CN216134366U - 一种电动伸缩缸防转机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电动伸缩缸防转机构,属于电动伸缩缸的防转技术领域,旨在解决不能够对滑动块进行完全限位,当推力较大时,滑动块容易发生转动,电动伸缩缸内部散热效果较差,使用寿命短的问题;通过第一防转结构、限位杆、卡槽和第二防转结构的设置,第一防转结构能够对滑动块进行完全限位,避免推力较大时导致滑动块发生转动而损坏,限位杆和卡槽能够对第一防转结构进一步限位和导向,第二防转结构能够对伸缩杆进行限位和导向,避免伸缩杆发生转动;通过散热结构的设置,能够将滑动块和丝杠滑动摩擦产生的热量及时散出,避免长时间工作时缸体内部形成高温,提高缸体的散热效果,同时避免灰尘和水分进入缸体,延长电动伸缩缸的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动伸缩缸的防转技术领域,具体为一种电动伸缩缸防转机构。
背景技术
电动伸缩缸是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品,将伺服电机的旋转运动转换成直线运动,同时将伺服电机最佳优点—精确转速控制,精确转数控制,精确扭矩控制转变成—精确速度控制,精确位置控制,精确推力控制;实现高精度直线运动系列的全新革命性产品。电动伸缩缸可以完全替代液压缸和气缸,并且实现环境更环保,更节能,更干净的优点,很容易与PLC等控制系统连接,实现高精密运动控制。电动伸缩缸具有以下优势:超长的寿命—电驱动,彻底解除漏气的烦恼,更提供了超长的使用寿命;低噪音低震动—末端电子缓冲和制动控制,绝无任何撞击,极低的噪音和振动,减少对整体设备的影响,更提高了生产效率;高速—最快6m/s,最高10g加速度,极高的响应速度,即使在高速运行下也能提供超长的使用寿命;免维护—采用自润滑材料,使用中无需添加润滑油,防水IP65;安装方便—电驱动,无需气源和液压复杂的管路。
目前现有的电动伸缩缸在使用时存在一定的弊端,不能够对滑动块进行完全限位,当推力较大时,滑动块容易发生损坏,从而导致滑动块开始出现转动的情况,而且滑动块和丝杠之间始终处于滑动摩擦的状态,长时间工作容易使电动伸缩缸内部形成高温,散热效果较差,大大降低了电动伸缩缸的使用寿命。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题,本实用新型公开了一种电动伸缩缸防转机构,采用的技术方案是,包括缸体、丝杠、滑动块和伸缩杆,所述缸体的内部设置有丝杠,所述丝杠的外表面滑动连接有滑动块,所述滑动块的一侧固定连接有伸缩杆,所述缸体的内部开设有滑动槽,通过滑动槽的设置,能够方便滑动块和第一防转结构的自由滑动,所述滑动块的外表面固定连接有第一防转结构,通过第一防转结构的设置,能够对滑动块进行完全限位,避免推力较大时导致滑动块发生转动而损坏,所述缸体的内壁固定连接有限位杆,通过限位杆的设置,能够对第一防转结构进行进一步限位,并实现对滑动块的导向,所述缸体的内部开设有卡槽,通过卡槽的设置,能够对第一防转结构进行限位和导向,避免滑动块发生转动,所述伸缩杆的外表面固定连接有挡盖,通过挡盖的设置,能够在伸缩杆收回时对缸体一端进行防护,所述挡盖与缸体之间设置有第二防转结构,通过第二防转结构的设置,能够对伸缩杆进行限位和导向,避免伸缩杆发生转动,所述缸体的内部设置有散热结构,通过散热结构的设置,能够将滑动块和丝杠滑动摩擦产生的热量及时散出,避免长时间工作时缸体内部形成高温,大大提高了缸体的散热效果,同时避免灰尘和水分进入缸体,延长了电动伸缩缸的使用寿命。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述伸缩杆的输出端固定连接有固定环,所述缸体的一端设置有密封件,通过固定环和密封件的设置,固定环能够方便将伸缩杆与其他部件进行连接,密封件能够避免伸缩杆将灰尘和水分带入缸体内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一防转结构包括限位凸台、通孔、连接杆、限位块和凸块,所述滑动块的四周固定连接有限位凸台,所述限位凸台的内部开设有通孔,所述滑动块的外表面固定连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有限位块,所述限位块的外表面固定连接有凸块,所述限位凸台和限位块间隔设置,通过限位凸台、通孔、连接杆、限位块和凸块的设置,能够在滑动块滑动时,带动限位凸台、连接杆和限位块进行水平滑动,限位凸台、限位块和凸块对滑动块进行完全限位,避免推力较大时导致滑动块发生转动而损坏。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位杆与通孔滑动连接,所述限位块和凸块均与卡槽滑动连接,限位杆在通孔内部滑动,限位块和凸块在卡槽内部滑动,能够对滑动块进行导向。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二防转结构包括滑杆、挡块和固定块,所述挡盖的一侧固定连接有滑杆,所述滑杆的一端固定连接有挡块,所述缸体一端的四周均固定连接有固定块,所述滑杆与固定块滑动连接,通过滑杆、挡块和固定块的设置,能够在伸缩杆伸缩时,挡盖带动滑杆在固定块内部滑动,对伸缩杆进行限位和导向,避免伸缩杆发生转动,挡块能够避免滑杆脱离固定块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述散热结构包括散热孔和防水透气膜,所述缸体的内部开设有散热孔,所述散热孔的内部设置有防水透气膜,通过散热孔和防水透气膜的设置,散热孔能够将滑动块和丝杠滑动摩擦产生的热量及时散出,避免长时间工作时缸体内部形成高温,大大提高了缸体的散热效果,防水透气膜能够避免灰尘和水分进入缸体,从而延长了电动伸缩缸的使用寿命。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过第一防转结构、限位杆、卡槽和第二防转结构的配合设置,第一防转结构能够对滑动块进行完全限位,避免推力较大时导致滑动块发生转动而损坏,限位杆和卡槽能够对第一防转结构进行限位和导向,避免滑动块发生转动,第二防转结构能够对伸缩杆进行限位和导向,避免伸缩杆发生转动;通过散热结构的设置,能够将滑动块和丝杠滑动摩擦产生的热量及时散出,避免长时间工作时缸体内部形成高温,大大提高了缸体的散热效果,同时避免灰尘和水分进入缸体,延长了电动伸缩缸的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型缸体侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型滑动块侧视结构示意图。
图中:1、缸体;2、丝杠;3、滑动块;4、伸缩杆;5、滑动槽;6、第一防转结构;601、限位凸台;602、通孔;603、连接杆;604、限位块;605、凸块;7、限位杆;8、卡槽;9、挡盖;10、第二防转结构;1001、滑杆;1002、挡块;1003、固定块;11、散热结构;1101、散热孔;1102、防水透气膜;12、固定环;13、密封件。
具体实施方式
实施例1
如图1至图3所示,本实用新型公开了一种电动伸缩缸防转机构,采用的技术方案是,包括缸体1、丝杠2、滑动块3和伸缩杆4,所述缸体1的内部设置有丝杠2,所述丝杠2的外表面滑动连接有滑动块3,所述滑动块3的一侧固定连接有伸缩杆4,当电动伸缩杆工作时,丝杠2转动带动滑动块3和伸缩杆4转动,所述缸体1的内部开设有滑动槽5,滑动块3在滑动槽5内滑动,所述滑动块3的外表面固定连接有第一防转结构6,滑动块3外表面的第一防转结构6对滑动块3进行完全限位,避免推力较大时导致滑动块3发生转动而损坏,所述缸体1的内壁固定连接有限位杆7,所述缸体1的内部开设有卡槽8,第一防转结构6沿限位杆7和卡槽8滑动,限位杆7和卡槽8对第一防转结构6进一步限位,并实现对滑动块3的导向,所述伸缩杆4的外表面固定连接有挡盖9,伸缩杆4收回时,挡盖9对缸体1一端进行防护,所述挡盖9与缸体1之间设置有第二防转结构10,第二防转结构10对伸缩杆4进行限位和导向,避免伸缩杆4发生转动,所述缸体1的内部设置有散热结构11,散热结构11可以将滑动块3和丝杠2滑动摩擦产生的热量及时散出,避免长时间工作时缸体1内部形成高温,提高缸体1的散热效果,同时避免灰尘和水分进入缸体1,延长电动伸缩缸的使用寿命。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述伸缩杆4的输出端固定连接有固定环12,所述缸体1的一端设置有密封件13,固定环12可以将伸缩杆4与其他部件进行连接,密封件13对缸体1一端进行密封,避免伸缩缸4将灰尘和水分带入缸体1。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一防转结构6包括限位凸台601、通孔602、连接杆603、限位块604和凸块605,所述滑动块3的四周固定连接有限位凸台601,所述限位凸台601的内部开设有通孔602,所述滑动块3的外表面固定连接有连接杆603,所述连接杆603的一端固定连接有限位块604,所述限位块604的外表面固定连接有凸块605,所述限位凸台601和限位块604间隔设置,在滑动块3滑动时,带动限位凸台601、连接杆603和限位块604进行水平滑动,限位凸台601、限位块604和凸块605对滑动3块进行完全限位,避免推力较大时导致滑动块发生转动而损坏。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位杆7与通孔602滑动连接,所述限位块604和凸块605均与卡槽8滑动连接,限位杆7对通孔602进行导向,卡槽8对限位块604和凸块605进行导向。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二防转结构10包括滑杆1001、挡块1002和固定块1003,所述挡盖9的一侧固定连接有滑杆1001,所述滑杆1001的一端固定连接有挡块1002,所述缸体1一端的四周均固定连接有固定块1003,所述滑杆1001与固定块1003滑动连接,在伸缩杆4伸缩时,挡盖9带动滑杆1001在固定块1003内部滑动,对伸缩杆4进行限位和导向,避免伸缩杆4发生转动,挡块1002能够避免滑杆1001脱离固定块1003。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述散热结构11包括散热孔1101和防水透气膜1102,所述缸体1的内部开设有散热孔1101,所述散热孔1101的内部设置有防水透气膜1102,电动伸缩缸工作时,散热孔1101将滑动块3和丝杠2滑动摩擦产生的热量及时散出,避免长时间工作时缸体1内部形成高温,大大提高了缸体1的散热效果,防水透气膜1102能够避免灰尘和水分进入缸体1,从而延长了电动伸缩缸的使用寿命。
本实用新型的工作原理:当电动伸缩杆工作时,丝杠2转动带动滑动块3和伸缩杆4转动,固定环12将伸缩杆4与其他部件进行连接,密封件13对缸体1一端进行密封,避免伸缩缸4将灰尘和水分带入缸体1,滑动块3带动限位凸台601、连接杆603和限位块604进行水平滑动,限位凸台601、限位块604和凸块605对滑动3块进行完全限位,避免推力较大时导致滑动块发生转动而损坏,限位杆7对通孔602进行导向,卡槽8对限位块604和凸块605进行导向,在伸缩杆4伸缩时,挡盖9带动滑杆1001在固定块1003内部滑动,对伸缩杆4进行限位和导向,避免伸缩杆4发生转动,挡块1002能够避免滑杆1001脱离固定块1003,在伸缩杆4收回时,挡盖9对缸体1一端进行防护,电动伸缩缸工作时,散热孔1101将滑动块3和丝杠2滑动摩擦产生的热量及时散出,避免长时间工作时缸体1内部形成高温,提高缸体1的散热效果,防水透气膜1102能够避免灰尘和水分进入缸体1,从而延长了电动伸缩缸的使用寿命。
本实用新型涉及的机械连接为本领域技术人员采用的惯用手段,可通过有限次试验得到技术启示,属于公知常识。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (6)
1.一种电动伸缩缸防转机构,包括缸体(1)、丝杠(2)、滑动块(3)和伸缩杆(4),所述缸体(1)的内部设置有丝杠(2),所述丝杠(2)的外表面滑动连接有滑动块(3),所述滑动块(3)的一侧固定连接有伸缩杆(4),其特征在于:所述缸体(1)的内部开设有滑动槽(5),所述滑动块(3)的外表面固定连接有第一防转结构(6),所述缸体(1)的内壁固定连接有限位杆(7),所述缸体(1)的内部开设有卡槽(8),所述伸缩杆(4)的外表面固定连接有挡盖(9),所述挡盖(9)与缸体(1)之间设置有第二防转结构(10),所述缸体(1)的内部设置有散热结构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种电动伸缩缸防转机构,其特征在于:所述伸缩杆(4)的输出端固定连接有固定环(12),所述缸体(1)的一端设置有密封件(13)。
3.根据权利要求1所述的一种电动伸缩缸防转机构,其特征在于:所述第一防转结构(6)包括限位凸台(601)、通孔(602)、连接杆(603)、限位块(604)和凸块(605),所述滑动块(3)的四周固定连接有限位凸台(601),所述限位凸台(601)的内部开设有通孔(602),所述滑动块(3)的外表面固定连接有连接杆(603),所述连接杆(603)的一端固定连接有限位块(604),所述限位块(604)的外表面固定连接有凸块(605),所述限位凸台(601)和限位块(604)间隔设置。
4.根据权利要求3所述的一种电动伸缩缸防转机构,其特征在于:所述限位杆(7)与通孔(602)滑动连接,所述限位块(604)和凸块(605)均与卡槽(8)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种电动伸缩缸防转机构,其特征在于:所述第二防转结构(10)包括滑杆(1001)、挡块(1002)和固定块(1003),所述挡盖(9)的一侧固定连接有滑杆(1001),所述滑杆(1001)的一端固定连接有挡块(1002),所述缸体(1)一端的四周均固定连接有固定块(1003),所述滑杆(1001)与固定块(1003)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种电动伸缩缸防转机构,其特征在于:所述散热结构(11)包括散热孔(1101)和防水透气膜(1102),所述缸体(1)的内部开设有散热孔(1101),所述散热孔(1101)的内部设置有防水透气膜(1102)。
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