CN216132650U - 建筑施工用管道压力试验辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道压力检测领域，具体涉及一种建筑施工用管道压力试验辅助装置，包括显示器、插管和多个分隔板，多个分隔板沿插管的轴向方向分布设置，分隔板均固定连接在插管上；插管的侧壁上设有沿插管轴向分布的多个进气孔，插管的内壁中安装有沿插管轴向分布的多个气体压力表，气体压力表和进气孔连通，多个气体压力表均和显示器电连接；分隔板的侧壁上均设有出气孔，插管内设有进气管，进气管和出气孔连通；还包括对管道两端进行封堵的第一封堵块和第二封堵块。本方案便于快速判断管道侧壁漏气的大概位置。

Description

建筑施工用管道压力试验辅助装置

技术领域

本实用新型涉及管道压力检测领域，具体涉及一种建筑施工用管道压力试验辅助装置。

背景技术

建筑施工过程中，需要对燃气管道进行安装。管道在安装之前，需要对管道的侧壁是否漏气进行检测，以避免安装的管道为漏气的管道。

现目前的检测方法为：向管道内通入气体，对管道两端进行密封，并通过气体压力表对管道内的气压进行检测，气体通入一段时间后，若气体压力表的压力值不变，则表明管道不漏气，若气体压力表的压力减小，则表明管道漏气。

通过上述检测方法，只能够判断管道是否漏气，但是由于管道较长，不能够较为精准的确定漏气的大概位置，后续还需要通过其他手段判断漏气的大概位置，操作比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型意在提供建筑施工用管道压力试验辅助装置，以便于判断管道侧壁漏气的大概位置。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：建筑施工用管道压力试验辅助装置，包括显示器、插管和多个分隔板，多个分隔板沿插管的轴向方向分布设置，分隔板均固定连接在插管上；插管的侧壁上设有沿插管轴向分布的多个进气孔，插管的内壁中安装有沿插管轴向分布的多个气体压力表，气体压力表和进气孔连通，多个气体压力表均和显示器电连接；分隔板的侧壁上均设有出气孔，插管内设有进气管，进气管和出气孔连通；还包括对管道两端进行封堵的第一封堵块和第二封堵块。

本方案的原理及优点是：检测时，将插管插入到燃气管道中，由于插管上设有多个分隔板，因此多个分隔板将管道分隔为多个封闭的腔室。插管插入之后，通过第一封堵块和第二封堵块对管道的两端进行封堵。然后向进气管中通入气体，气体进入到进气管中，由于进气管和出气孔连通，因此进气管中的气体从分隔板的侧壁的出气孔中流出，流入的气体进入到相应的封闭的腔室中，从而实现了向多个腔室中充入气体。腔室中充入气体之后，气体通过进气孔进入到气体压力表中，气体压力表对相应的腔室中的气压进行检测，气体压力表检测的压力值通过显示器显示出来。腔室中的气压维持一端时间后，若气体压力表的检测值降低，则说明相应气体压力表所检测的腔室漏气，从而可将管道的漏气部位锁定在相应的腔室那一段上，进而便于快速判断管道侧壁漏气的大概位置，有助于快速查漏和补漏。

优选的，作为一种改进，分隔板的边缘部位上固定连接有弹性层。由此，弹性层具有弹性，分隔板边缘部位上的弹性层能够与管道的内壁相贴，从而有利于保证分隔板和管道内壁之间的密封性，避免相邻的腔室之间气体流动而造成气压检测不准确。

优选的，作为一种改进，弹性层为气囊，气囊和进气管连通。由此，在进气管充气之前，气囊中没有气体，气囊体积比较小，分隔板的边缘部位和管道的内壁之间具有间隙，从而便于分隔板放入到管道中。在对进气管进行充气时，进气管中的一部分气体进入到气囊中，从而使得气囊膨胀，膨胀的气囊将分隔板的边缘部位和管道的内壁之间的间隙填充起来，以起到对分隔板的边缘部位和管道的内壁之间的间隙进行密封。

优选的，作为一种改进，第一封堵块的截面形状和第二封堵块的截面形状均为“凸”字状。采用此结构的第一封堵块和第二封堵块，对管道的端部封堵作用较好。

优选的，作为一种改进，第一封堵块的盖合部位和第二封堵块的盖合部位均设有密封垫。密封垫能够提高第一封堵块和第二封堵块对管道端部的密封性能。

优选的，作为一种改进，进气管和出气孔之间连接有第一出气管，进气管和气囊之间连接有第二出气管。由此，通过第一出气管实现了进气管和出气孔的连接，通过第二出气管实现了进气管和气囊的连接。

附图说明

图1为建筑施工用管道压力试验辅助装置的正向剖视图。

图2为图1中A的放大图。

图3为限位板的正视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：管道1、分隔板2、插管3、气体压力表4、第一出气管5、出气孔6、进气管7、气囊8、第二出气管9、导线10、第一封堵块11、第二封堵块12、腔室13、限位板14。

实施例基本如附图1-图2所示：建筑施工用管道压力试验辅助装置，包括显示器(图中未示出)、插管3和多个分隔板2，分隔板2均为圆形，分隔板2和插管3垂直设置，多个分隔板2沿插管3的轴向方向分布设置，分隔板2均焊接在插管3上。分隔板2的边缘部位上粘接固定连接有弹性层，本实施例中的弹性层为环形的气囊8。插管3的侧壁上设有沿插管3轴向分布的多个进气孔，进气孔位于分隔板2的外侧，插管3的内壁中通过螺栓或者螺纹连接的方式安装有沿插管3轴向分布的多个气体压力表4，气体压力表4和进气孔连通。多个气体压力表4均和显示器电连接，具体的连接方式为：插管3的内部设有导线10，导线10连接在气体压力表4和显示器之间，显示器可以为笔记本电脑，并位于管道1的外侧。

分隔板2的侧壁上均设有出气孔6，插管3内安装设有进气管7，进气管7和出气孔6连通，具体的连接方式为：进气管7和出气孔6之间连接有第一出气管5。进气管7和气囊8之间还连接有第二出气管9。

还包括对管道1两端进行封堵的第一封堵块11和第二封堵块12。第一封堵块11用于对管道1的左端进行封堵，第二封堵块12用于对管道1的右端进行封堵。第一封堵块11上设有用于使插管3横向穿过的通孔，通孔的内壁上粘接设有密封圈。第一封堵块11的截面形状和第二封堵块12的截面形状均为“凸”字状。第一封堵块11的右侧盖合部位和第二封堵块12的左侧盖合部位均粘接设有密封垫。

具体实施过程如下：检测时，将插管3和分隔板2一同插入到燃气管道1中。然后对管道1的右端盖上第二封堵块12，对管道1的左端盖上第一封堵块11。由于插管3上设有多个分隔板2，因此多个分隔板2将管道1分隔为多个封闭的腔室13，本实施例中分隔板2的数量为六个，腔室13的数量为七个，气体压力表4的数量为七个。为了避免第一封堵块11和第二封堵块12从管道1上脱落，可以采取一定的手段对第一封堵块11和第二封堵块12进行固定，例如通过气缸对第一封堵块11和第二封堵块12向管道1端部进行挤推，或者通过图3中的限位板14的两端分别卡在第一封堵块11和第二封堵块12的外侧，从而避免了第一封堵块11和第二封堵块12从管道1端部上脱落。

然后向进气管7中通入气体，气体进入到进气管7中，进气管7中的气体分别进入到第一出气管5和第二出气管9中。气体从第二进气管7中进入到气囊8中，气囊8膨胀，膨胀的气囊8将分隔板2的边缘部位和管道1的内壁之间的间隙填充起来，以起到对分隔板2的边缘部位和管道1的内壁进行密封。

气体从第一出气管5中从分隔板2的侧壁的出气孔6中流出，流入的气体进入到相应的封闭的腔室13中，从而实现了向多个腔室13中充入气体。腔室13中充入气体之后，气体通过进气孔进入到气体压力表4中，气体压力表4对相应的腔室13中的气压进行检测，气体压力表4检测的压力值通过显示器显示出来。通过观察显示器上显示的每个气体压力表4的压力值，从而可知道各个腔室13中的压力情况。

腔室13中的气压维持一端时间后，若气体压力表4的检测值降低，例如从左到右第五个气体压力表4的检测值降低，则说明从左到右第五个腔室13漏气，从而可将管道1的漏气部位锁定在管道1第五个腔室13那一段上，进而便于快速判断管道1侧壁漏气的大概位置，有助于快速查漏和补漏。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.建筑施工用管道压力试验辅助装置，其特征在于：包括显示器、插管和多个分隔板，多个分隔板沿插管的轴向方向分布设置，所述分隔板均固定连接在插管上；所述插管的侧壁上设有沿插管轴向分布的多个进气孔，插管的内壁中安装有沿插管轴向分布的多个气体压力表，所述气体压力表和进气孔连通，多个气体压力表均和显示器电连接；所述分隔板的侧壁上均设有出气孔，所述插管内设有进气管，进气管和出气孔连通；还包括对管道两端进行封堵的第一封堵块和第二封堵块。

2.根据权利要求1所述的建筑施工用管道压力试验辅助装置，其特征在于：所述分隔板的边缘部位上固定连接有弹性层。

3.根据权利要求2所述的建筑施工用管道压力试验辅助装置，其特征在于：所述弹性层为气囊，所述气囊和进气管连通。

4.根据权利要求1所述的建筑施工用管道压力试验辅助装置，其特征在于：所述第一封堵块的截面形状和第二封堵块的截面形状均为“凸”字状。

5.根据权利要求4所述的建筑施工用管道压力试验辅助装置，其特征在于：所述第一封堵块的盖合部位和第二封堵块的盖合部位均设有密封垫。

6.根据权利要求3所述的建筑施工用管道压力试验辅助装置，其特征在于：所述进气管和出气孔之间连接有第一出气管，所述进气管和气囊之间连接有第二出气管。

Images