CN216136992U - 一种具有高效除尘除雾功能的脱硫喷淋塔 - Google Patents

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赵升云
徐邵
罗章明
林维晟
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Fujian Sipuda Environmental Protection Technology Co ltd
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Fujian Sipuda Environmental Protection Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种具有高效除尘除雾功能的脱硫喷淋塔,属于废气处理技术领域,包括废气处理塔、喷淋箱、输出管道、加压管道、水箱、输入管道,废气处理塔内部下方固定连接有喷淋箱,喷淋箱顶部四周固定连接有输出管道。本实用通过输出管道中的电动风扇输入进加压管道中,此时电动伸缩杆是处于收缩状态的,当加压管道内的气体饱和后,电动伸缩杆伸展推动限位挡板,使得加压管道内的气体被压缩,而气体被压缩后的压力会作用至限位塞头,使得限位塞头和挡板向上顶起一定的距离,使得一次处理的废气进入到水箱中,然后使得废气与水箱中的水进一步的进行反应脱硫。

Description

一种具有高效除尘除雾功能的脱硫喷淋塔
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,更具体的,涉及一种脱硫喷淋塔技术领域。
背景技术
废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理,以达到国家废气对外排放的标准的工作,对于废气处理的研究,经过检索发现,有一篇专利号为CN202021682380.9公开了一种具有高效除尘除雾功能的脱硫喷淋塔,该种具有高效除尘除雾功能的脱硫喷淋塔设置有喷淋塔外壳、锅炉房、水箱、冷风机、空气排放塔、风机一、管道一、空气过滤网、布袋除尘器、除雾器、净气室、风机二,通过雾化喷洒器向需要除雾的空气进行喷洒,使空气水雾化,含有雾沫的气体以一定速度流经除雾器,由于气体的惯性撞击作用,会将雾沫与气体分离出来,且除雾器内侧叶片使雾沫的气体在除雾器内因撞击分离的作用,使除雾效果更好,同时配合净气室可以对空气质量进行进一步的提高,在进行使用的时候更加的实用。
但经过研究分析发现该种具有高效除尘除雾功能的脱硫喷淋塔利用通过雾化喷洒器向需要除雾的空气进行喷洒,使空气水雾化对脱硫以及除尘功能的饱和性较差,该种装置对废气进行处理时容易产生含硫废气的逃溢,从而使得脱硫除尘的效率不佳的问题。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决上述背景技术中提出的问题,从而提供一种具有高效除尘除雾功能的脱硫喷淋塔。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有高效除尘除雾功能的脱硫喷淋塔,包括废气处理塔、喷淋箱、输出管道、加压管道、水箱、输入管道,所述废气处理塔内部下方固定连接有喷淋箱,所述喷淋箱顶部四周固定连接有输出管道,所述废气处理塔底部表面固定连接有输入管道,所述废气处理塔中部固定连接有加压机构,所述废气处理塔内部上方固定连接有水箱。
优选的,所述喷淋箱还包括喷淋头,所述喷淋头固定连接在喷淋箱的顶部四周,顶部开孔设置在喷淋头的顶部四周,所述喷淋头分布有若干个。
优选的,所述加压机构包括加压管道、电动伸缩杆、限位挡板、挡板、限位塞头、限位支架、贯通管道,所述电动伸缩杆固定连接在加压管道的内部低端,所述限位挡板固定连接在电动伸缩杆的顶部伸缩端,所述挡板活动连接在加压管道的顶部表面,所述限位塞头固定连接在挡板底部表面,所述限位支架固定连接在挡板、的左右两侧,所述贯通管道固定连接在加压管道的顶部一侧,所述限位塞头呈半圆形状,且限位塞头与加压管道顶部相契合,所述限位支架外侧表面套接设置有弹簧。
有益效果:
1、该种具有高效除尘除雾功能的脱硫喷淋塔设置有输出管道,通过输出管道中的电动风扇输入进加压管道中,此时电动伸缩杆是处于收缩状态的,当加压管道内的气体饱和后,电动伸缩杆伸展推动限位挡板,使得加压管道内的气体被压缩,而气体被压缩后的压力会作用至限位塞头,使得限位塞头和挡板向上顶起一定的距离,使得一次处理的废气进入到水箱中,然后使得废气与水箱中的水进一步的进行反应脱硫。
2、其次,还设置有限位支架,当装置没有作业时,弹簧会带动限位支架、限位塞头和挡板复位将凹槽闭合,从而起到一个反逆流的作用。
附图说明
图1为本实用新型的整体正面剖面结构示意图。
图2为本实用新型的整体正面剖面使用状态结构示意图。
图3为本实用新型的图1的A处结构示意图。
图4为本实用新型的图2的B处结构示意图。
图1-4中:1-废气处理塔,2-喷淋箱,201-喷淋头,202-顶部开孔,3-输出管道,4-加压管道,401-电动伸缩杆,402-限位挡板,403- 挡板,4031-限位塞头,404-限位支架,405-贯通管道,5-水箱,6- 输入管道。
具体实施方式
请参阅图1至4,本实用新型实施例中,一种具有高效除尘除雾功能的脱硫喷淋塔,包括废气处理塔1、喷淋箱2、输出管道3、加压管道4、水箱5、输入管道6,废气处理塔1内部下方固定连接有喷淋箱2,喷淋箱2顶部四周固定连接有输出管道3,废气处理塔1 底部表面固定连接有输入管道6,废气处理塔1中部固定连接有加压机构,废气处理塔1内部上方固定连接有水箱5。
其中,水箱5内填充设置有水。
其中,水箱5的一侧设置有输入管道和输出管道,分别用于输入干净的水喝排出进过过滤的水。
其中,输出管道3右侧顶部设置有电动风扇,通过电动风扇将气流输入进加压管道4中。
本实施例中,喷淋箱2还包括喷淋头201,喷淋头201固定连接在喷淋箱2的顶部四周,顶部开孔202设置在喷淋头201的顶部四周。
进一步的,喷淋头201分布有若干个。
其中,输出管道3底部分布有若干个分管,且输出管道3通过分管与顶部开孔202相对应且相连接。
其中,喷淋头201通过管道与外接水源相连接。
其中,喷淋箱2的顶部呈弧形状。
本实施例中,加压机构包括加压管道4、电动伸缩杆401、限位挡板402、挡板403、限位塞头4031、限位支架404、贯通管道405,电动伸缩杆401固定连接在加压管道4的内部低端,限位挡板402固定连接在电动伸缩杆401的顶部伸缩端,挡板403活动连接在加压管道4的顶部表面,限位塞头4031固定连接在挡板403底部表面,限位支架404固定连接在挡板403、的左右两侧,贯通管道405固定连接在加压管道4的顶部一侧。
进一步的,限位塞头4031呈半圆形状,且限位塞头4031与加压管道4顶部相契合。
进一步的,限位支架404外侧表面套接设置有弹簧
其中,限位挡板402与加压管道4内部相契合。
其中,加压管道4顶部开孔设置有凹槽,且限位塞头4031与凹槽相契合。
其中,加压管道4之间通过贯通管道405相连接。
其中,输出管道3顶部右侧与加压管道4相连接。
其中,限位挡板402通过限位支架404与加压管道4相连接。
其中,限位弹簧位于限位挡板402和加压管道4之间。
其中,废气处理塔1一侧设置有控制开关,且控制开关与电动风扇和电动伸缩杆401呈电性连接。
使用时,首先,通过输入管道6将废气输入进废气处理塔1中,然后通过喷淋箱2的喷淋头201将水雾喷出并与废气进行结合并进行脱硫处理,然后经过处理的废气会通过顶部开孔202进入到输出管道 3中,在通过输出管道3中的电动风扇输入进加压管道4中,此时电动伸缩杆401是处于收缩状态的,当加压管道4内的气体饱和后,电动伸缩杆401伸展推动限位挡板402,使得加压管道4内的气体被压缩,而气体被压缩后的压力会作用至限位塞头4031,使得限位塞头 4031和挡板403向上顶起一定的距离,使得一次处理的废气进入到水箱5中,然后使得废气与水箱5中的水进一步的进行反应脱硫,从而使得废气中的颗粒或是硫能够进行饱和脱硫,且当装置没有作业时,弹簧会带动限位支架404、限位塞头4031和挡板403复位将凹槽闭合,从而起到一个反逆流的作用。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种具有高效除尘除雾功能的脱硫喷淋塔,包括废气处理塔(1)、喷淋箱(2)、输出管道(3)、加压管道(4)、水箱(5)、输入管道(6),所述废气处理塔(1)内部安装有喷淋箱(2),所述喷淋箱(2)顶部安装有输出管道(3),所述废气处理塔(1)底部安装有输入管道(6),其特征在于,所述废气处理塔(1)中部安装有加压机构,所述废气处理塔(1)内部安装有水箱(5)。
2.根据权利要求1所述的具有高效除尘除雾功能的脱硫喷淋塔,其特征在于:所述喷淋箱(2)还包括喷淋头(201),所述喷淋头(201)固定连接在喷淋箱(2)的顶部四周,顶部开孔(202)设置在喷淋头(201)的顶部四周。
3.根据权利要求2所述的具有高效除尘除雾功能的脱硫喷淋塔,其特征在于:所述喷淋头(201)分布有若干个。
4.根据权利要求1所述的具有高效除尘除雾功能的脱硫喷淋塔,其特征在于:所述加压机构包括加压管道(4)、电动伸缩杆(401)、限位挡板(402)、挡板(403)、限位塞头(4031)、限位支架(404)、贯通管道(405),所述电动伸缩杆(401)固定连接在加压管道(4)的内部低端,所述限位挡板(402)固定连接在电动伸缩杆(401)的顶部伸缩端,所述挡板(403)活动连接在加压管道(4)的顶部表面,所述限位塞头(4031)固定连接在挡板(403)底部表面,所述限位支架(404)固定连接在挡板(403)、的左右两侧,所述贯通管道(405)固定连接在加压管道(4)的顶部一侧。
5.根据权利要求4所述的具有高效除尘除雾功能的脱硫喷淋塔,其特征在于:所述限位塞头(4031)呈半圆形状,且限位塞头(4031)与加压管道(4)顶部相契合。
6.根据权利要求4所述的具有高效除尘除雾功能的脱硫喷淋塔,其特征在于:所述限位支架(404)外侧表面套接设置有弹簧。
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