗粒装置使用中发现，人工对柱形条状饲料进行切断，操作量大，形成的饲料颗粒大小不一，有一定的使用局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种用机械代替人工对挤出的柱状条形饲料进行剪断，减少人工操作量，使饲料颗粒大小基本保持一致的高蛋白鸡饲料制成颗粒装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括挤出机本体，挤出机本体包括机架、驱动电机、料筒、挤出筒和挤出螺杆，驱动电机和挤出筒均固定安装于机架上，挤出螺杆可转动安装于料筒内，驱动电机的输出端与挤出螺杆传动连接，料筒固定安装于挤出筒的顶端左部，料筒的输出端伸入至挤出筒内，挤出筒的右部设置有挤出模头，挤出模头上设置有多组周向均布的挤出孔；还包括自动切断机构，所述自动切断机构安装于挤出模头上，所述自动切断机构包括第一伺服电机、第一传动带、转动套筒、四组弧形切刀和四组铰接连杆，所述第一伺服电机固定安装于机架上，所述转动套筒可转动安装于挤出模头上，所述第一伺服电机的输出端与转动套筒通过第一传动带传动连接，所述挤出模头的右部设置有四组滑轨，四组弧形切刀可滑动设置于四组滑轨上，四组弧形切刀围合呈环形，四组铰接连杆均可转动设置于转动套筒的右部，四组铰接连杆的另一端分别与四组弧形切刀传动连接。

优选的，还包括干燥下料机构，所述干燥下料机构位于挤出机本体右部，所述干燥下料机构均包括支撑架、安装架、导料筒、第二伺服电机和第二传动带，所述导料筒可转动设置于安装架上，所述安装架安装于支撑架上，所述第二伺服电机固定安装于安装架上，所述第二伺服电机的输出端通过第二传动带传动连接，所述导料筒内设置有螺旋输送叶，所述安装架上安装有螺旋设置的电磁加热圈，所述挤出机本体右部设置有导料斗，所述导料斗位于挤出模头下方，所述导料斗伸入至导料筒内左部。

优选的，还包括螺纹顶杆，所述螺纹顶杆螺装设置于支撑架的左部，所述安装架的右部与支撑架的右部转动连接，所述螺纹顶杆的顶端与安装架左端底部紧密接触，所述螺纹顶杆的底部设置有调节轮。

优选的，所述支撑架的右部设置有下料斗，所述下料斗位于导料筒右侧输出端的正下方。

优选的，所述螺纹顶杆的顶部可转动设置有滚珠。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高蛋白鸡饲料制成颗粒装置，具备以下有益效果：该高蛋白鸡饲料制成颗粒装置，将膏状原料放入至料筒内，启动驱动电机，驱动电机带动挤出螺杆转动，经挤出螺杆作用后，膏状原料自挤出模头上的挤出孔内呈柱形条状挤出，启动第一伺服电机，经经第一传动带传递后，转动套筒顺逆时针往复转动，经四组铰接连杆传动后，弧形切刀沿对应的滑轨向挤出模头的中心处靠近或远离，弧形切刀对挤出的柱状条形饲料进行切断，形成饲料颗粒，用机械代替人工对挤出的柱状条形饲料进行剪断，减少人工操作量，使饲料颗粒大小基本保持一致。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的图2中A-A处剖面结构示意图；

图4是本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图；

附图中标记：1、机架；2、驱动电机；3、料筒；4、挤出筒；5、挤出螺杆；6、挤出模头；7、第一伺服电机；8、第一传动带；9、转动套筒；10、弧形切刀；11、铰接连杆；12、滑轨；13、支撑架；14、安装架；15、导料筒；16、第二伺服电机；17、第二传动带；18、螺旋输送叶；19、电磁加热圈；20、导料斗；21、螺纹顶杆；22、调节轮；23、下料斗；24、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型的一种高蛋白鸡饲料制成颗粒装置，包括挤出机本体，挤出机本体包括机架1、驱动电机2、料筒3、挤出筒4和挤出螺杆5，驱动电机2和挤出筒4均固定安装于机架1上，挤出螺杆5可转动安装于料筒3内，驱动电机2的输出端与挤出螺杆5传动连接，料筒3固定安装于挤出筒4的顶端左部，料筒3的输出端伸入至挤出筒4内，挤出筒4的右部设置有挤出模头6，挤出模头6上设置有多组周向均布的挤出孔；还包括自动切断机构，自动切断机构安装于挤出模头6上，自动切断机构包括第一伺服电机7、第一传动带8、转动套筒9、四组弧形切刀10和四组铰接连杆11，第一伺服电机7固定安装于机架1上，转动套筒9可转动安装于挤出模头6上，第一伺服电机7的输出端与转动套筒9通过第一传动带8传动连接，挤出模头6的右部设置有四组滑轨12，四组弧形切刀10可滑动设置于四组滑轨12上，四组弧形切刀10围合呈环形，四组铰接连杆11均可转动设置于转动套筒9的右部，四组铰接连杆11的另一端分别与四组弧形切刀10传动连接；将膏状原料放入至料筒3内，启动驱动电机2，驱动电机2带动挤出螺杆5转动，经挤出螺杆5作用后，膏状原料自挤出模头6上的挤出孔内呈柱形条状挤出，启动第一伺服电机7，经经第一传动带8传递后，转动套筒9顺逆时针往复转动，经四组铰接连杆11传动后，弧形切刀10沿对应的滑轨12向挤出模头6的中心处靠近或远离，弧形切刀10对挤出的柱状条形饲料进行切断，形成饲料颗粒，用机械代替人工对挤出的柱状条形饲料进行剪断，减少人工操作量，使饲料颗粒大小基本保持一致。

本实用新型的一种高蛋白鸡饲料制成颗粒装置，还包括干燥下料机构，干燥下料机构位于挤出机本体右部，干燥下料机构均包括支撑架13、安装架14、导料筒15、第二伺服电机16和第二传动带17，导料筒15可转动设置于安装架14上，安装架14安装于支撑架13上，第二伺服电机16固定安装于安装架14上，第二伺服电机16的输出端通过第二传动带17传动连接，导料筒15内设置有螺旋输送叶18，安装架14上安装有螺旋设置的电磁加热圈19，挤出机本体右部设置有导料斗20，导料斗20位于挤出模头6下方，导料斗20伸入至导料筒15内左部；成型后的饲料颗粒经导料斗20导入至料筒3内左部，启动第二伺服电机16，经第二传动带17传动后，导料筒15内的颗粒饲料在螺旋输送叶18的作用下被自左至右进行输送，启动电磁加热圈19，在电磁加热圈19的作用下，导料筒15内温度升高，在饲料颗粒自左至右输送过程中被干燥，可避免饲料颗粒粘接呈团，使加工成型后的饲料颗粒颗粒分明。

本实用新型的一种高蛋白鸡饲料制成颗粒装置，还包括螺纹顶杆21，螺纹顶杆21螺装设置于支撑架13的左部，安装架14的右部与支撑架13的右部转动连接，螺纹顶杆21的顶端与安装架14左端底部紧密接触，螺纹顶杆21的底部设置有调节轮22；通过转动调节轮22，使螺纹顶杆21将安装架14左部顶起，安装架14处于左高右低倾斜状态，可通过转动调整螺纹顶杆21，使安装架14的倾斜角度发生变化，同时配合调整第二伺服电机16的转速，可使饲料颗粒在导料筒15内停留时间发生变化，可根据饲料的干燥需求，对饲料颗粒在导料筒15内的停留时间进行适应性调整，以达到对颗粒饲料的干燥需求。

本实用新型的一种高蛋白鸡饲料制成颗粒装置，支撑架13的右部设置有下料斗23，下料斗23位于导料筒15右侧输出端的正下方；通过下料斗23可对干燥后的颗粒饲料进行承接，便于将颗粒饲料在下料斗23处进行集中收集。

本实用新型的一种高蛋白鸡饲料制成颗粒装置，螺纹顶杆21的顶部可转动设置有滚珠24；通过滚珠24的设置，可减小螺纹顶杆21与滚珠24之间的摩擦力，可更为省力的对螺纹顶杆21进行转动调节。

在使用时，将膏状原料放入至料筒3内，启动驱动电机2，驱动电机2带动挤出螺杆5转动，经挤出螺杆5作用后，膏状原料自挤出模头6上的挤出孔内呈柱形条状挤出，启动第一伺服电机7，经经第一传动带8传递后，转动套筒9顺逆时针往复转动，经四组铰接连杆11传动后，弧形切刀10沿对应的滑轨12向挤出模头6的中心处靠近或远离，弧形切刀10对挤出的柱状条形饲料进行切断，形成饲料颗粒，用机械代替人工对挤出的柱状条形饲料进行剪断，减少人工操作量，使饲料颗粒大小基本保持一致；成型后的饲料颗粒经导料斗20导入至料筒3内左部，启动第二伺服电机16，经第二传动带17传动后，导料筒15内的颗粒饲料在螺旋输送叶18的作用下被自左至右进行输送，启动电磁加热圈19，在电磁加热圈19的作用下，导料筒15内温度升高，在饲料颗粒自左至右输送过程中被干燥，可避免饲料颗粒粘接呈团，使加工成型后的饲料颗粒颗粒分明；通过转动调节轮22，使螺纹顶杆21将安装架14左部顶起，安装架14处于左高右低倾斜状态，可通过转动调整螺纹顶杆21，使安装架14的倾斜角度发生变化，同时配合调整第二伺服电机16的转速，可使饲料颗粒在导料筒15内停留时间发生变化，可根据饲料的干燥需求，对饲料颗粒在导料筒15内的停留时间进行适应性调整，以达到对颗粒饲料的干燥需求；通过下料斗23可对干燥后的颗粒饲料进行承接，便于将颗粒饲料在下料斗23处进行集中收集；通过滚珠24的设置，可减小螺纹顶杆21与滚珠24之间的摩擦力，可更为省力的对螺纹顶杆21进行转动调节。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高蛋白鸡饲料制成颗粒装置，包括挤出机本体，挤出机本体包括机架(1)、驱动电机(2)、料筒(3)、挤出筒(4)和挤出螺杆(5)，驱动电机(2)和挤出筒(4)均固定安装于机架(1)上，挤出螺杆(5)可转动安装于料筒(3)内，驱动电机(2)的输出端与挤出螺杆(5)传动连接，料筒(3)固定安装于挤出筒(4)的顶端左部，料筒(3)的输出端伸入至挤出筒(4)内，挤出筒(4)的右部设置有挤出模头(6)，挤出模头(6)上设置有多组周向均布的挤出孔；其特征在于，还包括自动切断机构，所述自动切断机构安装于挤出模头(6)上，所述自动切断机构包括第一伺服电机(7)、第一传动带(8)、转动套筒(9)、四组弧形切刀(10)和四组铰接连杆(11)，所述第一伺服电机(7)固定安装于机架(1)上，所述转动套筒(9)可转动安装于挤出模头(6)上，所述第一伺服电机(7)的输出端与转动套筒(9)通过第一传动带(8)传动连接，所述挤出模头(6)的右部设置有四组滑轨(12)，四组弧形切刀(10)可滑动设置于四组滑轨(12)上，四组弧形切刀(10)围合呈环形，四组铰接连杆(11)均可转动设置于转动套筒(9)的右部，四组铰接连杆(11)的另一端分别与四组弧形切刀(10)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高蛋白鸡饲料制成颗粒装置，其特征在于，还包括干燥下料机构，所述干燥下料机构位于挤出机本体右部，所述干燥下料机构均包括支撑架(13)、安装架(14)、导料筒(15)、第二伺服电机(16)和第二传动带(17)，所述导料筒(15)可转动设置于安装架(14)上，所述安装架(14)安装于支撑架(13)上，所述第二伺服电机(16)固定安装于安装架(14)上，所述第二伺服电机(16)的输出端通过第二传动带(17)传动连接，所述导料筒(15)内设置有螺旋输送叶(18)，所述安装架(14)上安装有螺旋设置的电磁加热圈(19)，所述挤出机本体右部设置有导料斗(20)，所述导料斗(20)位于挤出模头(6)下方，所述导料斗(20)伸入至导料筒(15)内左部。

3.根据权利要求2所述的一种高蛋白鸡饲料制成颗粒装置，其特征在于，还包括螺纹顶杆(21)，所述螺纹顶杆(21)螺装设置于支撑架(13)的左部，所述安装架(14)的右部与支撑架(13)的右部转动连接，所述螺纹顶杆(21)的顶端与安装架(14)左端底部紧密接触，所述螺纹顶杆(21)的底部设置有调节轮(22)。

4.根据权利要求3所述的一种高蛋白鸡饲料制成颗粒装置，其特征在于，所述支撑架(13)的右部设置有下料斗(23)，所述下料斗(23)位于导料筒(15)右侧输出端的正下方。

5.根据权利要求4所述的一种高蛋白鸡饲料制成颗粒装置，其特征在于，所述螺纹顶杆(21)的顶部可转动设置有滚珠(24)。

Images