CN212767716U - 一种防沉淀的切削液加工用存储装置 - Google Patents
一种防沉淀的切削液加工用存储装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212767716U CN212767716U CN202021298918.6U CN202021298918U CN212767716U CN 212767716 U CN212767716 U CN 212767716U CN 202021298918 U CN202021298918 U CN 202021298918U CN 212767716 U CN212767716 U CN 212767716U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- storage
- cutting fluid
- shell
- storage device
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003860 storage Methods 0.000 title claims abstract description 72
- 239000002173 cutting fluid Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 239000013049 sediment Substances 0.000 title description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 9
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 8
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 8
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 6
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 5
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 21
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 10
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 26
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 239000010730 cutting oil Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000003670 easy-to-clean Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种防沉淀的切削液加工用存储装置，包括存储外壳，所述存储外壳内固定安装有存储内壳，所述存储内壳的底面两端固定连接有固定板，所述存储内壳内固定安装有保护壳，所述存储外壳的顶面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转动贯穿存储外壳顶壁和保护壳的主动轴，所述主动轴的底端固定连接有搅拌杆，所述存储内壳的顶壁设有贯穿存储外壳的进液管。本实用新型通过抖动机构，将过滤网抵上去，在过滤网对切削液进行过滤时，加速切削液的流动，防止杂质堵住过滤网，通过导流机构，对切削液进行导流，也可以对切削液里面的铁屑进行清除，通过拆装机构，方便对导流板上的铁屑进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及切削液加工用存储装置领域，尤其涉及一种防沉淀的切削液加工用存储装置。
背景技术
目前，目前，常用的切削液净化方法有磁分离、离心分离、涡流分离、过滤法、沉淀法等，但在实际生产中常将它们综合使用，效果不佳，制造成本高，使切削液在使用过程中存在较大问题是，微细切屑、铸铁粉、淤渣等沉积在油箱内加速切削油的恶化变质，使油的粘度增高或生成胶状物质等，所以在切削过程中，不仅要除去杂质，大铁屑也要定期清除，以便减轻切削液的污浊，延长切削液使用时间和刀具的使用寿命。金属粉混入切削液中不但会损伤供液泵，而且会使已加工表面粗糙度恶化和刀具加速磨损，但是一般在过滤除去杂质时，会影响切削液的流畅性，而且对过滤后的铁屑也不好清理。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防沉淀的切削液加工用存储装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种防沉淀的切削液加工用存储装置，包括存储外壳，所述存储外壳内固定安装有存储内壳，所述存储内壳的底面两端固定连接有固定板，所述存储内壳内固定安装有保护壳，所述存储外壳的顶面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转动贯穿存储外壳顶壁和保护壳的主动轴，所述主动轴的底端固定连接有搅拌杆，所述存储内壳的底壁设有下液管，所述存储内壳的顶壁设有贯穿存储外壳的进液管，所述存储内壳内设有抖动机构，所述存储内壳的左、右内壁固定安装有过滤网，所述抖动机构用于抖动过滤网，所述固定板上设有导流机构，所述导流机构用于对切削液进行导流。
优选的，所述抖动机构包括位于保护壳内的主动轴的外壁套装有主动锥齿轮，所述存储内壳的左、右内壁主动安装有从动杆，所述从动杆的另一端分别转动贯穿保护壳的左、右壁固定连接有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合，所述从动杆的外壁固定安装有翻动块。
优选的，所述导流机构包括多个分别设于固定板内侧壁的放置槽，所述放置槽内滑动安装有安装块，所述安装块的一侧倾斜固定安装有导流板，所述固定板上设有拆装机构。
优选的，所述拆装机构包括设于安装块和放置槽内的通孔，所述固定板的外壁固定安装有安装套筒，所述安装套筒滑动贯穿安装有安装杆，所述安装杆的外壁滑动套装有压缩弹簧，所述安装杆的上端固定连接有拉动块，所述安装杆的下端滑动贯穿安装块和放置槽的通孔，位于压缩弹簧下方的所述安装杆上固定安装有限位块。
优选的，所述导流板内嵌装有吸铁石。
优选的，所述安装杆的外径和通孔的外径大小适配。
优选的，所述存储外壳的底壁设有出液管，所述下液管、进液管和出液管上均设有电磁阀。
本实用新型的有益效果为：
1，本实用新型通过抖动机构，电机的输出端带动主动轴转动，带动主动锥齿轮转动，通过主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合，带动从动杆转动，带动翻动块转动，当翻动块长的一端转动到过滤网的底端时，将过滤网抵上去，在过滤网对切削液进行过滤时，加速切削液的流动，防止杂质堵住过滤网。
2，本实用新型通过导流机构，既可以对切削液进行导流，也可以对切削液里面的铁屑进行清除。
3，本实用新型通过拆装机构，拉动拉动块，拉动块带动安装杆，安装杆上的限位块挤压压缩弹簧，安装杆的底端脱落通孔，可以将安装块从放置槽中取出，从而将导流板取出，方便对导流板上的铁屑进行清理。
附图说明
图1为本实用新型的提出的一种防沉淀的切削液加工用存储装置的结构示意图。
图2为本实用新型的提出的一种防沉淀的切削液加工用存储装置的安装套筒的结构示意图。
图3为本实用新型的提出的一种防沉淀的切削液加工用存储装置的A处放大的结构示意图。
图中标号：1存储外壳、2存储内壳、3电机、4主动轴、5保护壳、6主动锥齿轮、7从动杆、8从动锥齿轮、9翻动块、10过滤网、11搅拌杆、12固定板、13导流板、14放置槽、15安装块、16通孔、17安装套筒、18压缩弹簧、19安装杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种防沉淀的切削液加工用存储装置，包括存储外壳1，存储外壳1内固定安装有存储内壳2，存储内壳2的底面两端固定连接有固定板12，存储内壳2内固定安装有保护壳5，存储外壳1的顶面固定安装有电机3，电机3的输出端固定连接有转动贯穿存储外壳1顶壁和保护壳5的主动轴4，主动轴4的底端固定连接有搅拌杆11，存储内壳2的底壁设有下液管，存储内壳2的顶壁设有贯穿存储外壳1的进液管，存储内壳2内设有抖动机构，存储内壳2的左、右内壁固定安装有过滤网10，抖动机构用于抖动过滤网10，固定板12上设有导流机构，导流机构用于对切削液进行导流，抖动机构包括位于保护壳5内的主动轴4的外壁套装有主动锥齿轮6，存储内壳2的左、右内壁主动安装有从动杆7，从动杆7的另一端分别转动贯穿保护壳5的左、右壁固定连接有从动锥齿轮8，主动锥齿轮6和从动锥齿轮8啮合，从动杆7的外壁固定安装有翻动块9，导流机构包括多个分别设于固定板12内侧壁的放置槽14，放置槽14内滑动安装有安装块15，安装块15的一侧倾斜固定安装有导流板13，固定板12上设有拆装机构，拆装机构包括设于安装块15和放置槽14内的通孔16，固定板12的外壁固定安装有安装套筒17，安装套筒17滑动贯穿安装有安装杆19，安装杆19的外壁滑动套装有压缩弹簧18，安装杆19的上端固定连接有拉动块，安装杆19的下端滑动贯穿安装块15和放置槽14的通孔16，位于压缩弹簧18下方的安装杆19上固定安装有限位块，导流板13内嵌装有吸铁石，安装杆19的外径和通孔16的外径大小适配，存储外壳1的底壁设有出液管，下液管、进液管和出液管上均设有电磁阀。
工作原理：本实用新型，打开进液管的电磁阀，将切削液进入到存储内壳2中，打开电机3，电机3的输出端带动主动轴4转动，带动主动锥齿轮6转动，通过主动锥齿轮6和从动锥齿轮8啮合，带动从动杆7转动，带动翻动块9转动，当翻动块9长的一端转动到过滤网10的底端时，将过滤网10抵上去，在过滤网10对切削液进行过滤时，加速切削液的流动，防止杂质堵住过滤网10，主动轴4转动带动搅拌杆11转动，对切削液进行搅拌，可以防止切削液在存储的过程中沉淀，当需要使用切削液时，打开下液管的电磁阀，切削液进入到导流板13上，导流板13上的吸铁石将切削液中的铁屑去除，需要清理导流板13上的铁屑时，只需要拉动拉动块，拉动块带动安装杆19，安装杆19上的限位块挤压压缩弹簧18，安装杆19的底端脱落通孔16，可以将安装块15从放置槽14中取出，从而将导流板13取出，方便对导流板13上的铁屑进行清理，最后打开出液管，切削液流出。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种防沉淀的切削液加工用存储装置，包括存储外壳(1)，其特征在于，所述存储外壳(1)内固定安装有存储内壳(2)，所述存储内壳(2)的底面两端固定连接有固定板(12)，所述存储内壳(2)内固定安装有保护壳(5)，所述存储外壳(1)的顶面固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有转动贯穿存储外壳(1)顶壁和保护壳(5)的主动轴(4)，所述主动轴(4)的底端固定连接有搅拌杆(11)，所述存储内壳(2)的底壁设有下液管，所述存储内壳(2)的顶壁设有贯穿存储外壳(1)的进液管，所述存储内壳(2)内设有抖动机构，所述存储内壳(2)的左、右内壁固定安装有过滤网(10)，所述抖动机构用于抖动过滤网(10)，所述固定板(12)上设有导流机构，所述导流机构用于对切削液进行导流。
2.根据权利要求1所述的一种防沉淀的切削液加工用存储装置，其特征在于，所述抖动机构包括位于保护壳(5)内的主动轴(4)的外壁套装有主动锥齿轮(6)，所述存储内壳(2)的左、右内壁主动安装有从动杆(7)，所述从动杆(7)的另一端分别转动贯穿保护壳(5)的左、右壁固定连接有从动锥齿轮(8)，所述主动锥齿轮(6)和从动锥齿轮(8)啮合，所述从动杆(7)的外壁固定安装有翻动块(9)。
3.根据权利要求1所述的一种防沉淀的切削液加工用存储装置，其特征在于，所述导流机构包括多个分别设于固定板(12)内侧壁的放置槽(14)，所述放置槽(14)内滑动安装有安装块(15)，所述安装块(15)的一侧倾斜固定安装有导流板(13)，所述固定板(12)上设有拆装机构。
4.根据权利要求3所述的一种防沉淀的切削液加工用存储装置，其特征在于，所述拆装机构包括设于安装块(15)和放置槽(14)内的通孔(16)，所述固定板(12)的外壁固定安装有安装套筒(17)，所述安装套筒(17)滑动贯穿安装有安装杆(19)，所述安装杆(19)的外壁滑动套装有压缩弹簧(18)，所述安装杆(19)的上端固定连接有拉动块，所述安装杆(19)的下端滑动贯穿安装块(15)和放置槽(14)的通孔(16)，位于压缩弹簧(18)下方的所述安装杆(19)上固定安装有限位块。
5.根据权利要求3所述的一种防沉淀的切削液加工用存储装置，其特征在于，所述导流板(13)内嵌装有吸铁石。
6.根据权利要求4所述的一种防沉淀的切削液加工用存储装置，其特征在于，所述安装杆(19)的外径和通孔(16)的外径大小适配。
7.根据权利要求1所述的一种防沉淀的切削液加工用存储装置，其特征在于，所述存储外壳(1)的底壁设有出液管，所述下液管、进液管和出液管上均设有电磁阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021298918.6U CN212767716U (zh) | 2020-07-06 | 2020-07-06 | 一种防沉淀的切削液加工用存储装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021298918.6U CN212767716U (zh) | 2020-07-06 | 2020-07-06 | 一种防沉淀的切削液加工用存储装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212767716U true CN212767716U (zh) | 2021-03-23 |
Family
ID=75075810
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021298918.6U Expired - Fee Related CN212767716U (zh) | 2020-07-06 | 2020-07-06 | 一种防沉淀的切削液加工用存储装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212767716U (zh) |
-
2020
- 2020-07-06 CN CN202021298918.6U patent/CN212767716U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114409116B (zh) | 一种全自动废水一体化多级处理设备 | |
| CN110102088B (zh) | 一种污水处理辅助系统 | |
| CN212767716U (zh) | 一种防沉淀的切削液加工用存储装置 | |
| CN113429015B (zh) | 一种用于建筑施工的废水处理装置 | |
| CN114105369A (zh) | 一种带刮渣和油水分离功能的新型油水分离箱 | |
| CN211035473U (zh) | 一种深度给水处理反应装置 | |
| CN217479205U (zh) | 一种气浮过滤工业废水净化装置 | |
| CN213823795U (zh) | 一种多级隔离沉淀池 | |
| CN214634560U (zh) | 一种市政工程用污水处理装置 | |
| CN112807781B (zh) | 一种工业废水过滤除泥装置 | |
| CN109796093A (zh) | 一种铝合金机械加工废水处理装置及其方法 | |
| CN209940678U (zh) | 一种污水处理用过滤沉淀箱 | |
| CN220609510U (zh) | 一种水土保持用沉沙池 | |
| CN221045655U (zh) | 一种用于水处理的平流沉淀池刮泥机 | |
| CN217961589U (zh) | 一种倾斜式天然气采出水防堵净化器 | |
| CN219893072U (zh) | 一种潜水电机的机封防沙结构 | |
| CN219722085U (zh) | 一种澄清罐 | |
| CN218491535U (zh) | 一种机械自动化反冲洗污水处理装置 | |
| CN221876676U (zh) | 一种具有沉淀功能的气浮机 | |
| CN220665102U (zh) | 一种多级污水净化处理装置 | |
| CN219149342U (zh) | 一种新型加磁加砂高效沉淀池 | |
| CN219194762U (zh) | 一种环保净水过滤器 | |
| CN221588158U (zh) | 一种污水处理装置 | |
| CN221062008U (zh) | 一种砂水分离器 | |
| CN219251924U (zh) | 一种具有杂质滤除功能的处理设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210323 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |