CN216130080U - 一种水下抽油设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体为一种水下抽油设备,包括箱体、控制柜、底板、油箱、燃油机、油泵支撑杆、第一过滤器以及抽油管,所述箱体的内部设有第一储存罐以及第二储存罐,并且所述第一储存罐与第二储存罐之间设有第一导液管,通过设有的第一储存罐以及第二储存罐,方便对油水进行分离,所述油箱、燃油机以及油泵均安装在框架上,通过设有的底板以及框架,能对本结构中的器械进行支撑,使本结构便于整体的移动,从而提高本结构的使用效果,所述第二导液管的另一端设有转接头,所述抽油管的顶端设有第一过滤器,通过设有的转接头,方便对本结构进行拆卸,同时方便了增加抽油管的长度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体为一种水下抽油设备。
背景技术
众所周知,在石油开采中,地下油与水往往是共同存在的,由于不同物质密度不同的原因,油是位于水的上层,当随着油的减少,水层会提高,当在临界值的时候,油与水会同时被抽出,当油与水同时被抽到储存罐中时,清理起来比较麻烦,并且初次抽油中,抽出来的原油中会含有一定量的砂石等杂质,这些杂质会对水下抽油设备内部的部件造成损伤,加快水下抽油设备中的部件的耗损,减少了使用寿命,且一开始并不知道水下的含油量,贸然使用大型水下抽油设备的话维修起来极其的麻烦,更换的成本也很高。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种水下抽油设备。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水下抽油设备,包括箱体、控制柜、底板、油箱、燃油机、油泵支撑杆、第一过滤器以及抽油管,所述底板的上端设有框架,所述底板的下端设有支撑杆,所述箱体以及控制柜均安装在底板的上端,所述控制柜上设有显示器以及控制按键,所述箱体的内部设有第一储存罐以及第二储存罐,并且所述第一储存罐与第二储存罐之间设有第一导液管,且所述第一导液管分别位于第一储存罐以及第二储存罐的顶端,所述油箱、燃油机以及油泵均安装在框架上,并且所述油泵的一端设有第一导管,另一端设有第二导管,且所述第一导管的另一端连接第一储存罐,第二导液管的另一端设有转接头,并且所述转接头与抽油管之间设有螺纹连接,所述抽油管的顶端设有第一过滤器,所述第一过滤器的内部设有第一过滤网,所述支撑杆的顶端设有限位板,且所述限位板被抽油管贯穿。
为了提高本结构的稳定性,本实用新型的改进有,支撑架的底端设有固定装置,所述第一导管的内壁上设有第一流量检测器,所述第二导管的内壁上设有第二流量检测器,并且所述第一流量检测器以及第二流量检测器与控制柜之间分别设有无线连接。
为了提高本结构的实用性,本实用新型的改进有,所述底板以及框架的材质为铝合金,所述支撑架的材质为铁,所述第一过滤器以及第二过滤器的两侧分别设有安装板,并且所述安装板上设有安装螺栓。
为了提高本结构的使用寿命,本实用新型的改进有,所述第二导管上设有第二过滤器,所述第二过滤器的内部设有第二过滤网。
为了防止第一储存罐溢出,本实用新型的改进有,所述第一储存罐与第二储存罐之间设有第二导液管,并且所述第二导液管的一端位于第一储存罐的顶端,另一端位于第二储存罐的顶端。
为了提高本结构的实用效果,本实用新型的改进有,所述箱体的一侧设有转门,所述转门与箱体之间设有固定轴,并且所述转门上设有视镜。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种水下抽油设备,具备以下有益效果:
该水下抽油设备,包括控制柜、油箱、燃油机以及油泵,所述底板的上端设有框架,所述底板的下端设有支撑杆,通过设有的底板以及框架能对本结构进行整体的支撑,使本结构便于整体的移动,提高了本结构的使用效果,所述箱体的内部设有第一储存罐以及第二储存罐,通过设有的油箱、燃油机以及油泵提高了本结构的自动化程度,从而降低了本结构在使用时的局限性,通过设有的第一储存罐以及第二储存罐方便对原油进行油水分离以及储存,所述抽油管的顶端设有第一过滤器,所述第一过滤器的内部设有第一过滤网,并且通过设有的第一过滤器,能过滤掉原油中的大颗粒杂质,从而提高了本结构的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中箱体的内部结构示意图;
图3为本实用新型图1中第一过滤器的结构示意图。
图中:1、控制柜;2、箱体;3、油箱;4、燃油机;5、油泵;6、框架; 7、第一导管;8、显示器;9、控制按键;10、底板;11、支撑杆;12、转接头;13、支撑架;14、固定装置;15、第一过滤器;16、抽油管;17、第一储存罐;18、第二储存罐;19、第一导液管;20、第二导液管;21、第二过滤器;22、第一过滤网;23、安装螺栓;24、第二导管;25、固定轴;26、转门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型的一种水下抽油设备,包括箱体2、控制柜1、底板10、油箱3、燃油机4、油泵5支撑杆11、第一过滤器15以及抽油管16,所述底板10的上端设有框架6,所述底板10的下端设有支撑杆11,所述箱体2以及控制柜1均安装在底板10的上端,所述控制柜1上设有显示器8以及控制按键9,所述箱体2的内部设有第一储存罐17以及第二储存罐18,并且所述第一储存罐17与第二储存罐18之间设有第一导液管19,且所述第一导液管19分别位于第一储存罐17以及第二储存罐18的顶端,所述油箱3、燃油机4以及油泵5均安装在框架6上,并且所述油泵5的一端设有第一导管7,另一端设有第二导管24,且所述第一导管7的另一端连接第一储存罐 17,第二导液管20的另一端设有转接头12,并且所述转接头12与抽油管16 之间设有螺纹连接,所述抽油管16的顶端设有第一过滤器15,所述第一过滤器15的内部设有第一过滤网22,所述支撑杆11的顶端设有限位板,且所述限位板被抽油管16贯穿。
本实用新型的水下抽油设备在使用时,通过设有的底板10对箱体2、控制柜1以及框架6进行支撑,通过框架6对油箱3、燃油机4以及油泵5进行支撑,从而使本结构便于整体的移动,提高了本结构的使用效果,并且在这里,控制柜1通过导线与燃油机4连接,通过控制按键9能对其进行控制,从而控制本结构的启动与停止,在本结构中抽油管16是位于水面以下或者难船油仓外壳板上的,然后通过事先调整抽油管16的深度,使抽油管16的底端位于难船油仓油、水,进一步的将支撑架13牢固固定在油仓外壳板上,使抽油管16贯穿支撑架13,通过支撑架13对抽油管16进行固定,然后通过转接头12与抽油管16进行连接,在这里,转接头12与抽油管16的连接为螺纹连接,当抽油管16的高度不够时,这时能在转接头12与抽油管16之间增设一个连接管,连接管与转接头12以及抽油管16之间也是分别通过螺纹进行连接的,从而提高本结构的使用效果,此时通过控制按键9控制燃油机4 启动,燃油机4燃烧油箱3中的油从而对油泵5做功,油泵5做功时进一步的通过抽油管16将难船油仓总的污油水进行抽取,油液在抽油管16中会首先进入到第一过滤器15,在第一过滤器15中会通过第一过滤网22进行初步过滤,从而过滤掉其中含有的固体颗粒物及油渣等等,过滤后的油液进一步的通过第二导管24进入到油泵5中,然后通过第一导管7进入到箱体2内部的第一储存罐17中,随着油液的抽取难船油仓的液位位也会随之变化,所以不能避免的也会随之抽取到破损油仓内的海水,当油仓内燃油、海水混合液同时被抽取到第一储存罐17中的时候,如图1-2所示,地下水会在第一储存罐17的底部,油液会在第一储存罐17的顶部,这时第一储存罐17中的油液达到一定高度时,会通过第一导液管19进入到第二储存罐18中进行储存,从而提高了本结构的使用效果,在这里,为了进一步的提高本结构的使用效果,我们可以分别在第一储存罐17以及第二储存罐18上增设一个远传液位计,并且使远传液位计与控制柜1上的显示器8进行无线连接,从而使显示器8时刻显示第一储存罐17以及第二储存罐18上的液位,增设远传液位计在这里只是一个建议,具体的在本结构中不做强制要求,需要根据实际情况进行选用。
为了提高本结构的稳定性,本实用新型的改进有,支撑架13的底端设有固定装置14,所述第一导管7的内壁上设有第一流量检测器,所述第二导管 24的内壁上设有第二流量检测器,并且所述第一流量检测器以及第二流量检测器与控制柜1之间分别设有无线连接,在本结构中,通过固定装置14能将支撑架13与油仓外壳牢固固定,从而对支撑架13进行固定,通过第一流量检测器能检测到第一导管7中的流量,通过第二流量检测器能检测到第二导管24中的流量,并且第一流量检测器以及第二流量检测器通过无线信号能将检测到的信息分别传给控制柜1,并且通过显示器8来进行显示。
为了提高本结构的实用性,本实用新型的改进有,所述底板10以及框架 6的材质为铝合金,所述支撑架13的材质为铁,所述第一过滤器15以及第二过滤器21的两侧分别设有安装板,并且所述安装板上设有安装螺栓23,在这里,铝合金具有材质轻便,硬度高的优点,铁具有硬度高,经济实惠的优点,并且通过设有的安装板以及安装螺栓23,能分别对第一过滤器15以及第二过滤器21进行拆卸更换,从而保证本结构的过滤效果。
为了提高本结构的使用寿命,本实用新型的改进有,所述第二导管24上设有第二过滤器21,所述第二过滤器21的内部设有第二过滤网,在这里第二过滤网的过滤程度为精过滤,第一过滤网22的过滤程度为粗过滤,从而进一步的提高本结构的过滤效果,在这里,当第一导管7与第二导管24内部的流量差距过大时,应立即检查第二过滤器21的内部情况,看看是否发生堵塞等。
为了防止第一储存罐17溢出,本实用新型的改进有,所述第一储存罐17 与第二储存罐18之间设有第二导液管20,并且所述第二导液管20的一端位于第一储存罐17的顶端,另一端位于第二储存罐18的顶端,在本结构中如图2所示,当第一储存罐17中的液位达到其自身顶部时,会通过第二导液管 20进行溢流,从而在第二储存罐18中进行储存。
为了提高本结构的实用效果,本实用新型的改进有,所述箱体2的一侧设有转门26,所述转门26与箱体2之间设有固定轴25,并且所述转门26上设有视,在这里,通过固定轴25能打开转门26,然后能对箱体2的内部进行操作,例如更换第一储存罐17以及第二储存罐18等。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种水下抽油设备,其特征在于,包括箱体(2)、控制柜(1)、底板(10)、油箱(3)、燃油机(4)、油泵(5)支撑杆(11)、第一过滤器(15)以及抽油管(16),所述底板(10)的上端设有框架(6),所述底板(10)的下端设有支撑杆(11),所述箱体(2)以及控制柜(1)均安装在底板(10)的上端,所述控制柜(1)上设有显示器(8)以及控制按键(9),所述箱体(2)的内部设有第一储存罐(17)以及第二储存罐(18),并且所述第一储存罐(17)与第二储存罐(18)之间设有第一导液管(19),且所述第一导液管(19)分别位于第一储存罐(17)以及第二储存罐(18)的顶端,所述油箱(3)、燃油机(4)以及油泵(5)均安装在框架(6)上,并且所述油泵(5)的一端设有第一导管(7),另一端设有第二导管(24),且所述第一导管(7)的另一端连接第一储存罐(17),第二导液管(20)的另一端设有转接头(12),并且所述转接头(12)与抽油管(16)之间设有螺纹连接,所述抽油管(16)的顶端设有第一过滤器(15),所述第一过滤器(15)的内部设有第一过滤网(22),所述支撑杆(11)的顶端设有限位板,且所述限位板被抽油管(16)贯穿。
2.根据权利要求1所述的一种水下抽油设备,其特征在于,支撑架(13)的底端设有固定装置(14)。
3.根据权利要求2所述的一种水下抽油设备,其特征在于,所述底板(10)以及框架(6)的材质为铝合金,所述支撑架(13)的材质为铁。
4.根据权利要求1所述的一种水下抽油设备,其特征在于,所述第一导管(7)的内壁上设有第一流量检测器,所述第二导管(24)的内壁上设有第二流量检测器,并且所述第一流量检测器以及第二流量检测器与控制柜(1)之间分别设有无线连接。
5.根据权利要求1所述的一种水下抽油设备,其特征在于,所述第二导管(24)上设有第二过滤器(21),所述第二过滤器(21)的内部设有第二过滤网。
6.根据权利要求5所述的一种水下抽油设备,其特征在于,所述第一过滤器(15)以及第二过滤器(21)的两侧分别设有安装板,并且所述安装板上设有安装螺栓(23)。
7.根据权利要求1所述的一种水下抽油设备,其特征在于,所述第一储存罐(17)与第二储存罐(18)之间设有第二导液管(20),并且所述第二导液管(20)的一端位于第一储存罐(17)的顶端,另一端位于第二储存罐(18)的顶端。
8.根据权利要求1所述的一种水下抽油设备,其特征在于,所述箱体(2)的一侧设有转门(26),所述转门(26)与箱体(2)之间设有固定轴(25),并且所述转门(26)上设有视镜。
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