CN216127382U - 一种线路板的高精度赛孔加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线路板的高精度赛孔加工装置，包括底座，所述底座的上表面靠近后方位置活动安装有工作板，所述底座的上方位置固定安装有支撑块，所述底座的侧方位置固定安装有控制器，所述底座的下面固定安装有固定底板，所述底座的上表面靠近两侧位置均开设有滑动槽，所述底座的两侧外表面靠近后方位置固定安装有连接柱，所述底座的一侧外表面靠近中间位置固定安装有连接线，所述底座通过连接柱与支撑块固定连接。本实用新型所述的一种线路板的高精度赛孔加工装置，能够在加工第一个线路板时便将载物块固定，并能在控制装置损坏时通过拉动把手将控制装置拉出，从而提高加工效率，且能够便于对控制装置的维修。

Description

一种线路板的高精度赛孔加工装置

技术领域

本实用新型涉及孔加工装置领域，特别涉及一种线路板的高精度赛孔加工装置。

背景技术

在线路板的生产加工过程中，需要对线路板进行赛孔加工处理，便于后续覆铜工艺的进行；现有的孔加工装置在使用时存在一定的弊端，传统的孔加工装置在每次加工以后都需要重新定位从而降低将加工效率，传统的孔加工装置当控制装置损坏时不便于维修。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种线路板的高精度赛孔加工装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种线路板的高精度赛孔加工装置，包括底座，所述底座的上表面靠近后方位置活动安装有工作板，所述底座的上方位置固定安装有支撑块，所述底座的侧方位置固定安装有控制器。

优选的，所述底座的下面固定安装有固定底板，所述底座的上表面靠近两侧位置均开设有滑动槽，所述底座的两侧外表面靠近后方位置固定安装有连接柱，所述底座的一侧外表面靠近中间位置固定安装有连接线，所述底座通过连接柱与支撑块固定连接，所述底座通过连接线与控制器固定连接。

优选的，所述工作板的下表面靠近两侧位置均固定安装有活动柱，所述工作板通过活动柱与底座活动连接，所述工作板的上表面靠近两侧位置均固定安装有固定块，所述固定块的内表面靠近前方和后方位置均固定安装有固定柱，所述固定柱的一侧外表面靠近中间位置固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱的一侧外表面固定安装有载物块，所述固定柱的前表面靠近一侧位置固定安装有固定杆，所述固定杆的前表面靠近中间位置固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆与另一个固定柱固定连接。

优选的，所述支撑块的两侧外表面固定安装有限位块，所述支撑块的前表面靠近上方和下方位置均固定安装有滑动柱，所述滑动柱的外表面靠近中间位置活动安装有滑动块，所述滑动块的前表面固定安装有工作柱，所述工作柱的前表面靠近上方位置活动安装有工作块，所述工作块的上表面固定安装有打孔装置。

优选的，所述控制器的上表面靠近前方位置固定安装有控制面板，所述控制面板的上表面靠近后方位置固定安装有显示屏，所述控制面板的上表面靠近前方位置固定安装有控制按钮，所述控制器的后表面靠近中间位置固定安装有挡板，所述挡板的后表面靠近中间位置固定安装有把手，所述挡板的前表面位于控制器的内表面位置固定安装有滑轨，所述滑轨的上表面靠近中间位置固定安装有受力板，所述受力板的上表面靠近中间位置固定安装有控制装置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的载物块，载物块能够在加工完成以后保持不变的位置，从而能够提高加工线路板的加工效率，使得加工线路板的效率更高，通过设置的挡板，挡板配合滑轨能够将安装在控制器内的控制装置拉出，从而能够便于对控制装置的维修。

附图说明

图1为本实用新型一种线路板的高精度赛孔加工装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种线路板的高精度赛孔加工装置的控制器剖视图；

图3为本实用新型一种线路板的高精度赛孔加工装置的固定块剖视图。

图中：1、底座；101、固定底板；102、滑动槽；103、连接柱；104、连接线；2、工作板；201、活动柱；202、固定块；203、固定柱；204、伸缩柱； 205、载物块；206、固定杆；207、伸缩杆；3、支撑块；301、限位块；302、滑动柱；303、滑动块；304、工作柱；305、工作块；306、打孔装置；4、控制器；401、控制面板；402、显示屏；403、控制按钮；404、挡板；405、把手；406、滑轨；407、受力板；408、控制装置。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种线路板的高精度赛孔加工装置，包括底座1，底座1 的上表面靠近后方位置活动安装有工作板2，底座1的上方位置固定安装有支撑块3，底座1的侧方位置固定安装有控制器4；

底座1的下面固定安装有固定底板101，底座1的上表面靠近两侧位置均开设有滑动槽102，底座1的两侧外表面靠近后方位置固定安装有连接柱 103，底座1的一侧外表面靠近中间位置固定安装有连接线104，底座1通过连接柱103与支撑块3固定连接，底座1通过连接线104与控制器4固定连接；工作板2的下表面靠近两侧位置均固定安装有活动柱201，工作板2通过活动柱201与底座1活动连接，工作板2的上表面靠近两侧位置均固定安装有固定块202，固定块202的内表面靠近前方和后方位置均固定安装有固定柱203，固定柱203的一侧外表面靠近中间位置固定安装有伸缩柱204，伸缩柱204的一侧外表面固定安装有载物块205，固定柱203的前表面靠近一侧位置固定安装有固定杆206，固定杆206的前表面靠近中间位置固定安装有伸缩杆207，伸缩杆207与另一个固定柱203固定连接；支撑块3的两侧外表面固定安装有限位块301，支撑块3的前表面靠近上方和下方位置均固定安装有滑动柱302，滑动柱302的外表面靠近中间位置活动安装有滑动块303，滑动块303 的前表面固定安装有工作柱304，工作柱304的前表面靠近上方位置活动安装有工作块305，工作块305的上表面固定安装有打孔装置306；控制器4的上表面靠近前方位置固定安装有控制面板401，控制面板401的上表面靠近后方位置固定安装有显示屏402，控制面板401的上表面靠近前方位置固定安装有控制按钮403，控制器4的后表面靠近中间位置固定安装有挡板404，挡板404 的后表面靠近中间位置固定安装有把手405，挡板404的前表面位于控制器4 的内表面位置固定安装有滑轨406，滑轨406的上表面靠近中间位置固定安装有受力板407，受力板407的上表面靠近中间位置固定安装有控制装置408。

需要说明的是，本实用新型为一种线路板的高精度赛孔加工装置，在使用时，需要将本产品放置到需要的地方，然后再通过有固定底板101将底座1 固定，此时再通过安装在控制面板401上的控制按钮403控制安装固定柱203 上的伸缩柱204工作并带动载物块205移动，此时便可以将线路板放在到载物块205上，然后则需要控制安装在工作柱304上的工作块305工作并带动打孔装置306向下运动，此时安装在滑动槽102内的活动柱201便会控制工作板2进行竖向运动，当需要横向运动时则需要控制滑动块303顺着滑动柱 302运动，从而使得打孔装置306能够横向运动，当加工完成以后，只需将加工完成的线路板取下，更换一个未加工的线路板到载物块205上即可，从而无需每次加工线路板时都要为打孔装置306进行定位而导致时间的浪费并使得本产品工作的效率降低，当安装在控制器4中的控制装置408损坏时，则只需通过把手405将安装在滑轨406上的受力板407和控制装置408拉出并对控制装置408进行维修，从而使得对控制装置408的维修更加方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种线路板的高精度赛孔加工装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上表面靠近后方位置活动安装有工作板(2)，所述底座(1)的上方位置固定安装有支撑块(3)，所述底座(1)的侧方位置固定安装有控制器(4)。

2.根据权利要求1所述的一种线路板的高精度赛孔加工装置，其特征在于：所述底座(1)的下面固定安装有固定底板(101)，所述底座(1)的上表面靠近两侧位置均开设有滑动槽(102)，所述底座(1)的两侧外表面靠近后方位置固定安装有连接柱(103)，所述底座(1)的一侧外表面靠近中间位置固定安装有连接线(104)，所述底座(1)通过连接柱(103)与支撑块(3)固定连接，所述底座(1)通过连接线(104)与控制器(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种线路板的高精度赛孔加工装置，其特征在于：所述工作板(2)的下表面靠近两侧位置均固定安装有活动柱(201)，所述工作板(2)通过活动柱(201)与底座(1)活动连接，所述工作板(2)的上表面靠近两侧位置均固定安装有固定块(202)，所述固定块(202)的内表面靠近前方和后方位置均固定安装有固定柱(203)，所述固定柱(203)的一侧外表面靠近中间位置固定安装有伸缩柱(204)，所述伸缩柱(204)的一侧外表面固定安装有载物块(205)，所述固定柱(203)的前表面靠近一侧位置固定安装有固定杆(206)，所述固定杆(206)的前表面靠近中间位置固定安装有伸缩杆(207)，所述伸缩杆(207)与另一个固定柱(203)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种线路板的高精度赛孔加工装置，其特征在于：所述支撑块(3)的两侧外表面固定安装有限位块(301)，所述支撑块(3)的前表面靠近上方和下方位置均固定安装有滑动柱(302)，所述滑动柱(302)的外表面靠近中间位置活动安装有滑动块(303)，所述滑动块(303) 的前表面固定安装有工作柱(304)，所述工作柱(304)的前表面靠近上方位置活动安装有工作块(305)，所述工作块(305)的上表面固定安装有打孔装置(306)。

5.根据权利要求1所述的一种线路板的高精度赛孔加工装置，其特征在于：所述控制器(4)的上表面靠近前方位置固定安装有控制面板(401)，所述控制面板(401)的上表面靠近后方位置固定安装有显示屏(402)，所述控制面板(401)的上表面靠近前方位置固定安装有控制按钮(403)，所述控制器(4)的后表面靠近中间位置固定安装有挡板(404)，所述挡板(404)的后表面靠近中间位置固定安装有把手(405)，所述挡板(404)的前表面位于控制器(4)的内表面位置固定安装有滑轨(406)，所述滑轨(406)的上表面靠近中间位置固定安装有受力板(407)，所述受力板(407)的上表面靠近中间位置固定安装有控制装置(408)。

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